高密尼龙织物生产工艺制造技术

技术编号:8798101 阅读:250 留言:0更新日期:2013-06-13 04:00
本发明专利技术公开了一种高密尼龙织物生产工艺,包括如下步骤:退卷、缝头→退浆前处理→预定型→染色→固色→脱水→开幅→后整理→压光→检验、码布、包装。本发明专利技术的特点在于预定型时使用抗黄变剂,降低了高温黄变现象并提升了织物的上染率;染色加工时添加紫外线吸收剂较好地提高了织物的抗紫外能力;在定型整理工作液中添加了适量的交联剂及撕裂牢度提升剂,提升了织物的撕破强力;采用压光整理达到了无需化学助剂涂层就能达到优良防钻绒效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于织物生产工艺
,具体涉及一种高密尼龙织物的生产工艺方法。
技术介绍
尼龙面料手感柔软滑腻独特,耐磨性好,适合做休闲运动面料。但是现有的尼龙面料染色效果单一,无法满足消费者对面料多样性的需求。由于认识到长波紫外线对人体可能产生的长期的严重损害,所以人们开始加强对长波紫外线的防护,以及运动休闲为主题的旅游和户外运动正成为一种生活时尚,开发具有明显抗紫外线辐射功能的纺织新产品具有迫切的市场需求和重要的现实意义。一般意义上讲,高支高密尼龙是指纤维细度小于50D,密度超过每平方英寸250根以上就是高支高密面料,高支高密尼龙在现阶段还是属于高档面料产品。现有技术中已有在织物上施加防水、防油、防污整理剂以改变织物的表面性质的相关报导,通过上述施加从而使水和油在织物表面上不易润湿,不易污以及沾污物质易去除等效果,适应了当今社会高节奏的生活旋律,减少了洗涤次数且易护理,有助于保持服装面料的服用、穿着性能。一般认为防钻绒性差是由于其密度不够,从而导致某些厂家在生产中片面提高用纱支数,特地进口设备,制织高支高密织物,结果不但提高了成本,而且防钻绒性也未见明显改善。在上述预定型染理压光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密尼龙织物生产工艺,其特征在于包括如下步骤:退卷、缝头→退浆前处理→预定型→染色→固色→脱水→开幅→后整理→压光→检验、码布、包装;所述预定型工序中工作液的组成为:20g/L的抗黄变剂、2g/L的PH调节剂,在带液率30%、温度180℃、机速60m/min的条件下进行预定型;所述染色工序中A工作液由1.5g/L的冰醋酸、染料百分比含量4%的抗紫外吸收剂、染料百分比含量5%的阴离子纳米助剂、2g/L的酸性匀染剂组成,B工作液由染料百分比含量1.35%的酸性藏青、染料百分比含量3.35%的酸性黄、染料百分比含量1.15%的酸性酱红组成,先在常温下用A工作液和B工作液进行染色,然后以1.5℃/...

【技术特征摘要】
1.一种高密尼龙织物生产工艺,其特征在于包括如下步骤:退卷、缝头一退浆前处理—预定型一染色一固色一脱水一开幅一后整理一压光一检验、码布、包装;所述预定型工序中工作液的组成为:20g/L的抗黄变剂、2g/L的PH调节剂,在带液率30%、温度180°C、机速60m/min的条件下进行预定型;所述染色工序中A工作液由1.5g/L的冰醋酸、染料百分比含量4%的抗紫外吸收剂、染料百分比含量5%的阴离子纳米助剂、2g/L的酸性匀染剂组成,B工作液由染料百分比含量1.35%的酸性藏青、染料百分比含量3.35%的酸性黄、染料百分比含量1.15%的酸性酱红组成,先在常温下用A工作液和B工作液进行染色,然后以1.50C /min的速度...

【专利技术属性】
技术研发人员:林兴旺倪介东唐俊松
申请(专利权)人:盛虹集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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