一种防垢助抽器装置,其不同之处在于助抽器（7）的进油孔（4）端和/或出油孔（8）端安装一个不锈钢管（3），不锈钢管（3）内装有牺牲阳极（1）和高强度磁铁（2），牺牲阳极（1）和高强度磁铁（2）按设计要求组合在一起，因而防垢、防蜡、防偏磨、防泄漏，增加抽油泵筒负压，以达到助抽，增大采油量，延长抽油泵寿命，从而降低修井频率，可大幅度提高生产效率，特别适用于油田采油行业使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种抽液体的助抽装置，特别是一种油田用的抽油栗防垢防磨助抽器。
技术介绍
:目前，我国各油田采油使用的抽油栗是柱塞在栗筒内上下往复运动而达到抽油目的，柱塞与栗筒之间必然存在一定间隙，在提升过程中，漏失严重，导致栗筒内负压减少，影响采油量，并且需要很大的提升力;采油过程中，油、水及其它杂质混合在一起，易在柱塞及栗筒表面结垢、聚蜡，使柱塞易磨损，需要经常更换柱塞;栗筒修复过程中，需要化学清洗及造成了人力物力的浪费，又污染了环境，极大的影响采油效率。
技术实现思路
:本技术就是提供一种防垢、防蜡、防偏磨、防泄漏，增加抽油栗筒负压，以达到助抽，增大采油量，延长抽油栗寿命，从而降低修井频率，可大幅度提高生产效率的防垢防磨助抽器。本技术的目的是这样实现的:一种抽油栗防垢防磨助抽器，由助抽器组成，其特征在于所述的助抽器的进油孔端和/或出油孔端安装一个不锈钢管，不锈钢管内装有牺牲阳极和高强度磁铁，牺牲阳极和高强度磁铁按设计要求组合在一起。本技术所述的牺牲阳极和高强度磁铁都采用环形组合结构，环中插入高强度金属棒后与不锈钢管两端焊接，牺牲阳极由两个半圆组成，长度不低于600mm，高强度磁铁由至少4道磁铁环组成，每环至少由3块磁铁组成。所述的不锈钢管两端都有螺纹，其中一端与助抽器连接。所述的不锈钢管内靠近高强度磁铁端与助抽器连接。所述的不锈钢管内靠近高强度磁铁端与助抽器的进油孔端连接。所述的助抽器中中间位置的外圆柱面装有合金耐磨环，合金耐磨环至少两环。本技术与现有技术相比具有以下优点:由于采用了助抽器的进油孔端和/或出油孔端安装一个不锈钢管，不锈钢管内装有牺牲阳极和高强度磁铁，牺牲阳极和高强度磁铁按设计要求组合在一起的结构形式，因而:1、牺牲阳极是电化学防腐防偏磨的最好保护;它是从阳极体上通过流动液体做为电解质向被保护的抽油栗筒及摩擦的部件提供一个阴极电流实现阴极保护，达到防腐不结垢，提尚抽油栗的寿命；2、高强度磁铁经过科学设计、合理布局、场强高、磁程长、有垂直、平行磁场区，又有高、低磁场区，中心磁场在8000高斯以上，从而打破了原油介质中的连续相、分散相、液体与固体相的晶核结构，起到了防止石蜡凝聚的作用，从而达到了防垢防蜡的目的；3、助抽器起到使原油不回流，只能上升的作用，达到了助抽的目的，从而大幅度提高了采油量。以上结合在一起，成为一个产品，从而在生产过程中达到了防垢、防蜡、防偏磨、防泄漏，增加抽油栗筒负压，以达到助抽，增大采油量，延长抽油栗寿命，从而降低修井频率，可大幅度提高生产效率;如果多级使用，相当于减少了油井深度，从而减少了提升动力，可大幅度降低用电量。【附图说明】:图1为本技术具体结构不意图1、牺牲阳极2、高强度磁铁3、不锈钢管4、进油孔5、合金耐磨环6、钢球7、助抽器8、出油孔9、扶正密封环【具体实施方式】:牺牲阳极I和高强度磁铁2都采用环形组合结构，牺牲阳极I由两个半圆组成，长度不低于600_，高强度磁铁2由至少4道磁铁环组成，每环至少由3块磁铁组成，牺牲阳极I和高强度磁铁2按设计要求布局装配在不锈钢管3内，不锈钢管3管壁有均匀分布的圆孔;在牺牲阳极I和高强度磁铁2的组合环中插入高强度金属棒后与不锈钢管两端焊接，高强度金属棒两端为螺纹结构，其一端与助抽器7的进油孔4端和/或出油孔8端连接，最佳方式为不锈钢管3内靠近高强度磁铁2端与助抽器7的进油孔4端连接，助抽器7采用单向提升阀，在其外圆柱面对称加工进油孔4和出油孔8，进油孔4和出油孔8之间为变径通孔，在变径通孔内放有钢球6，助抽器7的两端有连接螺纹与不锈钢管3的一端连接，在其中间部位的外圆柱面装有合金耐磨环5，合金耐磨环5至少两环，其两端的助抽器7外圆柱面上安装扶正密封环9。