【技术实现步骤摘要】
本技术属于后减震器
,尤其涉及一种后减震器限位座与连杆配合结构。
技术介绍
现有的后减震器限位座与连杆配合结构是通过复原弹簧的刚度特性来起到缓冲的作用,其缺点是是承载强度低,由于限位座中心孔与连杆配合端面为平面与平面配合(如附图1、2所示),使得限位座与连杆配合同轴度不理想,导致防尘罩会与贮油筒干涉,油漆脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种可以有效增加配合强度与提高配合同轴度的后减震器限位座与连杆配合结构。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,包括限位座、连杆、防尘罩,所述的连杆通入于限位座的中心孔上,该限位座的中心孔与连杆相接触的面为锥面状,该连杆与限位座的中心孔相接触的面为锥面状;该限位座的中心孔与连杆间呈同轴相连,防尘罩罩于限位座的外壁上。作为优选,所述的中心孔锥面与连杆锥面为相同角度的锥面。本技术的有益效果为:能够有效保证防尘罩与减震器贮油筒之间的同轴度,防止防尘罩偏移刮擦贮油筒,导致减震器表面油漆脱落。【附图说明】图1是现有的限位座与连杆配合结构示意图。图2是图1的A处放大结构示意图。图3是本技术的限位座与连杆配合结构示意图。图4是图3的B处放大结构示意图。附图中的标号分别为:1、限位座;2、连杆;3、防尘罩;11、中心孔。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术做详细的介绍:如附图3、4所示,本技术包括限位座1、连杆2、防尘罩3,所述的连杆2通入于限位座I的中心孔11上,该限位座I的中心孔11与连杆2相接触的面为锥面状,该连杆2与限位座I的中心孔11相接触的面为锥面状;该限位座I的中心孔11与 ...
【技术保护点】
一种后减震器限位座与连杆配合结构,包括限位座(1)、连杆(2)、防尘罩(3),其特征在于:所述的连杆(2)通入于限位座(1)的中心孔(11)上,该限位座(1)的中心孔(11)与连杆(2)相接触的面为锥面状,该连杆(2)与限位座(1)的中心孔(11)相接触的面为锥面状;该限位座(1)的中心孔(11)与连杆(2)间呈同轴相连,防尘罩(3)罩于限位座(1)的外壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:唐诚,
申请(专利权)人:浙江万向马瑞利减震器有限公司,万向集团公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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