用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机制造技术

一种用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，包括机箱，所述机箱内设有机械仓、冻干仓、出料仓，所述机械仓内安装有压缩机、水分离器、真空泵、热交换器、冷凝器，所述冻干仓内设有物料板，所述出料仓内安装有进气阀、热风机。其有益效果是：干燥后的固体饮料可以通过高温惰性气体进行升温，同时在设备内部可以完成真空包装，并由设备内部的真空泵完成抽真空，提高产品质量和干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶饮料加工机械领域，特别是一种固体饮料加工机械。
技术介绍
真空冷冻干燥机的主要原理是先通过低温，将固体饮料加工中间产物中的水分冻成冰，然后通过抽真空的方式使其升华，从而达到干燥目的。现有的真空冷冻干燥机在干燥作业完成后，直接取出固体饮料加工中间产物，此时的固体饮料低温易碎，进行下一步加工时容易碎裂而影响产品质量，而且固体饮料与空气接触后，又会受潮，影响干燥效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机。具体设计方案为:—种用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，包括机箱，所述机箱内设有机械仓、冻干仓、出料仓，所述机械仓内安装有压缩机、水分离器、真空栗、热交换器、冷凝器，所述冻干仓内设有物料板，所述出料仓内安装有进气阀、热风机。冷凝器、水分离器、热交换器、真空栗与所述冻干仓通过管路连通，所述水分离器、热交换器、真空栗之间通过管路连接。所述物料板的数量为多个，所述多个物料板由上到下呈直线阵列分布。所述冻干仓与所述出料仓之间安装有闸门，所述闸门为电控盲板阀门，所述冻干仓与所述出料仓之间通过闸门的通板连通。所述物料板与所述机箱通过滑道滑动连接，所述物料板可以沿水平方向左右滑动，所述物料板与所述机箱的连接滑道通入所述出料仓内，所述物料板通过步进机驱动，所述步进机固定于所述滑道上。所述出料仓的底端设有仓门，所述出料仓通过仓门、进气阀与所述机箱的外侧连通。所述热风机为电热风机，所述冻干仓与所述出料仓内均安装有温度传感器，所述出料仓中安装有湿度传感器，所述温度传感器为低温传感器。所述机箱的一侧安装有包装腔，包装腔为密闭结构，且所述包装腔通过管路与所述真空栗连接。所述机箱上安装有电控柜，所述压缩机、水分离器、真空栗、热交换器、冷凝器、进气阀、热风机、闸门、温度传感器、湿度传感器均与所述电控柜电连接。通过本技术的上述技术方案得到的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其有益效果是:干燥后的固体饮料可以通过高温惰性气体进行升温，同时在设备内部可以完成真空包装，并由设备内部的真空栗完成抽真空，提高产品质量和干燥效率。【附图说明】图1是本技术所述用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机的结构示意图；图中，1、机箱；2、机械仓;3、冻干仓;4、出料仓;5、水分离器;6、真空栗；7、热交换器;8、物料板;9、压缩机；10、热风机；11、冷凝器；12、闸门；13、仓门；14、温度传感器；15、湿度传感器;16、包装腔;17、电控柜;18、进气阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机的结构示意图；如图1所示，一种用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，包括机箱I，所述机箱I内设有机械仓2、冻干仓3、出料仓4，所述机械仓2内安装有压缩机9、水分离器5、真空栗6、热交换器7、冷凝器11，所述冻干仓3内设有物料板8，所述出料仓4内安装有进气阀18、热风机1。冷凝器11、水分离器5、热交换器7、真空栗6与所述冻干仓3通过管路连通，所述水分离器5、热交换器7、真空栗6之间通过管路连接。所述物料板8的数量为多个，所述多个物料板8由上到下呈直线阵列分布。所述冻干仓3与所述出料仓4之间安装有闸门12，所述闸门12为电控盲板阀门，所述冻干仓3与所述出料仓4之间通过闸门12的通板连通。所述物料板8与所述机箱I通过滑道滑动连接，所述物料板8可以沿水平方向左右滑动，所述物料板8与所述机箱I的连接滑道通入所述出料仓4内，所述物料板8通过步进机驱动，所述步进机固定于所述滑道上。所述出料仓4的底端设有仓门13，所述出料仓4通过仓门13、进气阀18与所述机箱I的外侧连通。