一种氟尿嘧啶药物中间体1-苯酞-5-氨基尿嘧啶的合成方法技术

技术编号:13157006 阅读:106 留言:0更新日期:2016-05-09 19:25
一种氟尿嘧啶药物中间体1-苯酞-5-氨基尿嘧啶的合成方法,包括如下步骤:在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入1-氨基苯酞0.23mol,5-氨基尿嘧啶0.26-0.28mol,氯化亚锡0.31mol,环己烷230ml,搅拌速度控制在130-170rpm,分批次加入亚硫酸钠溶液0.13mol,搅拌反应5—7h,过滤,滤液减压浓缩蒸去环己烷,加入630ml氯化钾溶液,析出固体,过滤,盐溶液洗涤,脱水剂脱水,加入到乙腈中,升高溶液温度至60-65℃,60-80min后,过滤,在硝基甲烷中重结晶,得晶体1-苯酞-5-氨基尿嘧啶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
氟尿嘧啶药物为嘧啶类的氟化物,属于抗代谢抗肿瘤药,能抑制胸腺嘧啶核苷酸 合成酶,阻断脱氧嘧啶核苷酸转换成胸腺嘧啶核苷核,干扰DNA合成。对RNA的合成也有一定 的抑制作用。由于5-FU是第一个根据一定设想而合成的抗代谢药并在临床上是目前应用最 广的抗嘧啶类药物,对消化道癌及其他实体瘤有良好疗效,在肿瘤内科治疗中占有重要地 位。本品需经过酶转化为5-氟脱氧尿嘧啶核苷酸而具有抗肿瘤活性。5-FU通过抑制胸腺嘧 啶核苷酸合成酶而抑制DNA的合成。此酶的作用可能把甲酰四氢叶酸的一碳单位转移给脱 氧尿嘧啶核苷-磷酸合成胸腺嘧啶核苷一酸。5-FU对RNA的合成也有一定抑制作用。5-FU可 以静脉及腔内注射。5-氟尿嘧啶对膀胱癌病人以恒定速率连续滴的本剂后发现,用药浓度 最低在10时,而在22时~3时之间用药浓度最高。在不用恒速滴的时,将流速峰值定在凌晨4 时,则允许极大地提高剂量而毒性极低,疗效因之增强。本品必须在体内经核糖基化和磷酰 化等生物转化作用后,才具有细胞毒性。5-FU可经不同途径生成F-dUMP和FUMP。前者可与胸 苷酸合成酶的活性中心共价结合,抑制此酶的活性,使脱氧核苷酸缺乏,DNA合成障碍。此 外,5-FU的代谢物也可以伪代谢物形式惨入到RNA和DNA中,影响细胞功能,产生细胞毒性。 5-FU是一种不典型的细胞周期特异性药,它除了主要作用于S期外,对其他期的细胞亦有作 用。本品口服吸收不完全且难以预测,故注射给药,静注后迅速分布到全身各组织:脑脊液 和肿瘤组织中。如上所述,5-FU在体内才转化成活性核苷酸代谢产物而起作用。代谢降解可 在许多组织中进行,尤其是在肝脏。5-FU在肝、肠粘膜和其他组织内的二氢嘧啶还原酶的作 用下,嘧啶环被还原为5-氟-5,6-二氢尿嘧啶而失活。如若因遗传而缺乏此酶,则对该药的 敏感性大大增加,极少数人可因缺乏此酶而对常用剂量的5-FU表现出很强的药物毒性。5-FU最终的代谢产物为α-氟-β-丙氨酸。快速静注5-FU血浆浓度可达0.1~0.3。1-苯酞-5-氨 基尿嘧啶作为氟尿嘧啶药物中间体,其合成方法优劣对于提高药物合成产品质量,减少副 产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种氟尿嘧啶药物中间体1-苯酞-5-氨基尿嘧啶的合成方 法,包括如下步骤: (i)在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入1-氨基苯酞(2) 0 · 23mol,5-氨基尿嘧啶0 · 26-0 · 28mol,氯化亚锡0 · 31mol,环己烷230ml,搅拌速度控制在 130-170印111,分批次加入亚硫酸钠溶液0.13111〇1,搅拌反应5-711,过滤,滤液减压浓缩蒸去 环己烷,加入630ml氯化钾溶液,析出固体,过滤,盐溶液洗涤,脱水剂脱水,加入到乙腈中, 升高溶液温度至60-65°C,60-80min后,过滤,在硝基甲烷中重结晶,得晶体1-苯酞-5-氨 基尿嘧啶(1);其中,步骤(i)所述的环己烷质量分数为70-75%,步骤(i)所述的亚硫酸钠 溶液质量分数为30-35%,步骤(i)所述的氯化钾溶液质量分数为10-15%,步骤(i)所述 的盐溶液为溴化钠、硫酸钾中的任意一种,步骤(i)所述的脱水剂为无水硫酸镁、无水硫酸 钙中的任意一种,步骤(i)所述的乙腈质量分数为75-80%,步骤(i)所述的硝基甲烷质量 分数为90-95 %。 整个反应过程可用如下反应式表示: 本专利技术优点在于:减少了反应的中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反 应收率。