一种衬塑钢管结合强度试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衬塑钢管结合强度试验装置，包括垫铁（1）和测试平台（3），其特征在于所述垫铁（1）下部为钢柱（11），所述钢柱（11）在母线位置开有竖向凹槽（2），所述测试平台（3）中心设有圆形通孔（4），在圆形通孔（4）口部设置凹槽（5）。本实用新型专利技术首先有效地解决了传统测试平台上摆放试件产生滑移或者受压离拆时衬塑管进入孔洞受阻的问题，其次有效解决了传统垫铁剪切试件时容易卡住或受衬塑钢管内壁凸出焊缝阻挡无法进行试验的问题，最后该装置还可以用于钢管内壁光滑的衬塑钢管结合强度试验。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料检测领域，具体涉及一种衬塑钢管结合强度试验装置。
技术介绍
随着我国经济的发展，对低压流体输送管材的要求不断提高，市场上出现了新一代绿色环保管材——衬塑复合管材，具备耐高压、高强度、抗冲击等优点，已经得到广泛应用，然而衬塑钢管内壁焊缝不平整、管内起泡现象时有发生，为此，《给水衬塑复合钢管》CJ/T136-1005的颁布与实施完善了衬塑钢管的质量检测工作，标准中对衬塑钢管的结合强度规定了明确的试验条文，但条文中对带有凸出直焊缝的衬塑钢管的试验方法和依据没有具体的涉及。目前，衬塑钢管的结合强度试验机种类较多，但对衬塑管直接连接或固定的装置比较单一，采用钢柱型垫铁和带有圆形孔洞的测试平台，对试件的要求比较高，衬塑钢管内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、凹陷等。但对于带有凸出直焊缝衬塑钢管无法达到要求，采用传统的衬塑钢管结合强度装置进行结合强度检测会遇到很多困难，由于传统试验的垫铁下部钢柱直径和衬塑钢管直径大小相近，在对衬塑钢管试件加载时会受到凸出焊缝的阻挡，很难客观测出衬塑管结合面拆离时的压力值。带有凸出直焊缝的衬塑钢管试件容易与垫铁卡住，很难拆除，甚至损坏压力试验机，既造成材料的浪费，也影响试验的进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种垫铁和测试平台均带有凹槽的试验装置，该装置首先有效解决了传统装置中垫铁剪切衬塑钢管过程中，受到钢管内壁凸出直焊缝阻挡或垫铁与衬塑钢管卡住的问题，其次有效解决了试验过程中衬塑钢管侧移而使内衬塑管离拆受阻无法进入测试平台中心通孔的问题，最后该装置还可以用于钢管内壁光滑的衬塑钢管结合强度试验，可以重复循环利用，经济环保。本技术通过以下技术方案实现：一种衬塑钢管结合强度试验装置，包括垫铁（1）和测试平台（3），其特征在于所述垫铁（1）下部为钢柱（11），所述钢柱（11）在母线位置开有竖向凹槽（2），所述测试平台（3）中心设有圆形通孔（4），在圆形通孔（4）口部设置凹槽（5）。本技术进一步技术改进方案是：所述钢柱（11）高为45mm。本技术进一步技术改进方案是：所述竖向凹槽（2）的宽度和深度约为2mm。本技术进一步技术改进方案是：所述凹槽（5）底呈环状，凹槽（5）底部光滑水平，凹槽（5）的宽度和深度约2mm。本技术进一步技术改进方案是：所述测试平台（3）高为45mm。本技术进一步技术改进方案是：所述钢柱（11）截面与圆形通孔（4）截面均为圆形，且尺寸大小相匹配。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点：本技术通过采用垫铁对衬塑钢管试件剪切，来测验衬塑管结合强度，垫铁在母线位置开一凹槽，可以避免凸出焊缝的阻挡和试验的失败，也避免带凸出焊缝钢管与垫铁卡住，加快试验进度；测试平台中心通孔口设有凹槽，防止试件与测试平台之间发生相对滑移，使衬塑管顺利落入测试平台中心圆孔内，可准确读出离拆时压力值；装置可以重复循环使用，既经济又简单。附图说明图1是本专利技术试验装置图。具体实施方式如图1所示，一种衬塑钢管结合强度试验装置，包括垫铁（1）和测试平台（3），其特征在于所述垫铁（1）下部有钢柱（11），所述钢柱（11）在母线位置开有竖向凹槽（2），所述测试平台（3）中心设有圆形通孔（4），在圆形通孔（4）口部设置凹槽（5）。所述钢柱（11）高为45mm。所述竖向凹槽（2）的宽度和深度约为2mm。所述凹槽（5）底呈环状，凹槽（5）底部光滑水平，凹槽（5）的宽度和深度约2mm。所述测试平台（3）高为45mm。所述钢柱（11）截面与圆形通孔（4）截面均为圆形，且尺寸大小相匹配。结合图1简述本技术的工作过程：当衬塑钢管试件放置在测试平台（3）上时，衬塑钢管底部应置于凹槽（5）内，使衬塑管受剪切时，内衬塑管不受阻挡，顺利压入测试平台（3）圆形通孔（4）内。垫铁（1）加载衬塑管之前，其中心应对准衬塑管中心，垫铁（1）直径小于钢管内径，与内衬塑管上截面充分接触。同时，垫铁（1）的凹槽（5）位置应对准衬塑钢管焊缝的位置，垫铁（1）与内衬塑管上截面充分接触，其实质是垫铁（1）剪切试件向下移动时，应与衬塑管充分接触，焊缝恰好通过钢柱（11）的竖向凹槽（2），从而避免离拆时焊缝的阻挡，避免钢柱（11）与衬塑钢管卡住。值得注意的是，垫铁（1）上部与测试平台（3）分别安装在压力试验机加载装置上。垫铁（1）对衬塑钢管试件剪切时，加载过程应缓慢匀速的进行，并使压力传感器的精度满足试验要求，保证试件离拆时的测出压力值准确可靠。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬塑钢管结合强度试验装置，包括垫铁（1）和测试平台（3），其特征在于所述垫铁（1）下部有钢柱（11），所述钢柱（11）在母线位置开有竖向凹槽（2），所述测试平台（3）中心设有圆形通孔（4），在圆形通孔（4）口部设置凹槽（5）。

【技术特征摘要】
1.一种衬塑钢管结合强度试验装置，包括垫铁（1）和测试平台（3），其特征在于所述垫铁（1）下部有钢柱（11），所述钢柱（11）在母线位置开有竖向凹槽（2），所述测试平台（3）中心设有圆形通孔（4），在圆形通孔（4）口部设置凹槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种衬塑钢管结合强度试验装置，其特征在于所述钢柱（11）高为45mm。
3.根据权利要求1所述的一种衬塑钢管结合强度试验装置，其特征在于所述竖向凹槽（2）的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁百湛，黄国君，周晓方，雍洪宝，杨雪成，
申请(专利权)人：淮安市建筑工程检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32