一种用于改性塑料的切粒机制造技术

本发明专利技术提供一种用于改性塑料的切粒机，包括机架、移动轮、筛料烘干机构、牵引机构、切粒机构等，所述机架的下端设有移动轮，所述机架的上端设有筛料烘干机构，所述筛料烘干机构的上端设有牵引机构、切粒机构，所述切粒机构的后端设有导料后盖，所述导料后盖与筛料烘干机构连通，所述筛料烘干机构的底部设有电加热器，所述电加热器的上端依次设有导料斜板、倾斜筛网，所述导料斜板的后端设有小颗粒出口，所述倾斜筛网的后端设有大颗粒出口。本发明专利技术增加了倾斜筛网，将塑料颗粒按其颗粒大小分成两部分同时进行装箱，不仅提高了塑料颗粒的质量，还给塑料的后期加工提供了方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及改性塑料的生产
，尤其涉及一种用于改性塑料的切粒机。
技术介绍
塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可通过注塑的方式自由改变其外形结构，在人们的日常生活中的应用极为广泛，在塑料的生产过程中，通常是将合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料等添加剂依次经过搅拌、加热熔融、拉料冷却、切料成型等工序，使得原料形成颗粒状的塑料基料，装箱后可方便运输至各类塑料加工厂，进行终极产品的加工生产，切料成型工序是采用切粒机来将条状的塑料原料切割成颗粒状，但是现有的切粒机切割后的塑料颗粒大小不均匀，这不仅影响塑料颗粒产品的质量，而且由于大小不一的颗粒状塑料原料受热不均匀，严重影响塑料的后期加工；而且切割完成的颗粒的装箱量或者装袋量不容易掌握控制，导致装箱量、装袋量的不一致，使得消费者对塑料颗粒产品存在情绪，从而大大影响了生产的塑料颗粒产品的市场前景。
技术实现思路
根据以上技术问题，本专利技术提供一种提高颗粒成品质量的用于改性塑料的切粒机，包括机架、移动轮、筛料烘干机构、牵引机构、切粒机构、导料后盖、导料斜板、电加热器，其特征在于:还包括倾斜筛网、大颗粒出口、小颗粒出口、启闭阀、波纹连接管、出料头、装料箱、称重装置，所述机架的下端设有移动轮，所述机架的上端设有筛料烘干机构，所述筛料烘干机构的上端设有牵引机构、切粒机构，所述切粒机构的后端设有导料后盖，所述导料后盖与筛料烘干机构连通，所述筛料烘干机构的底部设有电加热器，所述电加热器的上端依次设有导料斜板、倾斜筛网，所述导料斜板的后端设有小颗粒出口，所述倾斜筛网的后端设有大颗粒出口，所述小颗粒出口、大颗粒出口的下端分别设有启闭阀，所述出料头有两个，两个所述出料头通过启波纹连接管分别连接在小颗粒出口、大颗粒出口的下端，所述出料头的下端设有称重装置，所述装料箱放置在称重装置上。本专利技术的有益效果为：本专利技术在原有的切粒机上进行了改进，即在筛料烘干机构的内部增加了倾斜筛网，并且设置大、小两个颗粒出口，将大小不一致的塑料颗粒分成两部分同时进行装箱，从而使得装箱后的同一箱内的塑料颗粒的大小均匀，不仅提高了塑料颗粒的质量，还给塑料的后期加工提供了方便；还增加了称重装置、启闭阀，称重装置可对装料箱中的塑料颗粒的质量进行称重，通过控制启闭阀来对装料箱中的塑料颗粒的量进行控制，保证了塑料颗粒的装箱量，更有利于塑料颗粒的销售；还增加了波纹连接管，通过使用波纹连接管可调节出料头的位置方向，达到精确送料的目的。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式根据图1所示，对本专利技术进行进一步说明：如图1，机架-1、移动轮-2、筛料烘干机构-3、牵引机构-4、切粒机构-5、导料后盖-6、导料斜板-7、电加热器-8、倾斜筛网-9、大颗粒出口-10、小颗粒出口-11、启闭阀-12、波纹连接管-13、出料头-14、装料箱-15、称重装置-16。