一种新型用于改性塑料的切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型用于改性塑料的切粒机，所述切粒机包括机架、筛料烘干机构、牵引机构、切粒机构、导料后盖、导料斜板、电加热器、倾斜筛网、大颗粒出口管和小颗粒出口管，所述倾斜筛网和导料斜板的上表面均内嵌设有一湿度传感器，所述大颗粒出口管和小颗粒出口管的进料口处均设置一电磁阀。本切粒机能够满足不同使用情况下对塑料颗粒的使用要求，另外，能够保证每一批的塑料颗粒的干湿程度均一，保证了产品的质量均一，提高了产品的质量，保证了产品的使用效果，提高了企业的生产成本，同时，也避免了切粒处理后的进一步干燥工序，极大地提高了工作效率，满足了不同的使用需求，节约了能源，降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料颗粒生产设备
，尤其是一种新型用于改性塑料的切粒机。
技术介绍
塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可通过注塑的方式自由改变其外形结构，在人们的日常生活中的应用极为广泛，在塑料的生产过程中，通常是将合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料等添加剂依次经过搅拌、加热熔融、拉料冷却、切料成型等工序，使得原料形成颗粒状的塑料基料，装箱后可方便运输至各类塑料加工厂，进行终极产品的加工生产，切料成型工序是采用切粒机来将条状的塑料原料切割成颗粒状。现有的部分切粒机内设有筛网和电加热器，该筛网的设置能够对切粒后的塑料颗粒进行筛分，该电加热器能够对切粒后的塑料颗粒进行烘干，然后收集即得成品，但是，目前对不同使用情况下有能会对塑料颗粒的要求不同，因此对其湿度要求也会不同，另外，通过电加热器对塑料颗粒进行烘干，每一批的塑料颗粒的干湿程度可能会存在较大的差异，使得产品的质量不均一，影响了产品的使用，也影响了产品的质量，给企业造成了不必要的经济损失。通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献:一种用于改性塑料的切粒机(CN204183749U)，提供一种用于改性塑料的切粒机，包括机架、移动轮、筛料烘干机构、牵引机构、切粒机构等，所述机架的下端设有移动轮，所述机架的上端设有筛料烘干机构，所述筛料烘干机构的上端设有牵引机构、切粒机构，所述切粒机构的后端设有导料后盖，所述导料后盖与筛料烘干机构连通，所述筛料烘干机构的底部设有电加热器，所述电加热器的上端依次设有导料斜板、倾斜筛网，所述导料斜板的后端设有小颗粒出口，所述倾斜筛网的后端设有大颗粒出口。本技术增加了倾斜筛网，将塑料颗粒按其颗粒大小分成两部分同时进行装箱，不仅提高了塑料颗粒的质量，还给塑料的后期加工提供了方便。通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、使用方便、保证了产品的质量均一、提高了产品的质量的新型用于改性塑料的切粒机。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:—种新型用于改性塑料的切粒机，所述切粒机包括机架、筛料烘干机构、牵引机构、切粒机构、导料后盖、导料斜板、电加热器、倾斜筛网、大颗粒出口管和小颗粒出口管，所述机架的上端设有筛料烘干机构，该筛料烘干机构的上端设有牵引机构和切粒机构，该切粒机构的后端设有导料后盖，该导料后盖与筛料烘干机构相连通设置，所述筛料烘干机构的底部设有电加热器，该电加热器上方的筛料烘干机构内由下至上依次间隔倾斜设有导料斜板和倾斜筛网，所述导料斜板的最下端处的筛料烘干机构上连通设有小颗粒出口管，所述倾斜筛网的最下端处的筛料烘干机构上连通设有大颗粒出口管，所述大颗粒出口管和小颗粒出口管均用于出料，所述倾斜筛网和导料斜板的上表面均内嵌设有一湿度传感器，所述大颗粒出口管和小颗粒出口管的进料口处均设置一电磁阀，该电磁阀用于控制该进料口的启闭，所述湿度传感器与电磁阀相连接，当筛料烘干机构内的物料的湿度小于设定湿度时，则该电磁阀均打开从而从大颗粒出口管和小颗粒出口管中出料，当筛料烘干机构内的物料的湿度大于设定湿度时，则管路中的电磁阀均关闭、同时电加热器开启烘干功能，对物料进行烘干，当物料的湿度小于设定湿度时，则该电磁阀均打开从而从大颗粒出口管和小颗粒出口管中出料。