【具体实施方式】 下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明: -种氟尿嘧啶药物中间体1-苯酞-5-氨基尿嘧啶的合成方法 实例 1: 在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入1-氨基苯酞(2) 0 · 23mol,5-氨基尿嘧啶0 · 26mol,氯化亚锡0 · 31mol,质量分数为70 %环己烷230ml,搅拌速 度控制在130rpm,分批次加入质量分数为30 %亚硫酸钠溶液0.13mo 1,搅拌反应5h,过滤,滤 液减压浓缩蒸去环己烷,加入630ml质量分数为10%氯化钾溶液,析出固体,过滤,溴化钠溶 液洗涤,无水硫酸镁脱水,加入到质量分数为75%乙腈中,升高溶液温度至60°C,60min后, 过滤,在质量分数为90 %硝基甲烷中重结晶,得晶体1-苯酞-5-氨基尿嘧啶47.61g,收率 79% 〇 实例2:在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入1-氨基苯酞(2) 0 · 23mol,5-氨基尿嘧啶0 · 27mol,氯化亚锡0 · 31mol,质量分数为72 %环己烷230ml,搅拌速 度控制在150rpm,分批次加入质量分数为33 %亚硫酸钠溶液0.13mo 1,搅拌反应6h,过滤,滤 液减压浓缩蒸去环己烷,加入630ml质量分数为12%氯化钾溶液,析出固体,过滤,硫酸钾溶 液洗涤,无水硫酸钙脱水,加入到质量分数为78%乙腈中,升高溶液温度至63°C,60-80min 后,过滤,在质量分数为92 %硝基甲烷中重结晶,得晶体1-苯酞-5-氨基尿嘧啶50.62g,收率 84% 〇 实例3: 在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入1-氨基苯酞(2) 0 · 23mol,5-氨基尿嘧啶0 · 28mol,氯化亚锡0 · 31mol,质量分数为75 %环己烷230ml,搅拌速 度控制在170rpm,分批次加入质量分数为35 %亚硫酸钠溶液0.13mo 1,搅拌反应7h,过滤,滤 液减压浓缩蒸去环己烷,加入630ml质量分数为15%氯化钾溶液,析出固体,过滤,溴化钠溶 液洗涤,无水硫酸镁脱水,加入到质量分数为80%乙腈中,升高溶液温度至65°C,80min后, 过滤,在质量分数为95%硝基甲烷中重结晶,得晶体1-苯酞-5-氨基尿嘧啶53.63g,收率 89% 〇【主权项】1. 一种氟尿啼啶药物中间体1-苯酞-5-氨基尿啼啶的合成方法,其特征在于,包括如下 步骤: (i)在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入1-氨基苯酞(2)0.23mol, 5-氨基尿嘧啶0 · 26-0 · 28mol,氯化亚锡0 · 31mol,环己烷230ml,搅拌速度控制在130- 170rpm,分批次加入亚硫酸钠溶液0.13mo1,搅拌反应5-7h,过滤,滤液减压浓缩蒸去环己 烷,加入630ml氯化钾溶液,析出固体,过滤,盐溶液洗涤,脱水剂脱水,加入到乙腈中,升高 溶液温度至60-65 〇C, 60一80min后,过滤,在硝基甲烧中重结晶,得晶体1_苯酿_5_氛基尿 嘧啶(1);其中,步骤(i)所述的环己烷质量分数为70-75%,步骤(i)所述的亚硫酸钠溶液 质量分数为30-35%,步骤(i)所述的氯化钾溶液质量分数为10-15%,步骤(i)所述的盐 溶液为溴化钠、硫酸钾中的任意一种。2. 根据权利要求1所述,其 特征在于,步骤(i)所述的脱水剂为无水硫酸镁、无水硫酸钙中的任意一种。3. 根据权利要求1所述,其 特征在于,步骤(i)所述的乙腈质量分数为75-80%。4. 根据权利要求1所述,其 特征在于,步骤(i)所述的硝基甲烷质量本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种氟尿嘧啶药物中间体1‑苯酞‑5‑氨基尿嘧啶的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:(i)在安装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应容器中,加入1‑氨基苯酞(2)0.23mol,5‑氨基尿嘧啶0.26—0.28mol,氯化亚锡0.31mol,环己烷230ml,搅拌速度控制在130—170rpm,分批次加入亚硫酸钠溶液0.13mol,搅拌反应5—7h,过滤,滤液减压浓缩蒸去环己烷,加入630ml氯化钾溶液,析出固体,过滤,盐溶液洗涤,脱水剂脱水,加入到乙腈中,升高溶液温度至60‑‑65℃,60—80min后,过滤,在硝基甲烷中重结晶,得晶体1‑苯酞‑5‑氨基尿嘧啶(1);其中,步骤(i)所述的环己烷质量分数为70—75%,步骤(i)所述的亚硫酸钠溶液质量分数为30—35%,步骤(i)所述的氯化钾溶液质量分数为10—15%,步骤(i)所述的盐溶液为溴化钠、硫酸钾中的任意一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭飞
申请(专利权)人:成都切斯特科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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