实施例1本专利技术包括机架1、移动轮2、筛料烘干机构3、牵引机构4、切粒机构5、导料后盖6、导料斜板7、电加热器8、倾斜筛网9、大颗粒出口10、小颗粒出口11、启闭阀12、波纹连接管13、出料头14、装料箱15、称重装置16，安装时首先将电加热器8安装在筛料烘干机构3的底部，将导料斜板7、倾斜筛网9从下往上依次安装在电加热器8的上端，将小颗粒出口11设置在导料斜板7的后端，将大颗粒出口10设置在倾斜筛网9的后端，然后将两个启闭阀12分别安装在小颗粒出口11、大颗粒出口10的下端，再将移动轮2安装在机架1的下端，将筛料烘干机构3安装在机架1的上端，然后将牵引机构4、切粒机构5安装在筛料烘干机构3的上端，将导料后盖6安装在切粒机构5的后端，使得导料后盖6与筛料烘干机构3连通，再将两个出料头14通过启波纹连接管13分别连接在小颗粒出口11、大颗粒出口10的下端，最后将称重装置16安装在出料头14的下端，将装料箱15放置在称重装置16上。实施例2使用时，通过牵引机构4将条状塑料原料引入切粒机构5进行切粒工作，成品塑料颗粒通过导料后盖6的限制进入筛料烘干机构3，塑料颗粒通过倾斜筛网9进行筛分后，使大颗粒塑料沿着倾斜筛网9移动，小颗粒落在导料斜板7上沿着导料斜板7移动，电加热器8对筛料烘干机构3内部的塑料颗粒进行烘干后，大塑料颗粒从大颗粒出口10送出，小塑料颗粒从小颗粒出口11送出，装入下方的装料箱15中，称重装置16对装料箱15中的塑料颗粒的质量进行称重，通过控制启闭阀12来对装料箱15中的塑料颗粒的量进行控制，通过波纹连接管13可调节出料头14的位置方向，达到精确送料的目的，通过移动轮2可轻松移动本专利技术。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于改性塑料的切粒机，包括机架、移动轮、筛料烘干机构、牵引机构、切粒机构、导料后盖、导料斜板、电加热器，其特征在于:还包括倾斜筛网、大颗粒出口、小颗粒出口、启闭阀、波纹连接管、出料头、装料箱、称重装置，所述机架的下端设有移动轮，所述机架的上端设有筛料烘干机构，所述筛料烘干机构的上端设有牵引机构、切粒机构，所述切粒机构的后端设有导料后盖，所述导料后盖与筛料烘干机构连通，所述筛料烘干机构的底部设有电加热器，所述电加热器的上端依次设有导料斜板、倾斜筛网，所述导料斜板的后端设有小颗粒出口，所述倾斜筛网的后端设有大颗粒出口，所述小颗粒出口、大颗粒出口的下端分别设有启闭阀，所述出料头有两个，两个所述出料头通过启波纹连接管分别连接在小颗粒出口、大颗粒出口的下端，所述出料头的下端设有称重装置，所述装料箱放置在称重装置上。

【技术特征摘要】
1.一种用于改性塑料的切粒机，包括机架、移动轮、筛料烘干机构、牵引机构、切粒机构、导料后盖、导料斜板、电加热器，其特征在于:还包括倾斜筛网、大颗粒出口、小颗粒出口、启闭阀、波纹连接管、出料头、装料箱、称重装置，所述机架的下端设有移动轮，所述机架的上端设有筛料烘干机构，所述筛料烘干机构的上端设有牵引机构、切粒机构，所述切粒机构的后端设有导料后盖，所述导料后盖与筛料烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉生，
申请(专利权)人：天津思达瑞工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12