一种次磷酸铝‑尼龙66的生产工艺及其生产系统技术方案

本发明专利技术属于织物阻燃领域，具体为一种次磷酸铝‑尼龙66的生产工艺及其生产系统，包括如下步骤：步骤一、将预热的次磷酸铝丝穿过流动的尼龙66熔体，得到包覆尼龙66的次磷酸铝丝样条；步骤二、将样条冷却切粒，得到粒料；步骤三、将粒料注塑成型，得到次磷酸铝‑尼龙66。生产系统包括马弗炉，浸渍机、挤出机、拉伸试验机以及冷粒料切粒机，经过马弗炉预热的次磷酸铝丝穿过浸渍机后被拉伸机送至冷粒切料机。本发明专利技术的技术方案简化尼龙66阻燃剂的生产工艺，提高尼龙66的力学性能与阻燃效率。

A nylon 66 aluminum phosphate production technology and production system

The invention belongs to the field of flame retardant fabric, in particular to a secondary aluminum phosphate nylon 66 production process and production system, which comprises the following steps: step one, aluminum wire and hypophosphite preheating flow through the nylon 66 melt coating of nylon 66 phosphate aluminum wire spline; the spline, step two cooling cutting, get the pellets; step three, will get a pellet injection molding, aluminum phosphate nylon 66. The production system includes muffle furnace, impregnating machine, extrusion machine, tensile testing machine and cold pellet granulator, after aluminum hypophosphite muffle furnace preheating through impregnating machine after being sent to the grain of cold drawing machine cutting machine. The technical proposal of the invention simplifies the production process of nylon 66 flame retardant and improves the mechanical property and flame retardant efficiency of nylon 66.

