一种柠檬酸发酵液预处理方法技术

技术编号:12521750 阅读:130 留言:0更新日期:2015-12-17 12:04
本发明专利技术适用于有机酸生产工艺技术领域,提供了一种柠檬酸发酵液预处理方法,其包括以下步骤:将发酵后的柠檬酸发酵液进行低温热处理,使柠檬酸发酵液达到预定温度。再将达到预定温度的柠檬酸发酵液通过电场错流膜过滤装置过滤杀菌处理,电场错流膜过滤装置由高压脉冲电场与陶瓷膜结合组成,陶瓷膜微滤膜在高压脉冲单向直流电场的电场强化作用下,膜的过滤性能有所改善,抗污染性能增加,同时渗透通量大大增加,通过处理能够截留黑曲霉细胞菌丝体和悬浮的固体杂质以及其他大分子物质,使最终菌体死亡率达到99.5%以上,使得净化后的柠檬酸发酵液酸度高于16%,浊度低于8NTU,解决了现阶段柠檬酸发酵液预处理工艺能耗高、能源浪费大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发酵法生产有机酸的处理
,尤其涉及一种柠檬酸发酵液预处 理方法。
技术介绍
柠檬酸是一种重要的有机酸,在工业、食品业、化妆业等具有极广泛的用途。现阶 段我国柠檬酸生产工艺一般以黑曲霉为菌种采用深层发酵法生产柠檬酸并用钙盐提取法 提纯。发酵完成后,迅速进行高温加热杀菌处理,杀灭黑曲霉,然后通过板框过滤,去除黑 曲霉菌丝体及其他固体残渣,得到的澄清发酵液用于一次中和反应,采用钙盐法(氢钙工 艺)进一步提取柠檬酸。对发酵结束后的发酵液进行加热杀菌处理,有几方面原因:发酵完 成后,柠檬酸含量已经达到最高,迅速杀灭黑曲霉,能够防止黑曲霉继续利用柠檬酸进行新 陈代谢;使黑曲霉细胞破裂,释放细胞内的少量柠檬酸;通过高温使发酵液中的蛋白质变 性凝固,黏度降低,提高板框过滤速度;钙盐法一次中和反应也需要较高的反应温度,约为 55°C~60°C。该工艺过程的缺陷在于柠檬酸发酵过程温度在35°C~40°C之间,发酵结束后 采用热杀菌处理发酵液并采用钙盐法提取柠檬酸,需要首先将发酵液温度升高至约70°C, 消耗大量的热能,虽然可以通过换热对这部分热量进行回收,但是回收换热效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柠檬酸发酵液预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤a:将发酵后的柠檬酸发酵液进行低温热处理,使柠檬酸发酵液达到预定温度;步骤b:将低温热处理后的柠檬酸发酵液通过电场错流膜过滤装置过滤杀菌处理,所述电场错流膜过滤装置由高压脉冲电场与陶瓷膜结合组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马钦元李俭高秀珍张传惠于明华王思影
申请(专利权)人:潍坊英轩实业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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