本实用新型专利技术公开了一种油气储运用油气排放装置，包括罐体和活动抽油管，所述罐体的顶部安装活动抽油管，并且在罐体的内腔固定设有固定管，所述罐体的顶部右侧固定设有压力真空阀，所述抽油管的下端固定连接设有抽油机，所述抽油管的顶部连接设有转动套管，所述转动套管左侧通过抽油管固定设有油气分离阀，提高油气排放效率，使得方便快捷，并且压力真空阀的上表面固定设有传感压力表，方便观察内部压力，使得更好的配合排放，通过转动套管，转动灵活，使得提高排放灵活性，有效地解决了传统的油气储运用油气排放装置油气排放效果差，工作效率低，使用不方便，油气分离效果差，操作复杂，不灵活，且精密性低的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气排放
，具体为一种油气储运用油气排放装置。
技术介绍
目前的油气储运过程中，对于油气排放的方式多种多样，其中最主要的方式是用固定位置的抽气管和抽油管进行排放，这种方式不仅对于设备和环境的要求十分高，而且需要配合专业的大型排放装置，专业的大型排放装置不仅成本高昂，使用和维护成本也很高。但是油气排放装置是一种吸附、吸收、冷凝、膜分离等方法对这部分排放的油气进行回收处理的装置，然而传统的油气储运用油气排放装置油气排放效果差，工作效率低，使用不方便，油气分离效果差，操作复杂，不灵活，且精密性低的问题。为此我们提出一种油气储运用油气排放装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油气储运用油气排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种油气储运用油气排放装置，包括罐体和活动抽油管，所述罐体的顶部安装活动抽油管，并且在罐体的内腔固定设有固定管，所述固定管的顶部固定设有油气过滤显示装置，所述罐体的顶部右侧固定设有压力真空阀，所述抽油管的下端固定连接设有抽油机，所述抽油管的顶部连接设有转动套管，所述转动套管左侧通过抽油管固定设有油气分离阀，所述油气分离阀的底部固定设有排放阀，所述油气分离阀的右下端连接设有油气回收管，所述油气过滤显示装置包括流量计，触摸屏，过滤器和固定接头，所述固定接头内腔固定设有过滤器，所述固定接头上表面通过电性连接设有触摸屏，所述触摸屏上表面中部设有流量计，所述油气回收管下端连接设有油气回收栗。优选的，所述过滤器具体采用超薄型铝箔网过滤器。优选的，所述抽油机具体采用铝合金抽风扇。优选的，所述转动套管具体采用不锈钢旋转套管。优选的，所述压力真空阀的上表面固定设有传感压力表。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该油气储运用油气排放装置可通过设有的过滤器，过滤精确细致，提高油气分离效果，油气回收管下端连接设有油气回收栗，灵活回收油气，提高实用效果，而且利用抽油机，提高油气排放效率，使得方便快捷，并且压力真空阀的上表面固定设有传感压力表，方便观察内部压力，使得更好的配合排放，通过转动套管，转动灵活，使得提高排放灵活性，有效地解决了传统的油气储运用油气排放装置油气排放效果差，工作效率低，使用不方便，油气分离效果差，操作复杂，不灵活，且精密性低的问题。【附图说明】图1为本技术主要结构示意图；图2为本技术油气过滤显示装置结构示意图。图中:1、罐体，2、固定管，3、油气过滤显示装置，31、流量计，32、触摸屏，33、过滤器，34、固定接头，4、压力真空阀，41、传感压力表，5、抽油机，6、活动抽油管，7、油气分离阀，8、油气回收管，81、油气回收栗9、排放阀，10、转动套管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种油气储运用油气排放装置，包括罐体I和活动抽油管6，罐体I的顶部安装活动抽油管6，并且在罐体I的内腔固定设有固定管2，固定管2的顶部固定设有油气过滤显示装置3，罐体I的顶部右侧固定设有压力真空阀4，抽油管6的下端固定连接设有抽油机5，抽油管6的顶部连接设有转动套管1，转动套管1左侧通过抽油管6固定设有油气分离阀7，油气分离阀7的底部固定设有排放阀9，油气分离阀7的右下端连接设有油气回收管8，油气过滤显示装置3包括流量计31，触摸屏32，过滤器33和固定接头34，固定接头34内腔固定设有过滤器33，固定接头34上表面通过电性连接设有触摸屏32，触摸屏32上表面中部设有流量计31，油气回收管8下端连接设有油气回收栗81ο过滤器33具体采用超薄型铝箔网过滤器，有利于过滤精确细致，提高油气分离效果，使得达到最佳排放效果。