一种塑料粉碎机制造技术

一种塑料粉碎机，包括送料箱、粉碎箱，所述送料箱与粉碎箱之间通过密封件密封连接，所述粉碎箱内安装有粉碎刀片，所述粉碎箱的一侧安装有电机，所述粉碎刀片与电机之间通过传动带连接，所述送料箱的下方安装有制冷箱、气泵，所述气泵通过导气管与所述送料箱的内部连接，所述密封件内设有研磨辊，所述研磨辊通过研磨传动带与所述电机连接。其有益效果是：粉碎前对塑料原料进行预处理，提高塑料粉碎效率，防止卡刀、弯刀、折刀的现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工设备领域，特别是一种塑料粉碎机。
技术介绍
硬质塑料回收利用的主要手段是加热融化后重新注塑，为了提高硬质塑料的融化效率，节省能源，一般会在硬质塑料融化前进行粉碎。现有塑料粉碎手段主要是通过打击板或粉碎刀片与塑料撞击完成粉碎，粉碎后的塑料呈粉末状。塑料在高温环境下会出现变软甚至融化的现象，而在低温环境中则会变硬而且易碎，现有粉碎机没有温控设备，原料入股处在温度较高的环境中就会影响粉碎质量，同时有些原料体积较大，不但增加刀片负担，造成弯刀、折刀，而且容易出现卡刀的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种塑料粉碎机。具体设计方案为：一种塑料粉碎机，包括送料箱、粉碎箱，所述送料箱与粉碎箱之间通过密封件密封连接，所述粉碎箱内安装有粉碎刀片，所述粉碎箱的一侧安装有电机，所述粉碎刀片与电机之间通过传动带连接，所述送料箱的下方安装有制冷箱、气泵，所述气泵通过导气管与所述送料箱的内部连接，所述密封件内设有研磨辊，所述研磨辊通过研磨传动带与所述电机连接。所述传动带的一端与主动齿轮连接，另一端与从动齿轮连接，所述主动齿轮与所述电机键连接，所述从动齿轮通过连接键连接有刀轴，所述刀轴贯穿所述粉碎箱且所述刀轴通过轴承与所述粉碎箱连接，所述刀轴的末端安装有飞轮。所述送料箱的底端通过底座固定，所述底座位于所述粉碎箱的下方，所述送料箱的顶端设有减速箱、送料电机，所述减速箱与送料电机之间通过传动皮带连接，所述减速箱通过送料轴与所述送料箱连接，所述送料箱内设有螺旋架，所述螺旋架与所述送料轴固定连接。所述制冷箱为压缩机制冷箱，所述气泵为涡轮气泵。所述研磨辊的数量为两个，所述研磨辊上设有打击块，所述打击块与研磨辊为一次注塑成型的整体结构，所述研磨辊通过传动齿轮组与所述电机连接。所述刀轴通过刀盘、风扇与所述粉碎刀片连接，所述刀盘的数量为两个，所述两个刀盘位于所述刀轴的左右两端，所述风扇位于所述两个刀盘之间。所述送料箱为柱状结构，所述送料箱的柱状结构向所述粉碎箱方向倾斜，倾角为30-60度，所述送料箱中部通过送料支架进行固定连接，所述制冷箱、气泵位于所述送料支架上。所述刀盘为圆盘状结构，所述粉碎刀片的数量为多个且所述粉碎刀片以所述刀盘圆盘状结构的圆心为中心呈环状阵列分布。所述送料箱的末端设有入料口，所述电机、粉碎箱均固定于粉碎支架上，所述粉碎支架底端、送料支架底端、入料口的顶面位于同一水平面上。通过本技术的上述技术方案得到的塑料粉碎机，其有益效果是：粉碎前对塑料原料进行预处理，提高塑料粉碎效率，防止卡刀、弯刀、折刀的现象发生。附图说明图1是本技术所述塑料粉碎机的结构示意图；图2是本技术所述塑料粉碎机的侧视透视结构示意图；图3是本技术所述粉碎箱的俯视剖面结构示意图；图4是本技术所述送料箱的透视结构示意图；图5是本技术所述刀轴的结构示意图；图6是本技术所述刀盘的侧视结构示意图；图7是本技术所述研磨辊的俯视结构示意图；图中，1、送料箱；2粉碎箱；3、粉碎刀片；4、电机；5、传动带；6、研磨传动带；7、制冷箱；8、研磨辊；9、密封件；10、气泵；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、刀轴；14、轴承；15、飞轮；16、底座；17、减速箱；18、送料电机；19、送料轴；20、螺旋架；21、刀盘；22、风扇；23、送料支架；24、入料口；25、粉碎支架；26、出料口；27、打击块；28、传动齿轮组。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述。如图所示，一种塑料粉碎机，包括送料箱1、粉碎箱2，所述送料箱1与粉碎箱2之间通过密封件9密封连接，所述粉碎箱2内安装有粉碎刀片3，所述粉碎箱2的一侧安装有电机4，所述粉碎刀片3与电机4之间通过传动带5连接，所述送料箱1的下方安装有制冷箱7、气泵10，所述气泵10通过导气管与所述送料箱1的内部连接，所述密封件9内设有研磨辊8，所述研磨辊8通过研磨传动带6与所述电机4连接。