本发明专利技术公开了一种玻璃瓶检测机上的瓶口调向装置，属于玻璃瓶检测设备技术领域，包括机座，机座上设有机架，机架上设有输送带，机架的一侧设有固定架，固定架上固定安装有检测仪，检测仪的一侧设有安装在机架上的瓶口调向机构,瓶口调向机构包括设置在输送带上两个对称设置的导向侧板，固定架上设有延伸板，延伸板上固定安装有调节气缸，调节气缸的活塞杆端部固定有固定板，固定板与导向侧板之间均铰接有两个联动杆，延伸板的底部安装有给进推料机构；该装置能够对输送过程中的玻璃瓶进行调向，保证瓶口正对检测仪工位，进而保证玻璃瓶能够顺利推送至检测工位上，调向及进料自动化，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶检测机上的瓶口调向装置
[0001]本专利技术涉及玻璃瓶检测设备领域，尤其涉及一种玻璃瓶检测机上的瓶口调向装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶通常应用于盛装食品或药品，食品是人们直接食用不允许有任何污染，药品是人们直接服用或注入人体的，更不允许有任何污染和破损,因此玻璃瓶在制造完成后必须进行逐只严格检测。
[0003]目前玻璃检测机进行检测时，由输送带输送玻璃瓶至一定位置，而玻璃瓶在输送带上输送时会发生偏移，需人工摆正玻璃瓶使玻璃瓶位于检测机的指定检测位置，进而保证检测精度，由于现有的玻璃瓶检测机不具备对瓶口调向的装置，而通过人工调向摆正，效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种玻璃瓶检测机上的瓶口调向装置，解决了目前玻璃检测机进行检测时，由输送带输送玻璃瓶至一定位置，而玻璃瓶在输送带上输送时会发生偏移，需人工摆正玻璃瓶使玻璃瓶位于检测机的指定检测位置，进而保证检测精度，由于现有的玻璃瓶检测机不具备对瓶口调向的装置，而通过人工调向摆正，效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃瓶检测机上的瓶口调向装置，包括机座，所述机座上设有机架，所述机架上设有输送带，所述机架的一侧设有固定架，所述固定架上固定安装有检测仪，所述检测仪的一侧设有安装在机架上的瓶口调向机构,所述瓶口调向机构包括设置在输送带上两个对称设置的导向侧板，所述固定架上设有延伸板，所述延伸板上固定安装有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端部固定有固定板，所述固定板与导向侧板之间均铰接有两个联动杆。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述延伸板的底部安装有给进推料机构，所述给进推料机构包括固定在延伸板底部的安装板，所述安装板上固定安装有送料电机，所述送料电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有活动板，所述活动板上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部固定连接有L形的连接杆，所述连接杆的另一端设有圆形的推料头。
[0007]采用上述方案，当输送带将玻璃瓶输送至靠近检测仪的位置后输送带停止，此时调节气缸驱动固定板向上活动，固定板通过多个联动杆同时带动两个导向侧板相互靠近并将玻璃瓶进行夹持，此时再输送带上偏移的玻璃瓶被两个导向侧板摆正，使瓶口朝向正对检测仪，然后升降气缸驱动连接杆端部的推料头移动至瓶底一侧，并通过送料电机驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的活动板向前运动，推料头从瓶底推动玻璃瓶至检测仪内指定检测位置后停止，推料头复位后检测仪对玻璃瓶进行检测。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述机架的两侧固定有均匀分布的固定块，所述固
定块上均固定有固定杆，所述导向侧板的一侧侧面均固定有两个L形的连接板，且所述连接板均滑动连接在相应的固定杆上。
[0009]采用上述方案，当两个导向侧板做相对位置调节时，两个导向侧板一侧的连接板会在相应的固定杆上滑动，通过固定杆对连接板进行导向，以提高导向侧板运动时的稳定性，进而保证能够对两个导向侧板之间的玻璃瓶进行精准调向。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述安装板上固定有水平设置的导向杆，且所述活动板滑动连接在导向杆上。
[0011]采用上述方案，当送料电机驱动活动板在螺纹杆上前后活动时，活动板在导向杆上滑动，通过导向杆对活动板进行导向，保证活动板活动时的稳定性，进而保证稳定送料。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述推料头位于两个导向侧板之间并位于正中位置，且所述推料头与检测仪的检测工位正对。
[0013]采用上述方案，保证推料头能够顺利作用玻璃瓶的瓶底，将玻璃瓶精准推送至检测工位。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述延伸板的顶部固定有气缸安装架，所述调节气缸固定安装在气缸安装架上。