抽油机5具体采用铝合金抽风扇，有利于灵活实用，提高油气排放效率，使得方便快捷。转动套管10具体采用不锈钢旋转套管，有利于转动灵活，使得提高排放灵活性，从而完善功能多样性。压力真空阀4的上表面固定设有传感压力表41，有利于方便观察内部压力，使得更好的配合排放，从而安全可靠。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种油气储运用油气排放装置，包括罐体(I)和活动抽油管(6)，其特征在于:所述罐体(I)的顶部安装活动抽油管(6)，并且在罐体(I)的内腔固定设有固定管(2)，所述固定管(2)的顶部固定设有油气过滤显示装置(3)，所述罐体(I)的顶部右侧固定设有压力真空阀(4)，所述抽油管(6)的下端固定连接设有抽油机(5)，所述抽油管(6)的顶部连接设有转动套管(10)，所述转动套管(10)左侧通过抽油管(6)固定设有油气分离阀(7)，所述油气分离阀(7)的底部固定设有排放阀(9)，所述油气分离阀(7)的右下端连接设有油气回收管(8)，所述油气过滤显示装置(3)包括流量计(31)，触摸屏(32)，过滤器(33)和固定接头(34)，所述固定接头(34)内腔固定设有过滤器(33)，所述固定接头(34)上表面通过电性连接设有触摸屏(32)，所述触摸屏(32)上表面中部设有流量计(31)，所述油气回收管(8)下端连接设有油气回收栗(81)。2.根据权利要求1所述一种油气储运用油气排放装置，其特征在于:所述过滤器(33)具体采用超薄型铝箔网过滤器。3.根据权利要求1所述一种油气储运用油气排放装置，其特征在于:所述抽油机(5)具体米用招合金抽风扇。4.根据权利要求1所述一种油气储运用油气排放装置，其特征在于:所述转动套管(10)具体采用不锈钢旋转套管。5.根据权利要求1所述一种油气储运用油气排放装置，其特征在于:所述压力真空阀(4)的上表面固定设有传感压力表(41)。【专利摘要】本技术公开了一种油气储运用油气排放装置，包括罐体和活动抽油管，所述罐体的顶部安装活动抽油管，并且在罐体的内腔固定设有固定管，所述罐体的顶部右侧固定设有压力真空阀，所述抽油管的下端固定连接设有抽油机，所述抽油管的顶部连接设有转动套管，所述转动套管左侧通过抽油管固定设有油气分离阀，提高油气排放效率，使得方便快捷，并且压力真空阀的上表面固定设有传感压力表，方便观察内部压力，使得更好的配合排放，通过转动套管，转动灵活，使得提高排放灵活性，有效地解决了传统的油气储运用油气排放装置油气排放效果差，工作效率低，使用不方便，油气分离效果差，操作复杂，不灵活，且精密性低的问题。【IPC分类】B67D7/04, B67D7/08【公开号】CN205222670【申请号】CN201521001059【专利技术人】王 华 【申请人】重庆能源职业学院【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油气储运用油气排放装置，包括罐体（1）和活动抽油管（6），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装活动抽油管（6），并且在罐体（1）的内腔固定设有固定管（2），所述固定管（2）的顶部固定设有油气过滤显示装置（3），所述罐体（1）的顶部右侧固定设有压力真空阀（4），所述抽油管（6）的下端固定连接设有抽油机（5），所述抽油管（6）的顶部连接设有转动套管（10），所述转动套管（10）左侧通过抽油管（6）固定设有油气分离阀（7），所述油气分离阀（7）的底部固定设有排放阀（9），所述油气分离阀（7）的右下端连接设有油气回收管（8），所述油气过滤显示装置（3）包括流量计（31），触摸屏（32），过滤器（33）和固定接头（34），所述固定接头（34）内腔固定设有过滤器（33），所述固定接头（34）上表面通过电性连接设有触摸屏（32），所述触摸屏（32）上表面中部设有流量计（31），所述油气回收管（8）下端连接设有油气回收泵（81）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：重庆能源职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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