所述传动带5的一端与主动齿轮11连接，另一端与从动齿轮12连接，所述主动齿轮11与所述电机4键连接，所述从动齿轮12通过连接键连接有刀轴13，所述刀轴13贯穿所述粉碎箱2且所述刀轴13通过轴承14与所述粉碎箱2连接，所述刀轴13的末端安装有飞轮15。所述送料箱1的底端通过底座16固定，所述底座16位于所述粉碎箱2的下方，所述送料箱1的顶端设有减速箱17、送料电机18，所述减速箱17与送料电机18之间通过传动皮带连接，所述减速箱17通过送料轴19与所述送料箱1连接，所述送料箱1内设有螺旋架20，所述螺旋架20与所述送料轴19固定连接。所述制冷箱7为压缩机制冷箱，所述气泵10为涡轮气泵。所述研磨辊8的数量为两个，所述研磨辊8上设有打击块27，所述打击块27与研磨辊8为一次注塑成型的整体结构，所述研磨辊8通过传动齿轮组28与所述电机4连接。所述刀轴13通过刀盘21、风扇22与所述粉碎刀片3连接，所述刀盘21的数量为两个，所述两个刀盘21位于所述刀轴13的左右两端，所述风扇22位于所述两个刀盘21之间。所述送料箱1为柱状结构，所述送料箱1的柱状结构向所述粉碎箱2方向倾斜，倾角为30-60度，所述送料箱1中部通过送料支架23进行固定连接，所述制冷箱7、气泵10位于所述送料支架23上。所述刀盘21为圆盘状结构，所述粉碎刀片13的数量为多个且所述粉碎刀片13以所述刀盘21圆盘状结构的圆心为中心呈环状阵列分布。所述送料箱1的末端设有入料口24，所述电机4、粉碎箱2均固定于粉碎支架25上，所述粉碎支架25底端、送料支架23底端、入料口24的顶面位于同一水平面上。使用时，将塑料原料放入入料口24中，所述送料电机18带动所述螺旋架20转动，从而将原料向上提升，等原料到达密封件9处会随着重力下落，进入粉碎箱2。所述电机4通过刀轴13、刀盘21带动粉碎刀片3转动，与原料发生撞击、切割，完成原料的粉碎后的原料可以从出料口26取出。在上述所述的“原料向上提升”阶段，所述制冷箱7通过气泵10向送料箱1内通入冷气，降低塑料原料的温度，使塑料原料变得坚硬且易碎，提高粉碎效率。在塑料原料“随着重力下落”阶段，落入粉碎箱2之前先要经过密封件9并与所述研磨辊8接触，两个研磨辊8之间的打击块27与塑料原料相互打击、碰撞，将体积较大的塑料预先粉碎，减小所述粉碎刀片3的负担，防止弯刀、折刀、卡刀的现象发生。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粉碎机，包括送料箱（1）、粉碎箱（2），所述送料箱（1）与粉碎箱（2）之间通过密封件（9）密封连接，所述粉碎箱（2）内安装有粉碎刀片（3），所述粉碎箱（2）的一侧安装有电机（4），所述粉碎刀片（3）与电机（4）之间通过传动带（5）连接，其特征在于，所述送料箱（1）的下方安装有制冷箱（7）、气泵（10），所述气泵（10）通过导气管与所述送料箱（1）的内部连接，所述密封件（9）内设有研磨辊（8），所述研磨辊（8）通过研磨传动带（6）与所述电机（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粉碎机，包括送料箱（1）、粉碎箱（2），所述送料箱（1）与粉碎箱（2）之间通过密封件（9）密封连接，所述粉碎箱（2）内安装有粉碎刀片（3），所述粉碎箱（2）的一侧安装有电机（4），所述粉碎刀片（3）与电机（4）之间通过传动带（5）连接，其特征在于，所述送料箱（1）的下方安装有制冷箱（7）、气泵（10），所述气泵（10）通过导气管与所述送料箱（1）的内部连接，所述密封件（9）内设有研磨辊（8），所述研磨辊（8）通过研磨传动带（6）与所述电机（4）连接。
2.根据权利要求1中所述的塑料粉碎机，其特征在于，所述传动带（5）的一端与主动齿轮（11）连接，另一端与从动齿轮（12）连接，所述主动齿轮（11）与所述电机（4）键连接，所述从动齿轮（12）通过连接键连接有刀轴（13），所述刀轴（13）贯穿所述粉碎箱（2）且所述刀轴（13）通过轴承（14）与所述粉碎箱（2）连接，所述刀轴（13）的末端安装有飞轮（15）。
3.根据权利要求1中所述的塑料粉碎机，其特征在于，所述送料箱（1）的底端通过底座（16）固定，所述底座（16）位于所述粉碎箱（2）的下方，所述送料箱（1）的顶端设有减速箱（17）、送料电机（18），所述减速箱（17）与送料电机（18）之间通过传动皮带连接，所述减速箱（17）通过送料轴（19）与所述送料箱（1）连接，所述送料箱（1）内设有螺旋架（20），所述螺旋架（20）与所述送料轴（19）固定连接。
4.根据权利要求1中所述的塑料粉碎机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢士合，
申请(专利权)人：天津芳菲塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12