【技术实现步骤摘要】
一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺及其生产系统
本专利技术属于织物阻燃领域，具体为一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺及其生产系统。
技术介绍
近年来，随着社会的进步和人民生活水平的提高，各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加，尤其是各种室内装饰织物，如：窗帘、帷幕、墙布、地毯、家具布、床上用品、帐篷布及汽车内饰织物。与此同时，由纺织品着火而引起的火灾数也不断增加，造成了严重的经济损失和人员伤亡。据美、英对现代火灾起因的调查，由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半，在纺织品中以床上用品和室内装饰物为起火的主要原因。对室内发生火灾的情况测试表明，阻燃织物允许有更长的逃逸时间，同比增加10～15倍，燃烧释放的热量只有未阻燃织物的25％，可使火灾造成的损失减少一半。燃烧释放的有毒气体与未阻燃织物相比，只有后者的1/3，并且不会产生剧烈的浓烟。因此，近年来，世界各国纷纷开展纺织品阻燃技术的研究，并制定了相应的纺织品燃烧性能测试方法、阻燃制品标准及应用法规等。我国对纺织品的阻燃也进行了大量研究，开发了一系列可用于纺织品阻燃的阻燃剂及性能优异的阻燃纺织品。然而，随着社会环保意识越来越深入人心，无论是国家还是市场对纺织品环保性的法规或要求都越来越严格。曾经风靡的一些阻燃剂品种也大多面临更新换代，市场对环保、高效、生产工艺简便易行的阻燃剂需求十分巨大，新阻燃剂的研究也都朝着环保、高效、节能方向发展。尼龙是纺织品的重要原料，开发和生产低毒、低烟、性能优异的尼龙66阻燃制品，已然是提高纺织品阻燃性能的主要途径。传统的尼龙66产品是以原生颗粒状物料为原料，通过单一调整螺杆工艺，加入阻燃剂来生产的。因传统尼龙66的改性加工技术采用分批进料，批次差异无法克服，直接导致产品质量不均匀，物性指标低；又因传统尼龙66改性加工技术的原料为颗粒状，改性生产必须经过将固态转化为熔融态的再熔融过程，能耗及生产成本相对较高，同时再熔融过程为高温降解过程，产品理化性能指标会受到影响，降低产品质量。因此，研究提高尼龙66的阻燃性、探索环保高效的阻燃技术、优化阻燃整理工艺因素，对减少火灾损失、保障人民生命和财产的安全具有十分现实的意义。
技术实现思路
为了简化尼龙66阻燃剂的生产工艺，提高尼龙66的力学性能与阻燃效率，本专利技术提供一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺及其生产系统。为实现上述技术目的，本专利技术采取的具体技术方案为，一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、将预热的次磷酸铝丝穿过流动的尼龙66熔体，得到包覆尼龙66的次磷酸铝丝样条；步骤二、将样条冷却切粒，得到粒料；步骤三、将粒料注塑成型，得到次磷酸铝-尼龙66。作为本专利技术改进的技术方案，步骤一中，次磷酸铝的质量百分含量为4-5％。作为本专利技术改进的技术方案，步骤一还包括将次磷酸铝采用偶联剂、或者偶联剂与相容剂混合物进行表面处理；偶联剂与相容剂混合物中，偶联剂与相容剂的重量比为1:(4-5)。作为本专利技术改进的技术方案，步骤一还包括向尼龙66熔体中加入浸润剂，浸润剂的加入质量为尼龙66熔体质量的0.8％。作为本专利技术改进的技术方案，浸润剂选为硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或任意质量比的两种。作为本专利技术改进的技术方案，步骤三中，注塑成型过程中，温度为280-290℃。作为本专利技术改进的技术方案，注塑成型过程中，料筒温度为290℃，喷嘴温度为280℃，料筒至喷嘴之间的温度为290℃。作为本专利技术改进的技术方案，注塑成型过程中，注塑压力为40Mpa。本专利技术的另一目的在于提供一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺用生产系统，其特征在于，包括马弗炉、浸渍机、挤出机、拉伸试验机以及冷粒料切粒机，浸渍机设于马弗炉的出料口与挤出机进料口之间，拉伸试验机设于挤出机的出料口以及冷粒切料机入口的之间，马弗炉用于预热次磷酸铝丝；挤出机设于浸渍机的上方，挤出机用于将尼龙66熔融并挤出至浸渍机中；并且经过马弗炉预热的次磷酸铝丝穿过浸渍机后被拉伸机送至冷粒切料机。作为本专利技术改进的技术方案，挤出机的挤出温度设定为230～290℃，马弗炉预热次磷酸铝丝的温度设定为200℃；浸渍机的温度设定为280-300℃；经预热的次磷酸铝丝束在牵引力作用下以10-20m/min的速度穿过浸渍机。有益效果本专利技术的技术方案改进现有技术中的尼龙66改性工艺，使得尼龙66改性可进行持续加工。本申请中由于是采用次磷酸铝丝匀速穿过尼龙66熔体，尼龙66熔体在次磷酸铝丝的表面形成包覆层，使得整个工艺过程中所制得的次磷酸铝-尼龙66的成分分布均匀，在注塑成型时更容易获得成分均一的产品；另外，本申请可以直接应用于现有的尼龙66改性。本申请将新型阻燃剂次磷酸铝有效引入尼龙66，有效提高现有尼龙66的综合力学性能；而且在本申请中次磷酸铝的添加量少，能在提高尼龙66的力学性能下不影响尼龙66的氧指数，有效提高尼龙66的阻燃效率。附图说明图1是本申请中螺杆转速与拉伸强度关系测试图；图2是本申请中螺杆转速与弯曲强度关系测试图；图3是本申请中背压与弯曲强度关系测试图；图4是本申请中注塑压力与弯曲强度关系测试图；图5是本申请中涉及的生产系统示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本专利技术实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、将预热的次磷酸铝丝穿过流动的尼龙66熔体，得到包覆尼龙66的次磷酸铝丝样条；为了提高次磷酸铝与尼龙66的相溶性，还包括向尼龙66熔体中加入浸润剂，将次磷酸丝采用偶联剂、或偶联剂与相容剂的混合物进行表面处理；步骤二、将样条冷却切粒，得到粒料；步骤三、将粒料注塑成型，得到次磷酸铝-尼龙66；注塑成型过程中，温度为280-290℃，优选地，料筒温度为290℃，喷嘴温度为280℃，料筒至喷嘴之间的温度为290℃；注塑成型过程中，注塑压力为40Mpa。具体工艺参数的选择：一、控制次磷酸铝的百分含量，检测次磷酸铝的百分含量对次磷酸铝-尼龙66性能的影响。检测结果见表1为在挤出压力为5KPa/m2，温度100℃下，挤出造粒并测试了冲击强度与拉伸强度。表1次磷酸铝的百分含量对冲击强度与拉伸强度的影响次磷酸铝的百分含量对缺口冲击强度的影响：缺口冲击强度(室温)按GB/T1043-1993测试,试样尺寸120mm15mm10mm,缺口宽度2mm,深度为厚度的1/3。共筛选了1％、2％、3％、4％、5％次磷酸铝添加量的尼龙66，从表2可以看出，当次磷酸铝的用量达到3％后，缺口冲击效果增加不明显。添加量为质量百分含量。表2次磷酸铝的百分含量对缺口冲击强度的影响综合表1与表2次磷酸铝添加的质量百分含量为4％-5％，优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种次磷酸铝‑尼龙66的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将预热的次磷酸铝丝穿过流动的尼龙66熔体，得到包覆尼龙66的次磷酸铝丝样条；步骤二、将样条冷却切粒，得到粒料；步骤三、将粒料注塑成型，得到次磷酸铝‑尼龙66。

【技术特征摘要】
1.一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将预热的次磷酸铝丝穿过流动的尼龙66熔体，得到包覆尼龙66的次磷酸铝丝样条；步骤二、将样条冷却切粒，得到粒料；步骤三、将粒料注塑成型，得到次磷酸铝-尼龙66。2.根据权利要求1所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，步骤一中，次磷酸铝的质量百分含量为4-5%。3.根据权利要求1所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，步骤一还包括将次磷酸铝采用偶联剂、或者偶联剂与相容剂混合物进行表面处理；偶联剂与相容剂混合物中，偶联剂与相容剂的重量比为1:5。4.根据权利要求1所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，步骤一还包括向尼龙66熔体中加入浸润剂，浸润剂的加入质量为尼龙66熔体质量的0.8%。5.根据权利要求5所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，浸润剂选为硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或任意质量比的两种。6.根据权利要求1所述的一种次磷酸铝-尼龙66的生产工艺，其特征在于，步骤三中，注塑成型过程中，温度为280...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文，宋云钊，
申请(专利权)人：四川福思达生物技术开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51