所述热风机10为电热风机，所述冻干仓3与所述出料仓4内均安装有温度传感器14，所述出料仓4中安装有湿度传感器15，所述温度传感器14为低温传感器。所述机箱I的一侧安装有包装腔16，包装腔16为密闭结构，且所述包装腔16通过管路与所述真空栗6连接。所述机箱I上安装有电控柜17，所述压缩机9、水分离器5、真空栗6、热交换器7、冷凝器11、进气阀18、热风机10、闸门12、温度传感器14、湿度传感器15均与所述电控柜17电连接。物料在冻干仓3内完成冷冻干燥后，被送到出料仓4中，通过热风机10对干燥惰性气体进行加热，并通过进气阀18将加热后的干燥惰性气体冲入出料仓4中，干燥惰性气体与出料仓4中的物料发生热传递，使其回升到正常温度，然后将其送入包装腔16中，可以在包装腔16中安装包装组件进行包装，并可以通过所述真空栗6保证包装在真空状态或惰性气体状态下进行，防止物料再次受潮。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，包括机箱(I)，其特征在于，所述机箱(I)内设有机械仓(2)、冻干仓(3)、出料仓(4)，所述机械仓(2)内安装有压缩机(9)、水分离器(5)、真空栗(6)、热交换器(7)、冷凝器(11)，所述冻干仓(3)内设有物料板(8)，所述出料仓(4)内安装有进气阀(18)、热风机(10)。2.根据权利要求1中所述的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其特征在于，冷凝器(11)、水分离器(5)、热交换器(7)、真空栗(6)与所述冻干仓(3)通过管路连通，所述水分离器(5)、热交换器(7)、真空栗(6)之间通过管路连接。3.根据权利要求1中所述的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述物料板(8)的数量为多个，所述多个物料板(8)由上到下呈直线阵列分布。4.根据权利要求1中所述的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述冻干仓(3)与所述出料仓(4)之间安装有闸门(12)，所述闸门(12)为电控盲板阀门，所述冻干仓(3)与所述出料仓(4)之间通过闸门(12)的通板连通。5.根据权利要求1中所述的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述物料板(8)与所述机箱(I)通过滑道滑动连接，所述物料板(8)可以沿水平方向左右滑动，所述物料板(8)与所述机箱(I)的连接滑道通入所述出料仓(4)内，所述物料板(8)通过步进机驱动，所述步进机固定于所述滑道上。6.根据权利要求1中所述的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述出料仓(4)的底端设有仓门(13)，所述出料仓(4)通过仓门(13)、进气阀(18)与所述机箱(I)的外侧连通。7.根据权利要求1中所述的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述热风机(10)为电热风机，所述冻干仓(3)与所述出料仓(4)内均安装有温度传感器(14)，所述出料仓(4)中安装有湿度传感器(15)，所述温度传感器(14)为低温传感器。8.根据权利要求1中所述的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述机箱(I)的一侧安装有包装腔(16)，包装腔(16)为密闭结构，且所述包装腔(16)通过管路与所述真空栗(6)连接。9.根据权利要求1中所述的用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述机箱(I)上安装有电控柜(17)，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固体饮料加工的真空冷冻干燥机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内设有机械仓(2)、冻干仓(3)、出料仓(4)，所述机械仓(2)内安装有压缩机(9)、水分离器(5)、真空泵(6)、热交换器(7)、冷凝器(11)，所述冻干仓(3)内设有物料板(8)，所述出料仓(4)内安装有进气阀(18)、热风机(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建学，
申请(专利权)人：天津环湖农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12