使用时，将本技术的产品安装在抽油栗柱塞或抽油杆上，根据需要可多级连接，安装时，一般不锈钢管3在下，助抽器7在上，抽油时，当抽油杆下沉时原油通过进油孔4推开钢球6通过出油孔8进入抽油栗筒内，通过合金耐磨环5的作用，达到防磨的作用，原油经过不锈钢管3时，通过管内的牺牲阳极I，牺牲阳极I释放阴极电流，保护摩擦的部件，达到防腐不结垢，再通过高强度磁铁2，通过不锈钢管3上的圆孔，释放磁力线，防止石蜡凝聚，达到了防垢防蜡的目的，从而实现防垢、防蜡、防偏磨、防泄漏，当抽油杆上升时钢球6关闭，关闭进油口，使原油不回流，只能上升，达到了助抽的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种抽油栗防垢防磨助抽器，由助抽器(7)组成，其特征在于所述的助抽器(7)的进油孔(4)端和/或出油孔(8)端安装一个不锈钢管(3)，不锈钢管(3)内装有牺牲阳极(I)和高强度磁铁(2)，牺牲阳极(I)和高强度磁铁(2)组合在一起;所述的牺牲阳极(I)和高强度磁铁(2)都采用环形组合结构，环中插入高强度金属棒后与不锈钢管(3)两端焊接，牺牲阳极(I)由两个半圆组成，长度不低于600_，高强度磁铁(2)由至少4道磁铁环组成，每环至少由3块磁铁组成。2.根据权利要求1所述的抽油栗防垢防磨助抽器，其特征在于所述的不锈钢管(3)两端都有螺纹，其中一端与助抽器(7)连接。3.根据权利要求1或2所述的抽油栗防垢防磨助抽器，其特征在于所述的不锈钢管(3)内靠近高强度磁铁(2)端与助抽器(7)连接。4.根据权利要求3所述的抽油栗防垢防磨助抽器，其特征在于所述不锈钢管(3)内靠近高强度磁铁(2)端与助抽器(7)的进油孔(4)端连接。5.根据权利要求1所述的抽油栗防垢防磨助抽器，其特征在于所述的助抽器(7)中中间位置的外圆柱面装有合金耐磨环(5)，合金耐磨环(5)至少两环。【专利摘要】一种防垢助抽器装置,其不同之处在于助抽器（7）的进油孔（4）端和/或出油孔（8）端安装一个不锈钢管（3），不锈钢管（3）内装有牺牲阳极（1）和高强度磁铁（2），牺牲阳极（1）和高强度磁铁（2）按设计要求组合在一起，因而防垢、防蜡、防偏磨、防泄漏，增加抽油泵筒负压，以达到助抽，增大采油量，延长抽油泵寿命，从而降低修井频率，可大幅度提高生产效率，特别适用于油田采油行业使用。【IPC分类】F04B53/00, F04B47/00【公开号】CN205243818【申请号】CN201520952565【专利技术人】李茂建, 杨兴国, 高传云 【申请人】杨兴国【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年11月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽油泵防垢防磨助抽器，由助抽器（7）组成，其特征在于所述的助抽器（7）的进油孔（4）端和/或出油孔（8）端安装一个不锈钢管（3），不锈钢管（3）内装有牺牲阳极（1）和高强度磁铁（2），牺牲阳极（1）和高强度磁铁（2）组合在一起；所述的牺牲阳极（1）和高强度磁铁（2）都采用环形组合结构，环中插入高强度金属棒后与不锈钢管（3）两端焊接，牺牲阳极（1）由两个半圆组成，长度不低于600mm，高强度磁铁（2）由至少4道磁铁环组成，每环至少由3块磁铁组成。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂建，杨兴国，高传云，
申请(专利权)人：杨兴国，
类型：新型
国别省市：山东;37
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