油气储运专用管道制造技术

技术编号:14196307 阅读:85 留言:0更新日期:2016-12-15 16:34
一种油气储运专用管道,涉及油气储运工程技术领域,它包括内管道、与内管道相匹配的外管道和主控器,外管道管体上设有管道补偿器,管道补偿器两端各设有一个补偿器法兰,外管道与管道补偿器连接端设有管道法兰,管道法兰与补偿器法兰通过螺栓固定连接,外管道内壁上沿外管道长度方向上设有加强筋,加强筋个数至少为四条,加强筋均等分环绕在外管道内,外管道管体上设有电磁阀,外管道与内管道之间设有管道保温层,内管道管道内装有振动传感器,振动传感器与外部的主控器连接,主控器与外部的报警器和电磁阀连接,内管道内管壁上设有波形管道。本油气储运专用管道结构简单,功能全面,保证输送顺畅,防震,防泄漏,防止灾害发生。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及给油气储运工程
,具体涉及油气储运专用管道
技术介绍
:随着社会的发展,对石油天然气的依赖程度越来越高,一般采用管道对石油天然气进行运输到所需的地点。由于油气具有易燃、易爆和有毒的特性,一般的运输管道不具备报警泄漏和防震的功能,并且油气的运输需要合适的温度,以防止油气的运输温度达到燃点,引起爆炸现象,造成经济损失和人身伤害等灾害现象。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种油气储运专用管道,它结构简单,功能全面,保温效果好,保证了运输过程的顺畅,不仅防震,而且防泄漏。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案:包括内管道、与内管道相匹配的外管道和主控器,外管道管体上设有管道补偿器,管道补偿器两端各设有一个补偿器法兰,外管道与管道补偿器连接端设有管道法兰,管道法兰与补偿器法兰通过螺栓固定连接,外管道内壁上沿外管道长度方向上设有加强筋,加强筋个数至少为四条,加强筋均等分环绕在外管道内,外管道管体上设有电磁阀,外管道与内管道之间设有管道保温层,内管道管道内装有振动传感器,振动传感器与外部的主控器连接,主控器与外部的报警器和电磁阀连接,内管道内管壁上设有波形管道。所述的管道保温层为聚氨酯泡沫材料层。所述的内管道管道内设有的振动传感器个数至少为三个,相邻振动传感器之间间隔3米。所述的外管道管体上设有的电磁阀个数至少为两个,相邻电磁阀之间间隔3米。所述的每个电磁阀上均设有定位装置。所述的相邻两个电磁阀之间设有一个振动传感器。所述的外管道管体上设有的管道补偿器个数至少为两个。本技术的有益效果是结构简单,功能全面:1)采用振动传感器、主控器和电磁阀的配合,达到了泄漏预警的目的,避免了爆炸、人身损害灾害的发生;2)采用加强筋和管道补偿器,起到了防震的效果,加强了管道的使用寿命,节约经费;3)采用保温层,保证输送的温度,防止管道内的油气达到爆炸点爆炸,或者温度过低,输送过程不畅等现象的发生;4)采用波形管道,达到了使油气在管道内得到缓冲输送,防止由于输送冲劲过大对管壁造成磨损,进而提高了管道的使用寿命内。本油气输送专用管道,在保证输送顺畅的同时,防震,防泄漏,防止灾害发生,适于大规模推广。附图说明:图1是本技术结构示意图。图2是本技术内部结构示意图。图3是本技术横截面结构示意图。具体实施方式:参照各图,本技术具体采用如下实施方式:包括内管道2、与内管道2相匹配的外管道1和主控器7,外管道1管体上设有管道补偿器12,管道补偿器12两端各设有一个补偿器法兰11,外管道1与管道补偿器12连接端设有管道法兰10,管道法兰10与补偿器法兰11通过螺栓固定连接,外管道1内壁上沿外管道1长度方向上设有加强筋5,加强筋5个数至少为四条,加强筋5均等分环绕在外管道1内,外管道2管体上设有电磁阀8,外管道1与内管道2之间设有管道保温层6,内管道2管道内装有振动传感器4,振动传感器4与外部的主控器7连接,主控器7与外部的报警器9和电磁阀8连接,内管道2内管壁上设有波形管道3。所述的管道保温层为聚氨酯泡沫材料层。所述的内管道2管道内设有的振动传感器4个数至少为三个,相邻振动传感器4之间间隔3米。所述的外管道1管体上设有的电磁阀8个数至少为两个,相邻电磁阀8之间间隔3米。所述的每个电磁阀8上均设有定位装置。所述的相邻两个电磁阀8之间设有一个振动传感器4。所述的外管道1管体上设有的管道补偿器12个数至少为两个。外管道1内壁上沿外管道1长度方向上设有不少于一个的加强筋5,起到了加强巩固外管道1和内管道2的作用,还起到了防震作用,一是防止管道内流体的冲击力的震动,二是防止地表过往车辆或者行人的震动,进而延长了管道的使用寿命。外管道1和内管道2中间设有的管道保温层6,管道保温层6为聚氨酯泡沫材料层,聚氨酯泡沫材料层具有良好的机械性能和绝热性能,能够保证介质的温度,能够保证外管道1表面保持常温,起到了良好的保温效果。冬天可以防止管道出现冻裂的现象,保护管道内流体输送顺畅;夏天防止管道内的流体达到爆炸点爆炸,造成灾害。内管道2内壁装有振动传感器4用于监测管道内流体的流速振动情况,当管道内的流体有泄漏的情况,水流振动值小于振动传感器4设置的正常值,水振动传感器4会发出信号给主控器7,主控器7控制报警器9报警的同时,控制外管道1管体上的电磁阀8开启,阻断管道内流体运输,防止泄漏发生爆炸。外管道1管体上设有的电磁阀8个数至少为两个,内管道2管道内的振动传感器个数至少为三个,且每两个电磁阀8之间设有一个振动传感器4,管体上哪个位置发生泄漏,相应位置的振动传感器4发出信号,主控器7控制相应位置的电磁阀8开启,阻断管道内流体的运输。每个电磁阀8上都设有定位装置,方便维修人员准确定位泄漏的位置,方便及时检修,省时省力,进而提高了工作效率,不影响输送。内管道2内管壁设有波形管道3,波形管道3呈波浪状,波形管道3的使用存在两种目的:一是使管道内的流体输送更加顺畅,二是为了给管道内的流体一个缓冲,防止由于冲力大,磨损管壁,进而延长了管道的使用寿命。外管道1管体上设有管道补偿器12,每隔一段距离设有一个管道补偿器12,管道补偿器12可以吸收管道轴向、横向、角向热变形,可以吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响,可以吸收地震、地陷对管道的变形量。综上所述,本油气储运专用管道结构简单,功能全面,采用振动传感器4、主控器7和电磁阀8的配合,达到了泄漏预警的目的,避免了爆炸、人身损害灾害的发生;采用加强筋5和管道补偿器12,起到了防震的效果,加强了管道的使用寿命,节约经费;采用保温层6,保证输送的温度,防止管道内的油气达到爆炸点爆炸,或者温度过低,输送过程不畅等现象的发生;采用波形管道3,达到了使油气在管道内得到缓冲输送,防止由于输送冲劲过大对管壁造成磨损,进而提高了管道的使用寿命内,本油气输送专用管道,在保证输送顺畅的同时,防震,防泄漏,防止灾害发生,适于大规模推广。本文档来自技高网...
油气储运专用管道

