一种改进的塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的塑料粉碎机，所述粉碎机包括壳体、进料斗、定刀、粉碎辊、粉碎刀、筛网、出料口、定刀冷却腔、粉碎刀冷却腔、导料辊、导料挤压带、挤压碎料辊和碎料齿，所述粉碎机还包括加热管，所述筛网上方的壳体的内壁表面上均布间隔设置多个加热管，所述加热管用来为壳体内加热、烘干壳体内的塑料。本粉碎机在筛网上方的壳体的内壁表面上均布间隔设置多个加热管，使得回收的含有较多的水分的废旧塑料在进入进料斗时就开始进行烘干，增加了塑料之间、塑料与碎料齿相互之间的摩擦力，使得该些废旧塑料更易于粉碎，使得粉碎起来更省时省力，提高了工作效率，同时，也提高了最终制得的产品的质量，保证了其使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料颗粒生产设备
，尤其是一种改进的塑料粉碎机。
技术介绍
在高分子塑料颗粒的生产过程中，通常需要将回收的废旧塑料进行粉碎，然后将粉碎的废旧塑料通过造粒机进行造粒。目前大都使用塑料粉碎机首先对废旧塑料进行粉碎，但是，回收的废旧塑料中有些含有较多的水分，如果在粉碎之前不将该些水分除去，则不利于后期该些废旧塑料的粉碎，使得粉碎起来更费时费力，降低了工作效率，同时，较多的水分也会影响最终制得的产品的质量，影响其使用效果。另外，现有的塑料粉碎机的出料口上方设有筛网，通过筛网对粉碎后的塑料颗粒进行筛选，但是，由于有些废旧塑料极为坚硬，不能完全粉碎，其也不能穿过筛网，会留在筛网的上表面上，当该粉碎机使用时间较长时，这些残留的废旧塑料块会形成堆积，极易造成筛网的损坏，同时，也影响粉碎的质量。通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献:一种新型塑料粉碎机(CN204182418U)，提供一种粉碎效率高的塑料粉碎机，包括壳体、进料斗、定刀、粉碎辊、粉碎刀等，所述壳体的上端设有进料斗，所述进料斗下端设有两个导料辊，两个所述导料辊对称设置在壳体的内部，所述导料辊的下端设有挤压碎料辊，所述挤压碎料辊上设有碎料齿，所述挤压碎料辊与导料辊通过导料挤压带连接在一起，所述挤压碎料辊的下端设有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧设有粉碎刀冷却腔，所述粉碎辊上设有粉碎刀，所述定刀通过定刀冷却腔安装在粉碎辊两侧的壳体上。本技术增加了挤压碎料辊，导料挤压带在传动的过程中还能对废旧塑料进行挤压变形，避免了大体积的废旧塑料无法顺利进入粉碎室的情况，极大的提高了粉碎效率。通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、使用方便、具有烘干功能、保证了产品的质量、提高了工作效率的改进的塑料粉碎机。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:—种改进的塑料粉碎机，所述粉碎机包括壳体、进料斗、定刀、粉碎辊、粉碎刀、筛网、出料口、定刀冷却腔、粉碎刀冷却腔、导料辊、导料挤压带、挤压碎料辊和碎料齿，所述壳体的顶端相连通设有进料斗，所述进料斗下方的壳体内水平对称设有两个导料辊，所述导料辊下方的壳体内水平对称设有挤压碎料辊，所述挤压碎料辊上设有碎料齿，同一侧的挤压碎料辊与导料辊通过一导料挤压带相连接在一起，所述挤压碎料辊的下方的壳体内设有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧设有粉碎刀冷却腔，所述粉碎辊上设有粉碎刀，所述定刀通过定刀冷却腔安装在粉碎辊两侧的壳体上，所述粉碎辊的下方的壳体内设有筛网，该筛网的下方的壳体上设有出料口，所述粉碎机还包括加热管，所述筛网上方的壳体的内壁表面上均布间隔设置多个加热管，所述加热管用来为壳体内加热、烘干壳体内的塑料。而且，所述筛网的横向截面呈向下凹陷的半圆弧形，该筛网沿纵向倾斜向下设置于壳体的内壁上，该筛网的最低端处的壳体上与壳体内相连通设置一粗料出口，该粗料出口外的壳体上可拆卸设置一出口盖，该出口盖能够打开、闭合该粗料出口。本技术的优点和积极效果是:1、本粉碎机在筛网上方的壳体的内壁表面上均布间隔设置多个加热管，使得回收的含有较多的水分的废旧塑料在进入进料斗时就开始进行烘干，增加了塑料之间、塑料与碎料齿相互之间的摩擦力，使得该些废旧塑料更易于粉碎，使得粉碎起来更省时省力，提高了工作效率，同时，也提高了最终制得的产品的质量，保证了其使用效果。