【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲孔装置，具体是一种深盲孔缸筒锻件胎模成形装置。
技术介绍
传统工艺对锻件实现深孔胎模成形需要投入大型模锻生产线，因此其成本较为高昂，同时传统设备的冲孔效率也较为低下，使得整体生产效率很低，生产厂家需要投入较大的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深盲孔缸筒锻件胎模成形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种深盲孔缸筒锻件胎模成形装置，包括胎膜、锻锤、锤砧、冲头和顶杆，所述胎膜设于锤砧的上方，胎膜的上方开口处设有环形台阶；所述冲头设于胎膜的内侧底部。作为本技术进一步的方案:所述锻锤的输出端传动连接有冲孔冲头。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，操作方便，只需要采用较小吨位额设备便可快速完成冲孔，其过程快速，同时成本下，安全系数高，因此可以有效的提高厂家生产效益。【附图说明】图1为本技术一种深盲孔缸筒锻件胎模成形装置填放冲头时的结构示意图。图2为本技术一种深盲孔缸筒锻件胎模成形装置填充坯料时的结构示意图。图3为本技术一种深盲孔缸筒锻件胎模成形装置冲孔时的结构示意图。图4为本技术一种深盲孔缸筒锻件胎模成形装置冲孔结束时的结构示意图。图中:1_胎膜、2-冲头、3-顶杆、4-坯料、11-环形台阶、5-冲孔冲头。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范...
【技术保护点】
一种深盲孔缸筒锻件胎模成形装置，包括胎膜(1)、锻锤、锤砧、冲头(2)和顶杆(3)，其特征在于，所述胎膜(1)设于锤砧的上方，胎膜(1)的上方开口处设有环形台阶(11)；所述冲头(2)设于胎膜(1)的内侧底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹云峰，廖志青，
申请(专利权)人：韶关市德丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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