【技术保护点】
一种油气储运专用管道,包括内管道(2)、与内管道(2)相匹配的外管道(1)和主控器(7),其特征在于:外管道(1)管体上设有管道补偿器(12),管道补偿器(12)两端各设有一个补偿器法兰(11),外管道(1)与管道补偿器(12)连接端设有管道法兰(10),管道法兰(10)与补偿器法兰(11)通过螺栓固定连接,外管道(1)内壁上沿外管道(1)长度方向上设有加强筋(5),加强筋(5)个数至少为四条,加强筋(5)均等分环绕在外管道(1)内,外管道(2)管体上设有电磁阀(8),外管道(1)与内管道(2)之间设有管道保温层(6),内管道(2)管道内装有振动传感器(4),振动传感器(4)与外部的主控器(7)连接,主控器(7)与外部的报警器(9)和电磁阀(8)连接,内管道(2)内管壁上设有波形管道(3)。

【技术特征摘要】
1.一种油气储运专用管道,包括内管道(2)、与内管道(2)相匹配的外管道(1)和主控器(7),其特征在于:外管道(1)管体上设有管道补偿器(12),管道补偿器(12)两端各设有一个补偿器法兰(11),外管道(1)与管道补偿器(12)连接端设有管道法兰(10),管道法兰(10)与补偿器法兰(11)通过螺栓固定连接,外管道(1)内壁上沿外管道(1)长度方向上设有加强筋(5),加强筋(5)个数至少为四条,加强筋(5)均等分环绕在外管道(1)内,外管道(2)管体上设有电磁阀(8),外管道(1)与内管道(2)之间设有管道保温层(6),内管道(2)管道内装有振动传感器(4),振动传感器(4)与外部的主控器(7)连接,主控器(7)与外部的报警器(9)和电磁阀(8)连接,内管道(2)内管壁上设有波...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲越
申请(专利权)人:东北石油大学
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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