一种泡沫塑料粉碎除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫塑料粉碎除尘装置，包括机架、进料口、动刀组件、定刀、拨轮刀、储料仓、吸风管和除尘装置；所述机架为箱式结构，机架上方设有进料口，进料口内侧装有封闭帘；所述机架内部下方安装有动刀组件和定刀；所述定刀固定设于定刀支架的端部，定刀支架固定设于机架内侧；在动刀组件、定刀的下方安装有筛板；所述筛板下方设有储料仓，储料仓侧壁设有过滤口，且过滤口连接吸风管；所述吸风管上设有单向阀，吸风管连接除尘装置，除尘装置包括风泵和水箱；本实用新型专利技术工作效率高，减轻了粉尘飞出，避免堵塞，即时降温提高可靠性，水资源能够循环使用，保护环境，避免了大气污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料粉碎装置，具体是一种泡沫塑料粉碎除尘装置。
技术介绍
对泡沫塑料回收再利用可以减少环境污染，同时也能为企业节约生产成本，回收的泡沫塑料首先需要对其进行粉碎处理；粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；现有塑料粉碎机仅依靠动刀和定刀的配合进行塑料粉碎，工作效率低，每小时粉碎塑料不足一吨，粉碎机的入料口、出料口都是敞开状态的，在塑料粉碎过程中飞溅比较严重，几乎是尘土满天飞，既浪费原料，又污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高，减轻了粉尘飞出，避免堵塞，即时降温提高可靠性，水资源能够循环使用，保护环境，避免了大气污染的泡沫塑料粉碎除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫塑料粉碎除尘装置，包括机架、进料口、动刀组件、定刀、拨轮刀、储料仓、吸风管和除尘装置；所述机架为箱式结构，机架上方设有进料口，进料口内侧装有封闭帘，在进料口内侧、机架内部上方设有绞轮，绞轮间隔安装在绞轮轴上；所述机架内部下方安装有动刀组件和定刀；所述动刀组件包括动刀支架、转轴和刀具组；其中，刀具组固定设于动刀支架的端部，动刀支架与转轴固定卡接设置；所述定刀固定设于定刀支架的端部，定刀支架固定设于机架内侧；在动刀组件、定刀的下方安装有筛板，在动刀组件、定刀上方装有拨轮刀，拨轮刀的刀体上沿拨轮刀轴轴向排列设置有U形通透槽，拨轮刀与动刀组件逆向旋转；所述筛板下方设有储料仓，储料仓侧壁设有过滤口，且过滤口连接吸风管；所述吸风管上设有单向阀，吸风管连接除尘装置，除尘装置包括风泵和水箱；所述水箱的下方侧壁连接有出水管，同时出水管与吸风管并联至风泵的入口处；所述风泵的出口连接设置回水管，回水管连接至水箱的上部侧壁，水箱上端设有箱盖和出气口；所述水箱的底部设有排污阀。进一步的：所述出水管位于液面的下方且出水管上设有水流量控制阀。进一步的：所述动刀支架设有三组。进一步的：所述绞轮为锯齿状刀轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中动力系统驱动动力轮，使转轴带动动刀组件旋转，与定刀配合碾碎物料，同时，拨轮刀、绞轮同时工作，在粉碎机工作过程中，拨轮刀与动刀组件逆向旋转，将原料以及粉碎时飞溅起来的原料进行粉碎，解决了传统粉碎机转速低、工作效率低的问题，整体封闭结构，有效减轻了粉尘飞出，降低了环境污染；2、本技术中塑料粒子由风泵通过吸风管吸取，风泵还通过出水管吸取水箱内的水，水在风泵内混合，起到降低风泵温度和降低塑料粒子温度的作用，并从风泵吹出的湿漉粉尘经过回水管流回水箱，避免了粉尘对机器关节零件的堵塞，并能即时降温，提高了可靠性，水资源能够循环使用，避免了浪费，且保护环境，避免了大气污染。附图说明图1为泡沫塑料粉碎除尘装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种泡沫塑料粉碎除尘装置，包括机架1、进料口9、动刀组件2、定刀6、拨轮刀7、储料仓4、吸风管16和除尘装置；所述机架1为箱式结构，机架1上方设有进料口9，进料口9内侧装有封闭帘10，在进料口9内侧、机架1内部上方设有绞轮8，绞轮8为锯齿状刀轮，绞轮8间隔安装在绞轮轴上；所述机架1内部下方安装有动刀组件2和定刀6；所述动刀组件2包括动刀支架12、转轴13和刀具组；其中，刀具组固定设于动刀支架12的端部，动刀支架12与转轴13固定卡接设置，动刀支架12设有三组；所述定刀6固定设于定刀支架11的端