2、本粉碎机的筛网的横向截面呈向下凹陷的半圆弧形，该筛网沿纵向倾斜向下设置于壳体的内壁上，该筛网的最低端处的壳体上与壳体内相连通设置一粗料出口 15，该粗料出口外的壳体上可拆卸设置一出口盖16，该出口盖能够打开、闭合该粗料出口，在使用之前，将该出口盖盖合该粗料出口，当使用一段时间之后，将该出口盖打开，即可将筛网上方的残留物排出，该种结构，使得那些残留在筛网上方的、不能完全粉碎的较大颗粒的废旧塑料通过该粗料出口从该壳体内排出，结构简单，使用极为方便，使得该些颗粒较大的废旧塑料能够及时排出，从而不会损坏筛网，延长了该粉碎机的使用寿命，保证了废旧塑料的粉碎质量。【附图说明】图1为本技术的结构连接示意图；图2为图1中筛网与壳体的A-A向局部结构连接剖视图。【具体实施方式】:为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。本专利申请中未具体描述的结构连接关系及工作原理均可以理解为现有技术，如专利公开文献CN204182418U所公开的内容。一种改进的塑料粉碎机，如图1和图2所示，所述粉碎机包括壳体2、进料斗1、定刀9、粉碎辊8、粉碎刀7、筛网11、出料口 12、定刀冷却腔1、粉碎刀冷却腔13、导料辊3、导料挤压带4、挤压碎料辊5和碎料齿6，所述壳体的顶端相连通设有进料斗，所述进料斗下方的壳体内水平对称设有两个导料辊，所述导料辊下方的壳体内水平对称设有挤压碎料辊，所述挤压碎料辊上设有碎料齿，同一侧的挤压碎料辊与导料辊通过一导料挤压带相连接在一起，所述挤压碎料辊的下方的壳体内设有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧设有粉碎刀冷却腔，所述粉碎辊上设有粉碎刀，所述定刀通过定刀冷却腔安装在粉碎辊两侧的壳体上，所述粉碎辊的下方的壳体内设有筛网，该筛网的下方的壳体上设有出料口。本技术的创新点在于:⑴所述粉碎机还包括加热管14，所述筛网上方的壳体的内壁表面上均布间隔设置多个加热管，所述加热管用来为壳体内加热、烘干壳体内的塑料。本粉碎机在筛网上方的壳体的内壁表面上均布间隔设置多个加热管，使得回收的含有较多的水分的废旧塑料在进入进料斗时就开始进行烘干，增加了塑料之间、塑料与碎料齿相互之间的摩擦力，使得该些废旧塑料更易于粉碎，使得粉碎起来更省时省力，提高了工作效率，同时，也提高了最终制得的产品的质量，保证了其使用效果。⑵所述筛网的横向截面呈向下凹陷的半圆弧形，该筛网沿纵向倾斜向下设置于壳体的内壁上，该筛网的最低端处的壳体上与壳体内相连通设置一粗料出口 15，该粗料出口外的壳体上可拆卸设置一出口盖16，该出口盖能够打开、闭合该粗料出口，在使用之前，将该出口盖盖合该粗料出口，当使用一段时间之后，将该出口盖打开，即可将筛网上方的残留物排出，该种结构，使得那些残留在筛网上方的、不能完全粉碎的较大颗粒的废旧塑料通过该粗料出口从该壳体内排出，结构简单，使用极为方便，使得该些颗粒较大的废旧塑料能够及时排出，从而不会损坏筛网，延长了该粉碎机的使用寿命，保证了废旧塑料的粉碎质量。【主权项】1.一种改进的塑料粉碎机，所述粉碎机包括壳体、进料斗、定刀、粉碎辊、粉碎刀、筛网、出料口、定刀冷却腔、粉碎刀冷却腔、导料辊、导料挤压带、挤压碎料辊和碎料齿，所述壳体的顶端相连通设有进料斗，所述进料斗下方的壳体内水平对称设有两个导料辊，所述导料辊下方的壳体内水平对称设有挤压碎料辊，所述挤压碎料辊上设有碎料齿，同一侧的挤压碎料辊与导料辊通过一导料挤压带相连接在一起，所述挤压碎料辊的下方的壳体内设有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧设有粉碎刀冷却腔，所述粉碎辊上设有粉碎刀，所述定刀通过定刀冷却腔安装在粉碎辊两侧的壳体上，所述粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的塑料粉碎机，所述粉碎机包括壳体、进料斗、定刀、粉碎辊、粉碎刀、筛网、出料口、定刀冷却腔、粉碎刀冷却腔、导料辊、导料挤压带、挤压碎料辊和碎料齿，所述壳体的顶端相连通设有进料斗，所述进料斗下方的壳体内水平对称设有两个导料辊，所述导料辊下方的壳体内水平对称设有挤压碎料辊，所述挤压碎料辊上设有碎料齿，同一侧的挤压碎料辊与导料辊通过一导料挤压带相连接在一起，所述挤压碎料辊的下方的壳体内设有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧设有粉碎刀冷却腔，所述粉碎辊上设有粉碎刀，所述定刀通过定刀冷却腔安装在粉碎辊两侧的壳体上，所述粉碎辊的下方的壳体内设有筛网，该筛网的下方的壳体上设有出料口，其特征在于：所述粉碎机还包括加热管，所述筛网上方的壳体的内壁表面上均布间隔设置多个加热管，所述加热管用来为壳体内加热、烘干壳体内的塑料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滑鹏高，
申请(专利权)人：天津思达瑞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12