一种泡沫塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泡沫塑料粉碎机，包括第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器包括第一粉碎筒、螺旋搅拌桨及驱动螺旋搅拌桨转动的第一驱动器，螺旋搅拌桨转动设置于第一粉碎筒内，第二搅拌器包括第二粉碎筒、切料辊及驱动切料辊转动的第二驱动器，切料辊的侧壁设置有多个第一刀片，第一粉碎筒设有第一进料口与第一出料口，第二粉碎筒设有第二进料口与第二出料口，第一出料口与第二进料口连通，螺旋搅拌桨的转动轴心线横向设置，切料辊的转动轴心线沿竖向设置。泡沫塑料在第一粉碎筒内被螺旋搅拌桨粉碎成碎片后；到达第二粉碎筒被第一刀片进行第二次粉碎，此时泡沫塑料碎片被第一刀片粉碎后得到均匀的条状或粒状的泡沫塑料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工设备领域，具体而言，涉及一种泡沫塑料粉碎机。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。回收利用泡沫塑料时需要将其粉碎，但是一般成型的泡沫塑料体积比较大，虽然容易粉碎，但是将其粉碎成细小的颗粒还是比较困难，同时传统的粉碎机粉碎出来的泡沫塑料颗粒一般都不均匀。
技术实现思路
本技术提供了一种泡沫塑料粉碎机，旨在改善粉碎泡沫塑料效果不佳、粉碎出来的泡沫塑料不均匀的问题。本技术是这样实现的：一种泡沫塑料粉碎机，包括第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器包括第一粉碎筒、螺旋搅拌桨及驱动螺旋搅拌桨转动的第一驱动器，螺旋搅拌桨转动设置于第一粉碎筒内，第二搅拌器包括第二粉碎筒、切料辊及驱动切料辊转动的第二驱动器，切料辊的侧壁设置有多个第一刀片，第一粉碎筒设有第一进料口与第一出料口，第二粉碎筒设有第二进料口与第二出料口，第一出料口与第二进料口连通，螺旋搅拌桨的转动轴心线横向设置，切料辊的转动轴心线沿竖向设置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第二粉碎筒内设有具有通孔的隔板，切料辊贯穿隔板，且切料辊贯穿隔板的端部设有第二刀片。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第二粉碎筒还包括可拆卸的筛网，筛网设置在第二刀片及第二出料口之间，且筛网与第二刀片间隔设置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，筛网与第二出料口间隔设置，筛网为平面结构的振动筛。进一步地，在本技术较佳的实施例中，筛网的粒径为0.4～1cm。进一步地，在本技术较佳的实施例中，多个第一刀片均匀的设置于切料辊。进一步地，在本技术较佳的实施例中，多个第一刀片的大小从切料辊的顶端到切料辊的底端依次增大。进一步地，在本技术较佳的实施例中，螺旋搅拌桨包括相对的第一端与第二端，第一进料口设置在第一端，第一出料口设置在第二端。进一步地，在本技术较佳的实施例中，隔板将第一粉碎筒分为第一粉碎室与第二粉碎室，第二粉碎室连接有吸风装置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第二粉碎室的底端设有导料板，导料板倾斜设置，导料板的一端与第二粉碎室的内侧壁连接，另一端与隔板连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的泡沫粉碎机，当泡沫塑料从第一进料口进入第一粉碎筒后，在第一粉碎筒内被螺旋搅拌桨粉碎成碎片后；从第一出料口经过第二进料口到达第二粉碎筒被第一刀片进行第二次粉碎，此时泡沫塑料碎片被第一刀片粉碎后得到均匀的条状或粒状的泡沫塑料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的一种泡沫塑料粉碎机的示意图；图2是本技术实施例提供的泡沫塑料粉碎机中第二刀片的示意图；图3是本技术实施例提供的泡沫塑料粉碎机中第二粉碎筒的示意图；图4是本技术实施例提供的泡沫塑料粉碎机中第二粉碎筒的另一种示意图。图标：100-泡沫塑料粉碎机；110-第一搅拌器；111-第一粉碎筒；112-螺旋搅拌桨；112a-第一端；112b-第二端；113-第一驱动器；114-第一进料口；115-第一出料口；120-第二搅拌器；121-第二粉碎筒；122-切料辊；123-第一刀片；124-第二刀片；125-第二进料口；126-第二出料口；127-隔板；128-通孔；129-导料板；121a-第一粉碎室；121b-第二粉碎室；130-筛网；131-凸台；140-吸风装置；150-阀门；121c-第一室；121d-第二室。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本实施例提供了一种泡沫塑料粉碎机100，如图1至图4所示。如图1所示，泡沫塑料粉碎机100包括第一搅拌器110和第二搅拌器120。第一搅拌器110包括第一粉碎筒111、螺旋搅拌桨112及驱动螺旋搅拌桨112转动的第一驱动器113。第一粉碎筒111设有第一进料口114与第一出料口115。成型的泡沫塑料从第一进料口114进入第一粉碎筒111后，会被螺旋搅拌桨112粉碎成多个碎片。第二搅拌器120包括第二粉碎筒121、切料辊122及驱动切料辊122转动的第二驱动器(图未示)。切料辊122的侧壁设有多个第一刀片123。第二粉碎筒121设有第二进料口125与第二出料口126，第一出料口115与第二进料口125连通。泡沫塑料在第一粉碎筒111内被粉碎成碎片后，从第一出料口115经过第二进料口125到达第二粉碎筒121进行第二次粉碎。泡沫塑料碎片可以被第一刀片123粉碎成的条状或粒状的泡沫塑料。螺旋搅拌桨112的转动轴心线横向设置，切料辊122的转动轴心线竖向设置，可从不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫塑料粉碎机，其特征在于，包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器包括第一粉碎筒、螺旋搅拌桨及驱动所述螺旋搅拌桨转动的第一驱动器，所述螺旋搅拌桨转动设置于所述第一粉碎筒内，所述第二搅拌器包括第二粉碎筒、切料辊及驱动所述切料辊转动的第二驱动器，所述切料辊的侧壁设置有多个第一刀片，所述第一粉碎筒设有第一进料口与第一出料口，所述第二粉碎筒设有第二进料口与第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通，所述螺旋搅拌桨的转动轴心线横向设置，所述切料辊的转动轴心线沿竖向设置。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料粉碎机，其特征在于，包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器包括第一粉碎筒、螺旋搅拌桨及驱动所述螺旋搅拌桨转动的第一驱动器，所述螺旋搅拌桨转动设置于所述第一粉碎筒内，所述第二搅拌器包括第二粉碎筒、切料辊及驱动所述切料辊转动的第二驱动器，所述切料辊的侧壁设置有多个第一刀片，所述第一粉碎筒设有第一进料口与第一出料口，所述第二粉碎筒设有第二进料口与第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通，所述螺旋搅拌桨的转动轴心线横向设置，所述切料辊的转动轴心线沿竖向设置。2.根据权利要求1所述的泡沫塑料粉碎机，其特征在于，所述第二粉碎筒内设有具有通孔的隔板，所述切料辊贯穿所述隔板，且所述切料辊贯穿所述隔板的端部设有第二刀片。3.根据权利要求2所述的泡沫塑料粉碎机，其特征在于，所述第二粉碎筒还包括可拆卸的筛网，所述筛网设置在所述第二刀片及所述第二出料口之间，且所述筛网与所述第二刀片间隔设置。4.根据权利要求3所述的泡沫塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明燚，
申请(专利权)人：苏州玖圣塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32