一种可调节吊钩间距的吊钩横梁制造技术

本实用新型专利技术涉及吊具技术领域，尤其涉及一种可调节吊钩间距的吊钩横梁，包括主体、左安装板、右安装板、电机、挂钩、双向丝杠、滑块和T型块；左安装板和右安装板分别设置在主体的两侧；双向丝杠转动设置在左安装板和右安装板上并位于主体内，电机设置在右安装板上并与双向丝杠动力连接；滑块滑动设置在主体上并与双向丝杠螺纹连接，T型块滑动设置在主体上，T型块伸向主体的外围；导向杆滑动设置在滑块上并与T型块连接，挂钩设置在T型块上并位于主体的外围；导向条设置在主体上，滑轮滚动设置在主体上并卡在导向条上；转轴滑动设置在T型块上并与滑轮转动连接。本实用新型专利技术操作简单，方便调节，调节的精度高；有效保护双向丝杠，实用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节吊钩间距的吊钩横梁


[0001]本技术涉及吊具
，尤其涉及一种可调节吊钩间距的吊钩横梁。

技术介绍

[0002]吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩一般设置在吊钩横梁上。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。通常一个起重机只配备一个起重吊钩，有的起重机为了实现多点悬挂会安装多个起重吊钩，现有中国专利申请号CN201620840121.1名称为一种可调节吊钩间距的吊钩横梁；通过吊钩横梁上设置有导槽，能使吊钩在导槽中自由移动，从而调节吊钩之间的间距，适应不同长度物体的起吊；但是吊钩之间的间距调整不够方便，需要提前调节好；另外市场上部分设备可以通过丝杠对装有滑轮的滑块和挂钩进行调节距离，但是在运载物体时，挂钩长期运载物体受到的拉力会使得丝杠和滑轮上的转轴变形，从而影响调节效果，不够实用。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可调节吊钩间距的吊钩横梁，通过电机带动双向丝杠转动来调节滑块的位置，从而调节T型块和挂钩的位置；操作简单，方便调节，调节的精度高；通过T型块上的矩形通孔来去除挂钩在载物时T型块对转轴的压力；T型块通过导向杆与滑块滑动，去除挂钩在载物时T型块对滑块的拉力，有效保护双向丝杠，防止双向丝杠变形；实用性好。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种可调节吊钩间距的吊钩横梁，包括主体、左安装板、右安装板、电机、挂钩、双向丝杠、滑块、导向杆、T型块、转轴、滑轮和导向条；
[0007]主体上设有上工作槽和下工作槽，左安装板和右安装板分别设置在主体的两侧并盖住上工作槽和下工作槽；双向丝杠转动设置在左安装板和右安装板上并位于主体内，电机设置在右安装板上并与双向丝杠动力连接；滑块滑动设置在主体上并与双向丝杠螺纹连接，且滑块位于上工作槽内；T型块滑动设置在主体上并位于上工作槽内，且T型块穿过下工作槽伸向主体的外围；导向杆滑动设置在滑块上并与T型块连接，挂钩设置在T型块上并位于主体的外围；导向条设置在主体上并位于下工作槽内，滑轮滚动设置在主体上并卡在导向条上；转轴滑动设置在T型块上并与滑轮转动连接。
[0008]优选的，T型块上设有矩形通孔，且矩形通孔的宽度尺寸与转轴的直径相同，矩形滑槽的长度尺寸大于转轴的直径。
[0009]优选的，导向杆的数目为两组，且两组导向杆分别位于双向丝杠的两侧。
[0010]优选的，转轴上设有固定块和弹簧，转轴通过固定块与T型块滑动连接，弹簧设置在固定块的顶部并与T型块连接。
[0011]优选的，左安装板和右安装板与主体可拆卸连接。
[0012]优选的，导向条和滑轮的数目为两组并分别位于T型块的两侧。
[0013]优选的，挂钩与T型块转动连接。
[0014]优选的，电机与双向丝杠通过连接键连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在操作本技术时，先启动电机来带动双向丝杠转动，滑动设置在主体上的滑块通过双向丝杠移动，从而调节T型块和挂钩的位置；当挂钩固定物件后并将物体升起后；T型块的下端与主体抵紧，转轴通过固定块在T型块上滑动来去除挂钩在载物时T型块对转轴的压力；同时T型块通过导向杆与滑块滑动，去除挂钩在载物时T型块对滑块的拉力；当挂钩卸掉物件时，弹簧复位并推动挂钩和T型块上移并使得T型块的底部与主体脱离，留有间隙，使得电机在调节挂钩时候通过滑轮移动，减小摩擦力；本技术操作简单，方便调节，调节的精度高；有效保护双向丝杠，防止双向丝杠变形；实用性好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调节吊钩间距的吊钩横梁的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种可调节吊钩间距的吊钩横梁的剖视示意图。
