一种自动缫丝生产使用泡丝剂制造技术

本发明专利技术公开了一种自动缫丝生产使用泡丝剂，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油8‑12份，氨基聚硅氧烷乳液10‑15份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂7‑13份，对苯二甲酸聚乙二醇13‑18份，导热填料10‑20份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠11‑15份，红外反射二氧化钛0.5‑5份，蓖麻油聚氧乙烯醚10‑12份，天然杀菌剂10‑13份，辛基酚聚氧乙烯醚9‑13份，光稳定剂0.2‑1.0份，水20‑30份。本发明专利技术对蚕丝经向和纬向具有良好的平滑、柔软性，且可以大大提高蚕丝的耐候性，减少断丝率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丝绸生产加工
，具体涉及一种自动缫丝生产使用泡丝剂。
技术介绍
我国是丝绸古国，自四千年前黄帝的妃子嫘祖专利技术了缫丝工艺后中国的丝织品就开始闻名于世。张骞出使西域后，我国丝绸制品的贸易开始传向欧洲，他们把购买丝绸、穿着丝绸看作是富有和身份的象征。缫丝设备更是从座缫、立缫发展到自动缫，但在缫丝工艺上，仍然是沿用传统的生产工艺，其工艺流程与嫘祖专利技术的缫丝工艺基本相同。早期的泡丝剂成分比较单一，铁木织机时期，织造要求基本上是以柔软性为主，如肥皂水就是一种最简单最朴素的泡丝剂。后来随着丝织机的改进，开始应用投梭速度比较快的全铁电力织机，泡丝剂就有了平滑性的要求，以降低快速投梭运动产生的摩擦系数，减少经纬线断头率，这个时期的泡丝剂有水化白油，一种太古油和白油的乳化成分。到了上世纪70年代末，随着科学技术的进步和对产品质量更高要求，泡丝剂的成分开始向多功能综合性方向发展，但是现有的泡丝剂质量差，价格昂贵，制得的蚕丝平滑性、柔软性以及耐候性较差，且断丝率高。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种自动缫丝生产使用泡丝剂，对蚕丝经向和纬向具有良好的平滑、柔软性，且可以大大提高蚕丝的耐候性，减少断丝率。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种自动缫丝生产使用泡丝剂，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油8-12份，氨基聚硅氧烷乳液10-15份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂7-13份，对苯二甲酸聚乙二醇13-18份，导热填料10-20份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠11-15份，红外反射二氧化钛0.5-5份，蓖麻油聚氧乙烯醚10-12份，天然杀菌剂10-13份，辛基酚聚氧乙烯醚9-13份，光稳定剂0.2-1.0份，水20-30份。优选地，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油8份，氨基聚硅氧烷乳液10份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂7份，对苯二甲酸聚乙二醇13份，导热填料10份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠11份，红外反射二氧化钛0.5份，蓖麻油聚氧乙烯醚10份，天然杀菌剂10份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，光稳定剂0.2份，水20份。优选地，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油10份，氨基聚硅氧烷乳液12.5份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂10份，对苯二甲酸聚乙二醇15.5份，导热填料15份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠13份，红外反射二氧化钛2.75份，蓖麻油聚氧乙烯醚11份，天然杀菌剂11.5份，辛基酚聚氧乙烯醚11份，光稳定剂0.6份，水25份。优选地，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油12份，氨基聚硅氧烷乳液15份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂13份，对苯二甲酸聚乙二醇18份，导热填料20份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠15份，红外反射二氧化钛5份，蓖麻油聚氧乙烯醚12份，天然杀菌剂13份，辛基酚聚氧乙烯醚13份，光稳定剂1.0份，水30份。优选地，所述天然杀菌剂为百里酚、野菊花、香草醛按照质量比1∶1∶2混合浸提得到的密度为1.18g/ml的提取液。优选地，所述导热填料为氧化镁、氮化硼、氮化铝中的一种或两种，所述导热填料的粒径在0.8um-2.2um，纯度大于98％。优选地，所述红外反射二氧化钛粒径为1000nm-1500nm，TiO2含量为85％-95％，表面包覆层SiO2与Al2O3的含量为5-15％。优选地，所述的光稳定剂为紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、光稳定剂744以及紫外线吸收剂UV-9中的一种或多种混合物。本专利技术具有以下有益效果：对蚕丝经向和纬向具有良好的平滑、柔软性，且可以大大提高蚕丝的耐候性，减少断丝率。