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伸缩型管子钳制造技术

技术编号:15038743 阅读:76 留言:0更新日期:2017-04-05 12:51
一种伸缩型管子钳,由活动钳口(1)、固定钳口(2)、钳体(4)、螺母(5)、连接套(6)、套管(7)、固定套(8)、伸缩管(9)组成,其特征在于所述的套管(7)的前端孔内固定安装加强管(10);所述的伸缩管(9)的前端孔内固定安装加强棒(11),因而实现大扭矩作业时不弯曲、不断裂,达到安全生产目的,特别适合于石油、化工、民用等行业使用。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种管子钳,特别是一种伸缩型管子钳。
技术介绍
:目前,国内使用的伸缩型管子钳由于使用场合不同、对扭力矩的要求也不同;特别是在工程作业和油田采油作业过程中需要承受很大的扭力矩才能完成作业;而在加载大扭力的情况下,往往出现套管与连接套连接处弯曲、断裂。伸缩管抽出后,承受大扭力时,伸缩管前端与固定套接合处易发生弯曲、断裂并导致不安全事故,要改变此现状,需加大套管和伸缩管的直径和管壁厚度,这样既增加了成本,又增加了重量,增加重量的后果是给使用者增加了劳动强度,降低了劳动效率,为了解决以上问题,在重量和成本微增加的前提下,在套管和伸缩管的前端内孔分别装入加强管和加强棒,使之所承受的扭力大幅度提高,在大扭力作业时不弯曲、不断裂,从而避免不安全事故的发生。
技术实现思路
:本技术的目的就是提供一种在作业生产中承受大扭力的同时保证套管和伸缩管不弯曲、不断裂,保证安全生产的伸缩型管子钳。本技术的目的是这样实现的:一种伸缩型管子钳,由活动钳口、固定钳口、钳体、螺母、连接套、套管、固定套、伸缩管组成,其特征在于所述的套管的前端内孔固定安装加强管;所述的伸缩管的前端内孔固定安装加强棒。本技术所述的套管的前端孔内过盈装入加强管;所述的伸缩管的前端孔内过盈装入加强棒。本技术所述的加强管采用厚壁合金钢管制成,其长度不少于50mm;所述的加强棒采用合金钢棒制成,其长度不少于60mm。本技术与现有技术相比具有以下优点:由于采用了套管的前端孔内固定安装加强管;伸缩管的前端孔内固定安装加强棒的结构形式,因而,大幅度提高了扭力矩,在大扭矩作业时套管与连接套连接处不会发生弯曲断裂现象;而伸缩管抽出后,在大扭力作业时,伸缩管与固定套的连接处最易发生弯曲的现象得到解决,保证了安全生产。附图说明:图1为本技术具体结构示意图1、活动钳口2、固定钳口3、铆钉4、钳体5、螺母6、连接套7、套管8、固定套9、伸缩管10、加强管11、加强棒具体实施方式:本技术伸缩型管子钳由合金钢加工制作而成,活动钳口1、固定钳口2、钳体4、螺母5、连接套6、套管7、固定套8、伸缩管9采用现有技术的结构和形状,只是在套管7的前端孔内过盈装入加强管10后再与连接套6通过螺纹连接,然后再焊接在一起,加强管10采用厚壁合金钢管制成,其长度不少于50mm。伸缩管9的前端孔内过盈装入台阶式加强棒11,通过固定套8与套管7动配合,加强棒采用合金钢棒制成,其长度不少于60mm。使用时,将固定钳口2置于工作面的一侧,调节螺母5使活动钳口1达到工作面所需位置,抽出伸缩管9,即可对管道进行装卸,由于增加了加强管10和加强棒11,实现大扭矩作业时不弯曲、不断裂,达到安全生产目的。以上所述仅为本技术的较佳实施方案,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩型管子钳,由活动钳口(1)、固定钳口(2)、钳体(4)、螺母(5)、连接套(6)、套管(7)、固定套(8)、伸缩管(9)组成,其特征在于所述的套管(7)的前端孔内固定安装加强管(10);所述的伸缩管(9)的前端孔内固定安装加强棒(11)。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩型管子钳,由活动钳口(1)、固定钳口(2)、钳体(4)、螺母(5)、连接套(6)、套管(7)、固定套(8)、伸缩管(9)组成,其特征在于所述的套管(7)的前端孔内固定安装加强管(10);所述的伸缩管(9)的前端孔内固定安装加强棒(11)。2.根据权利要求1所述的伸缩型管子...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴国杨理惠冷绍珲
申请(专利权)人:杨兴国
类型:新型
国别省市:山东;37

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