一种从脱落酸发酵液中分离天然脱落酸粗品的方法技术

技术编号:13231437 阅读:85 留言:0更新日期:2016-05-14 18:47
一种从脱落酸发酵液中分离天然脱落酸粗品的方法,属于生物发酵——生物化学农药生产领域,该方法将脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液用超滤膜、浓缩膜处理得到浓缩液,将浓缩液调酸结晶,过滤、干燥后得到含量为80%~90%的脱落酸粗品。该方法从发酵液中提取脱落酸粗品具有效率高、成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物发酵--生物化学农药生产领域,涉及一种从脱落酸发酵液中分离天然脱落酸的方法。
技术介绍
脱落酸是一种具有全面生理功能的内源植物激素,是五大植物激素之一,是植物重要生长调节剂,是平衡植物内源激素和有关生长活性物质代谢的关键因子,具有促进植物平衡吸收水、肥和协调体内代谢的能力,可有效调控植物的根/冠和营养生长与生殖生长,对提高农作物的品质、产量具有重要作用。脱落酸是一个市场前景非常好的产品,在农业生产上有广阔的应用前景,能产生巨大的经济效益和社会效益。目前脱落酸在市场上的价格依然很高,无论是在国内还是国际市场,脱落酸产品都将会长期处于供不应求的局面。传统的从脱落酸发酵液中得到的脱落酸粗品的方法中,脱落酸粗品含量低、质量差,不符合需求,同时工艺步骤繁琐、效率低。
技术实现思路
本专利技术针对目前天然脱落酸分离效率低、成本高、质量差的不足,提供一种简易、高效的从脱落酸发酵液中分离天然脱落酸粗品的方法。本专利技术的具体技术方案如下。—种从脱落酸发酵液中分离天然脱落酸粗品的方法,依次包含以下步骤: (1)脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液; (2)板框滤液用超滤膜处理,得到超滤浓缩液和超滤透析液; (3)超滤透析液通过浓缩膜进行浓缩,得到浓缩液; (4)将步骤(3)中浓缩液调酸结晶,过滤、干燥后得到脱落酸粗品。步骤(I)中板框滤液pH调至4.8?7.0。步骤(2)中超滤膜的截留分子量为3000~30000。步骤(3)中浓缩膜的截留分子量为50?200,浓缩膜可为反渗透膜或纳滤膜或两者的结合。步骤(4)中浓缩液调酸结晶的pH为1.5?3.0。步骤(4)中的脱落酸产品含量为80%?90%。本专利技术的有益效果为:本专利技术的方法简单、方便,通过调酸结晶得到的脱落酸粗品,含量为80%?90%,产品松散、细腻,颜色为灰白色,色泽、颗粒度均匀,可以满足客户对于含量为80%以上粗品的需求。该工艺操作简易、生产成本低、效率高。【具体实施方式】以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。实施例1。脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液pH调至4.8,然后用截留分子量为3000超滤膜处理,得到超滤浓缩液和透析液,超滤透析液通过截留分子量为50反渗透膜进行浓缩,得到浓缩液,将浓缩液调至PH 1.8结晶,过滤、干燥后得到含量为83%的脱落酸粗品O实施例2。脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液pH调至5.5,然后用截留分子量为5000超滤膜处理,得到超滤浓缩液和透析液,超滤透析液通过截留分子量为50反渗透膜进行浓缩,得到浓缩液,将浓缩液调至PH 2.1结晶,过滤、干燥后得到含量为84%的脱落酸粗品O实施例3。脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液pH调至6.0,然后用截留分子量为3000超滤膜处理,得到超滤浓缩液和透析液,超滤透析液通过截留分子量为100纳滤膜进行浓缩,得到浓缩液,将浓缩液调至PH 2.5结晶,过滤、干燥后得到含量为89%的脱落酸粗品O实施例4。脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液pH调至6.5,然后用截留分子量为10000超滤膜处理,得到超滤浓缩液和透析液,超滤透析液通过截留分子量为150纳滤膜进行浓缩,得到浓缩液,将浓缩液调至PH 3.0结晶,过滤、干燥后得到含量为87%的脱落酸粗品O实施例5。脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液pH调至7.0,然后用截留分子量为30000超滤膜处理,得到超滤浓缩液和透析液,超滤透析液通过截留分子量为100纳滤膜进行浓缩,得到浓缩液,将浓缩液调至PH2.7结晶,过滤、干燥后得到含量为80%的脱落酸粗品O实施例6。脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液pH调至5.5,然后用截留分子量为3000超滤膜处理,得到超滤浓缩液和透析液,超滤透析液通过截留分子量为50反渗透膜及分子量为150纳滤膜进行浓缩,得到浓缩液,将浓缩液调至pH 2.0结晶,过滤、干燥后得到含量为88%的脱洛酸粗品。实施例7。脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液pH调至6.8,然后用截留分子量为10000超滤膜处理,得到超滤浓缩液和透析液,超滤透析液通过截留分子量为50反渗透膜及分子量为150纳滤膜进行浓缩,得到浓缩液,将浓缩液调至pH 2.4结晶,过滤、干燥后得到含量为86%的脱洛酸粗品。【主权项】1.,其特征在于包含以下步骤: (I)脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液; (2 )板框滤液用超滤膜处理,得到超滤浓缩液和超滤透析液; (3 )超滤透析液通过浓缩膜进行浓缩,得到浓缩液; (4)将步骤(3)中浓缩液调酸结晶,过滤、干燥后得到脱落酸粗品。2.根据权利要求1所述的,其特征在于步骤(I)中板框滤液pH调至4.8?7.0。3.根据权利要求1所述的,其特征在于步骤(2)中超滤膜的截留分子量为3000~30000。4.根据权利要求1所述的,其特征在于步骤(3)中浓缩膜为反渗透膜或纳滤膜或两者的结合。5.根据权利要求1所述的,其特征在于步骤(3)中浓缩膜的截留分子量为50?200。6.根据权利要求1所述的,其特征在于步骤(4)中浓缩液调酸的pH为1.5?3.0。7.根据权利要求1?6所述的任,其特征在于脱落酸粗品的含量为80%?90%。【专利摘要】,属于生物发酵——生物化学农药生产领域,该方法将脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液,板框滤液用超滤膜、浓缩膜处理得到浓缩液,将浓缩液调酸结晶,过滤、干燥后得到含量为80%~90%的脱落酸粗品。该方法从发酵液中提取脱落酸粗品具有效率高、成本低等优点。【IPC分类】C07C59/90, C07C51/43【公开号】CN105541603【申请号】CN201510972958【专利技术人】赵南, 彭海刚, 雷文, 周金龙, 徐勇 【申请人】江西新瑞丰生化有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从脱落酸发酵液中分离天然脱落酸粗品的方法,其特征在于包含以下步骤:(1)脱落酸发酵液经板框过滤得到板框滤液;(2)板框滤液用超滤膜处理,得到超滤浓缩液和超滤透析液;(3)超滤透析液通过浓缩膜进行浓缩,得到浓缩液;(4)将步骤(3)中浓缩液调酸结晶,过滤、干燥后得到脱落酸粗品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵南彭海刚雷文周金龙徐勇
申请(专利权)人:江西新瑞丰生化有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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