[0015]本专利技术中：
[0016]该装置通过两个侧导向板的设置，能够对输送带上的玻璃瓶进行导向，防止玻璃瓶在输送过程中发生较大偏移，当玻璃瓶输送至检测仪处后，两个侧导向板能够将玻璃瓶夹持居中，使进入检测仪位置的玻璃瓶瓶口朝向一致，然后由给进推料机构自动将玻璃瓶推送至检测仪内指定位置，保证检测仪能够对玻璃瓶进行全面检测，并且适用于不同规格玻璃瓶的瓶口调向，自动化程度高，提高了玻璃瓶检测效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术整体结构的另一侧方向视图；
[0019]图3为本专利技术推进给料机构的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术瓶口调向机构的结构示意图。
[0021]图中：1、机座；2、机架；3、输送带；4、固定架；5、检测仪；6、瓶口调向机构；61、固定块；62、连接板；63、固定杆；64、导向侧板；65、固定板；66、联动杆；67、延伸板；68、调节气缸；69、气缸安装架；7、给进推料机构；71、安装板；72、送料电机；73、螺纹杆；74、活动板；75、升降气缸；76、连接杆；77、推料头；78、导向杆。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]参照图1
‑
4，本专利技术提供一种玻璃瓶检测机上的瓶口调向装置，包括机座1，机座1上设有机架2，机架2上设有输送带3，机架2的一侧设有固定架4，固定架4上固定安装有检测仪5，检测仪5的一侧设有安装在机架2上的瓶口调向机构6,瓶口调向机构6包括设置在输送带3上两个对称设置的导向侧板64，固定架4上设有延伸板67，延伸板67上固定安装有调节气缸68，调节气缸68的活塞杆端部固定有固定板65，固定板65与导向侧板64之间均铰接有
两个联动杆66。
[0024]其中，延伸板67的底部安装有给进推料机构7，给进推料机构7包括固定在延伸板67底部的安装板71，安装板71上固定安装有送料电机72，送料电机72的输出轴固定连接有螺纹杆73，螺纹杆73上螺纹连接有活动板74，活动板74上固定安装有升降气缸75，升降气缸75的活塞杆端部固定连接有L形的连接杆76，连接杆76的另一端设有圆形的推料头77。
[0025]采用上述方案，当输送带3将玻璃瓶输送至靠近检测仪5的位置后输送带3停止，此时调节气缸68驱动固定板65向上活动，固定板65通过多个联动杆66同时带动两个导向侧板64相互靠近并将玻璃瓶进行夹持，此时再输送带3上偏移的玻璃瓶被两个导向侧板64摆正，使瓶口朝向正对检测仪5，然后升降气缸75驱动连接杆76端部的推料头77移动至瓶底一侧，并通过送料电机72驱动螺纹杆73转动，使得螺纹杆73上的活动板74向前运动，推料头77从瓶底推动玻璃瓶至检测仪内指定检测位置后停止，推料头77复位后检测仪5对玻璃瓶进行检测。
[0026]其中，机架2的两侧固定有均匀分布的固定块61，固定块61上均固定有固定杆63，导向侧板64的一侧侧面均固定有两个L形的连接板62，且连接板62均滑动连接在相应的固定杆63上。
[0027]采用上述方案，当两个导向侧板64做相对位置调节时，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶检测机上的瓶口调向装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上设有机架(2)，所述机架(2)上设有输送带(3)，所述机架(2)的一侧设有固定架(4)，所述固定架(4)上固定安装有检测仪(5)，所述检测仪(5)的一侧设有安装在机架(2)上的瓶口调向机构(6)；所述瓶口调向机构(6)包括设置在输送带(3)上两个对称设置的导向侧板(64)，所述固定架(4)上设有延伸板(67)，所述延伸板(67)上固定安装有调节气缸(68)，所述调节气缸(68)的活塞杆端部固定有固定板(65)，所述固定板(65)与导向侧板(64)之间均铰接有两个联动杆(66)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检测机上的瓶口调向装置，其特征在于，所述延伸板(67)的底部安装有给进推料机构(7)，所述给进推料机构(7)包括固定在延伸板(67)底部的安装板(71)，所述安装板(71)上固定安装有送料电机(72)，所述送料电机(72)的输出轴固定连接有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)上螺纹连接有活动板(74)，所述活动板(74)上固定安装有升降气缸(75...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆礼，李海龙，
申请(专利权)人：建湖国创机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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