部，定刀支架11固定设于机架1内侧；在动刀组件2、定刀6的下方安装有筛板3，在动刀组件2、定刀6上方装有拨轮刀7，拨轮刀7的刀体上沿拨轮刀轴轴向排列设置有U形通透槽，拨轮刀7与动刀组件2逆向旋转；所述筛板3下方设有储料仓4，储料仓4侧壁设有过滤口5，且过滤口5连接吸风管16；工作时，动力系统驱动动力轮，使转轴13带动动刀组件2旋转，与定刀6配合碾碎物料，同时，拨轮刀7、绞轮8同时工作，在粉碎机工作过程中，拨轮刀7与动刀组件2逆向旋转，将原料以及粉碎时飞溅起来的原料进行粉碎，解决了传统粉碎机转速低、工作效率低的问题，整体封闭结构，有效减轻了粉尘飞出，降低了环境污染；所述吸风管16上设有单向阀，吸风管16连接除尘装置，除尘装置包括风泵21和水箱22；所述水箱22的下方侧壁连接有出水管14，同时出水管14与吸风管16并联至风泵21的入口处；所述风泵21的出口连接设置回水管15，回水管15连接至水箱22的上部侧壁，水箱22上端设有箱盖19和出气口20，其中，回水管15位于水箱22内液面的上方或下方均可，出水管14位于液面的下方，且出水管14上设有水流量控制阀18；所述水箱22的底部设有排污阀17；在工作时，塑料粒子由风泵21通过吸风管16吸取，风泵21还通过出水管14吸取水箱22内的水，水在风泵21内混合，起到降低风泵温度和降低塑料粒子温度的作用，并从风泵21吹出的湿漉粉尘经过回水管15流回水箱22，避免了粉尘对机器关节零件的堵塞，并能即时降温，提高了可靠性，水资源能够循环使用，避免了浪费，且保护环境，避免了大气污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫塑料粉碎除尘装置，包括机架(1)、进料口(9)、动刀组件(2)、定刀(6)、拨轮刀(7)、储料仓(4)、吸风管(16)和除尘装置；其特征在于，所述机架(1)为箱式结构，机架(1)上方设有进料口(9)，进料口(9)内侧装有封闭帘(10)，在进料口(9)内侧、机架(1)内部上方设有绞轮(8)，绞轮(8)间隔安装在绞轮轴上；所述机架(1)内部下方安装有动刀组件(2)和定刀(6)；所述动刀组件(2)包括动刀支架(12)、转轴(13)和刀具组；其中，刀具组固定设于动刀支架(12)的端部，动刀支架(12)与转轴(13)固定卡接设置；所述定刀(6)固定设于定刀支架(11)的端部，定刀支架(11)固定设于机架(1)内侧；在动刀组件(2)、定刀(6)的下方安装有筛板(3)，在动刀组件(2)、定刀(6)上方装有拨轮刀(7)，拨轮刀(7)的刀体上沿拨轮刀轴轴向排列设置有U形通透槽，拨轮刀(7)与动刀组件(2)逆向旋转；所述筛板(3)下方设有储料仓(4)，储料仓(4)侧壁设有过滤口(5)，且过滤口(5)连接吸风管(16)；所述吸风管(16)上设有单向阀，吸风管(16)连接除尘装置，除尘装置包括风泵(21)和水箱(22)；所述水箱(22)的下方侧壁连接有出水管(14)，同时出水管(14)与吸风管(16)并联至风泵(21)的入口处；所述风泵(21)的出口连接设置回水管(15)，回水管(15)连接至水箱(22)的上部侧壁，水箱(22)上端设有箱盖(19)和出气口(20)；所述水箱(22)的底部设有排污阀(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料粉碎除尘装置，包括机架(1)、进料口(9)、动刀组件
(2)、定刀(6)、拨轮刀(7)、储料仓(4)、吸风管(16)和除尘装置；其
特征在于，所述机架(1)为箱式结构，机架(1)上方设有进料口(9)，进
料口(9)内侧装有封闭帘(10)，在进料口(9)内侧、机架(1)内部上方
设有绞轮(8)，绞轮(8)间隔安装在绞轮轴上；所述机架(1)内部下方安
装有动刀组件(2)和定刀(6)；所述动刀组件(2)包括动刀支架(12)、转
轴(13)和刀具组；其中，刀具组固定设于动刀支架(12)的端部，动刀支
架(12)与转轴(13)固定卡接设置；所述定刀(6)固定设于定刀支架(11)
的端部，定刀支架(11)固定设于机架(1)内侧；在动刀组件(2)、定刀(6)
的下方安装有筛板(3)，在动刀组件(2)、定刀(6)上方装有拨轮刀(7)，
拨轮刀(7)的刀体上沿拨轮刀轴轴向排列设置有U形通透槽，拨轮刀(7)
与动刀组件(2)逆向旋转；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄印修，
申请(专利权)人：黄印修，
类型：新型
国别省市：福建;35