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下实施例中，所使用的天然杀菌剂为百里酚、野菊花、香草醛按照质量比1∶1∶2混合浸提得到的密度为1.18g/ml的提取液；所使用的导热填料为氧化镁、氮化硼、氮化铝中的一种或两种，所述导热填料的粒径在0.8um-2.2um，纯度大于98％；所使用的红外反射二氧化钛粒径为1000nm-1500nm，TiO2含量为85％-95％，表面包覆层SiO2与Al2O3的含量为5-15％；所使用的光稳定剂为紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、光稳定剂744以及紫外线吸收剂UV-9中的一种或多种混合物。实施例1一种自动缫丝生产使用泡丝剂，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油8份，氨基聚硅氧烷乳液10份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂7份，对苯二甲酸聚乙二醇13份，导热填料10份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠11份，红外反射二氧化钛0.5份，蓖麻油聚氧乙烯醚10份，天然杀菌剂10份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，光稳定剂0.2份，水20份。实施例2一种自动缫丝生产使用泡丝剂，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油10份，氨基聚硅氧烷乳液12.5份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂10份，对苯二甲酸聚乙二醇15.5份，导热填料15份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠13份，红外反射二氧化钛2.75份，蓖麻油聚氧乙烯醚11份，天然杀菌剂11.5份，辛基酚聚氧乙烯醚11份，光稳定剂0.6份，水25份。实施例3一种自动缫丝生产使用泡丝剂，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油12份，氨基聚硅氧烷乳液15份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂13份，对苯二甲酸聚乙二醇18份，导热填料20份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠15份，红外反射二氧化钛5份，蓖麻油聚氧乙烯醚12份，天然杀菌剂13份，辛基酚聚氧乙烯醚13份，光稳定剂1.0份，水30份。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动缫丝生产使用泡丝剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油8‑12份，氨基聚硅氧烷乳液10‑15份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂7‑13份，对苯二甲酸聚乙二醇13‑18份，导热填料10‑20份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠11‑15份，红外反射二氧化钛0.5‑5份，蓖麻油聚氧乙烯醚10‑12份，天然杀菌剂10‑13份，辛基酚聚氧乙烯醚9‑13份，光稳定剂0.2‑1.0份，水20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种自动缫丝生产使用泡丝剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油8-12份，氨基聚硅氧烷乳液10-15份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂7-13份，对苯二甲酸聚乙二醇13-18份，导热填料10-20份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠11-15份，红外反射二氧化钛0.5-5份，蓖麻油聚氧乙烯醚10-12份，天然杀菌剂10-13份，辛基酚聚氧乙烯醚9-13份，光稳定剂0.2-1.0份，水20-30份。2.如权利要求1所述的一种自动缫丝生产使用泡丝剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油8份，氨基聚硅氧烷乳液10份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂7份，对苯二甲酸聚乙二醇13份，导热填料10份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠11份，红外反射二氧化钛0.5份，蓖麻油聚氧乙烯醚10份，天然杀菌剂10份，辛基酚聚氧乙烯醚9份，光稳定剂0.2份，水20份。3.如权利要求1所述的一种自动缫丝生产使用泡丝剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：锦纶油10份，氨基聚硅氧烷乳液12.5份，脂肪酰胺类非离子表面活性剂10份，对苯二甲酸聚乙二醇15.5份，导热填料15份，单硬脂酸甘油酸硫酸钠13份，红外反射二氧化钛2.75份，蓖麻油聚氧乙烯醚11份，天然杀菌剂11.5份，辛基酚聚氧乙烯醚11份，光稳定剂0...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建勋，
申请(专利权)人：上林县中兴丝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45