[0018]附图标记：1、主体；2、左安装板；3、右安装板；4、电机；5、挂钩；6、双向丝杠；7、滑块；8、导向杆；9、T型块；10、转轴；11、滑轮；12、上工作槽；13、下工作槽；14、导向条。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种可调节吊钩间距的吊钩横梁，包括主体1、左安装板2、右安装板3、电机4、挂钩5、双向丝杠6、滑块7、导向杆8、T型块9、转轴10、滑轮11和导向条14；
[0021]主体1上设有上工作槽12和下工作槽13，左安装板2和右安装板3分别设置在主体1的两侧并盖住上工作槽12和下工作槽13；双向丝杠6转动设置在左安装板2和右安装板3上并位于主体1内，电机4设置在右安装板3上并与双向丝杠6动力连接；滑块7滑动设置在主体1上并与双向丝杠6螺纹连接，且滑块7位于上工作槽12内；T型块9滑动设置在主体1上并位于上工作槽12内，且T型块9穿过下工作槽13伸向主体1的外围；导向杆8滑动设置在滑块7上并与T型块9连接，挂钩5设置在T型块9上并位于主体1的外围；导向条14设置在主体1上并位于下工作槽13内，滑轮11滚动设置在主体1上并卡在导向条14上；转轴10滑动设置在T型块9上并与滑轮11转动连接。
[0022]在一个可选的实施例中，T型块9上设有矩形通孔，且矩形通孔的宽度尺寸与转轴10的直径相同，矩形滑槽的长度尺寸大于转轴10的直径，方便T型块9在受力时不会挤压到转轴10和滑轮11，保护转轴10，防止转轴10变形。
[0023]在一个可选的实施例中，导向杆8的数目为两组，且两组导向杆8分别位于双向丝杠6的两侧。
[0024]在一个可选的实施例中，转轴10上设有固定块和弹簧，转轴10通过固定块与T型块9滑动连接，弹簧设置在固定块的顶部并与T型块9连接。
[0025]在一个可选的实施例中，左安装板2和右安装板3与主体1可拆卸连接，方便安装。
[0026]在一个可选的实施例中，导向条14和滑轮11的数目为两组并分别位于T型块9的两侧。
[0027]在一个可选的实施例中，挂钩5与T型块9转动连接。
[0028]在一个可选的实施例中，电机4与双向丝杠6通过连接键连接，便于维护更换。
[0029]在操作本技术时，先启动电机4来带动双向丝杠6转动，滑动设置在主体1上的滑块7通过双向丝杠6移动，从而调节T型块9和挂钩5的位置；当挂钩5固定物件后并将物体升起后；T型块9的下端与主体1抵紧，转轴10通过固定块在T型块9上滑动来去除挂钩5在载物时T型块9对转轴10的压力；同时T型块9通过导向杆8与滑块7滑动，去除挂钩5在载物时T型块9对滑块7的拉力；当挂钩5卸掉物件时，弹簧复位并推动挂钩5和T型块9上移并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节吊钩间距的吊钩横梁，其特征在于，包括主体(1)、左安装板(2)、右安装板(3)、电机(4)、挂钩(5)、双向丝杠(6)、滑块(7)、导向杆(8)、T型块(9)、转轴(10)、滑轮(11)和导向条(14)；主体(1)上设有上工作槽(12)和下工作槽(13)，左安装板(2)和右安装板(3)分别设置在主体(1)的两侧并盖住上工作槽(12)和下工作槽(13)；双向丝杠(6)转动设置在左安装板(2)和右安装板(3)上并位于主体(1)内，电机(4)设置在右安装板(3)上并与双向丝杠(6)动力连接；滑块(7)滑动设置在主体(1)上并与双向丝杠(6)螺纹连接，且滑块(7)位于上工作槽(12)内；T型块(9)滑动设置在主体(1)上并位于上工作槽(12)内，且T型块(9)穿过下工作槽(13)伸向主体(1)的外围；导向杆(8)滑动设置在滑块(7)上并与T型块(9)连接，挂钩(5)设置在T型块(9)上并位于主体(1)的外围；导向条(14)设置在主体(1)上并位于下工作槽(13)内，滑轮(11)滚动设置在主体(1)上并卡在导向条(14)上；转轴(10)滑动设置在T型块(9)上并与滑轮(11)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韶兴，廖志青，梁胤，
申请(专利权)人：韶关市德丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：