而且，所述倾斜筛网和导料斜板两端的上表面均内嵌设有湿度传感器。而且，所述切粒机还包括移动轮、启闭阀、波纹连接管、出料头、装料箱、称重装置，所述小颗粒出口管的出口端和大颗粒出口管的出料端均间隔由上至下设有启闭阀和出料头，所述出料头通过启波纹连接管分别连接在小颗粒出口管、大颗粒出口管的底端，所述出料头的下端设有称重装置，所述装料箱放置在称重装置上。本技术的优点和积极效果是:1、本切粒机湿度传感器和电磁阀的设置，使得该切粒机能够满足不同使用情况下对塑料颗粒的使用要求，通过电加热器对塑料颗粒进行烘干，能够保证每一批的塑料颗粒的干湿程度均一，保证了产品的质量均一，提高了产品的质量，保证了产品的使用效果，提高了企业的生产成本，同时，也避免了切粒处理后的进一步干燥工序，极大地提高了工作效率，满足了不同的使用需求，节约了能源，降低了企业的生产成本。2、本切粒机的倾斜筛网和导料斜板两端的上表面均内嵌设有湿度传感器，该种结构，使得湿度传感器能够检测到倾斜筛网和导料斜板两端的湿度，使得检测结果更为准确，大大提高了产品的质量，进一步保证了产品质量的均一性。3、本切粒机设置了称重装置、启闭阀，称重装置可对装料箱中的塑料颗粒的质量进行称重，通过控制启闭阀来对装料箱中的塑料颗粒的量进行控制，保证了塑料颗粒的装箱量，更有利于塑料颗粒的销售;还设置了波纹连接管，通过使用波纹连接管可调节出料头的位置方向，达到精确送料的目的。【附图说明】图1为本技术的结构连接示意图。【具体实施方式】:为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。本专利申请中未具体描述的结构连接关系及工作原理均可以理解为现有技术，如专利公开文献CN204183749U所公开的内容。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型用于改性塑料的切粒机，所述切粒机包括机架、筛料烘干机构、牵引机构、切粒机构、导料后盖、导料斜板、电加热器、倾斜筛网、大颗粒出口管和小颗粒出口管，所述机架的上端设有筛料烘干机构，该筛料烘干机构的上端设有牵引机构和切粒机构，该切粒机构的后端设有导料后盖，该导料后盖与筛料烘干机构相连通设置，所述筛料烘干机构的底部设有电加热器，该电加热器上方的筛料烘干机构内由下至上依次间隔倾斜设有导料斜板和倾斜筛网，所述导料斜板的最下端处的筛料烘干机构上连通设有小颗粒出口管，所述倾斜筛网的最下端处的筛料烘干机构上连通设有大颗粒出口管，所述大颗粒出口管和小颗粒出口管均用于出料，其特征在于：所述倾斜筛网和导料斜板的上表面均内嵌设有一湿度传感器，所述大颗粒出口管和小颗粒出口管的进料口处均设置一电磁阀，该电磁阀用于控制该进料口的启闭，所述湿度传感器与电磁阀相连接，当筛料烘干机构内的物料的湿度小于设定湿度时，则该电磁阀均打开从而从大颗粒出口管和小颗粒出口管中出料，当筛料烘干机构内的物料的湿度大于设定湿度时，则管路中的电磁阀均关闭、同时电加热器开启烘干功能，对物料进行烘干，当物料的湿度小于设定湿度时，则该电磁阀均打开从而从大颗粒出口管和小颗粒出口管中出料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滑鹏高，
申请(专利权)人：天津思达瑞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12