一种环氧防腐漆螺旋输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种环氧防腐漆螺旋输送机，其包括机体及中心轴体，机体的前后端分别设置入口端和出口端，中心轴体穿过所述机体并通过机体两端的墙面与支座连接，出口端设置挡板，阻止了出口端处的堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油漆加工设备，尤其涉及一种专门用于环氧防腐漆的一种螺旋输送机。
技术介绍
在油漆加工工艺中，需要使用一种环氧防腐漆螺旋输送机对半成品或成品油漆进行输送，油漆原料在加工中易被污染，且在使用时无法淘洗和大量杀菌，因此油漆加工环节是解决问题的关键，通过研究无菌化的加工技术和装备来控制、提高成品质量，是行之有效的办法。现有一种环氧防腐漆螺旋输送机的出口端设计不合理，易堵塞，时间一长堵塞处便会滋生微生物，难以达到加工无菌化的要求；同时现有技术在入口端段的中心轴体动密封一般采用毛毡密封或者迷宫式密封，密封效果差。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足进行研究和改进，提供了一种环氧防腐漆螺旋输送机，能满足油漆加工无菌化的要求。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：本专利技术包括机体及中心轴体，机体的前后端分别设置入口端和出口端，中心轴体穿过所述机体并通过机体两端的挡板与支座连接，出口端设置挡板。进一步地，入口端部分的中心轴体分别穿过动端盖和静端盖，静端盖与挡板固连，动端盖与中心轴体固连，动端盖与静端盖之间通过橡胶密封环与聚氨酯密封环的紧配合密封连接。本专利技术的技术效果在于：1、通过设置挡板杜绝了出口端处的堵塞现象。2、改进了入口端段的中心轴体动密封，解决了现有技术存在的密封不严、漏料严重的缺点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术后部的出口端结构示意图；图2为现有技术的出口端结构示意图；图3为本专利技术前部的进料端密封结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述。本专利技术包括机体6及中心轴体1，中心轴体1上设置螺旋叶片，机体6左右前后端分别设置入口端及出口端5，本专利技术的输送原理与普通的一种环氧防腐漆螺旋输送机相同，本说明书及附图略。本专利技术的主要改进点如下：见图2，现有技术中，出口端与端盖之间的中心轴体段设置反向螺旋7，使积存于挡板8处的物料反向输送至出口端处，但在死角A处还是会存在堵塞现象。见图1，本专利技术在端盖左部设置了挡板2，挡板2即为出口端5的右侧面，这样就完全杜绝了堵塞现象的存在。中心轴体1穿过挡板2、挡板8并与支座4连接，中心轴体1通过盘根箱3与挡板2及挡板8密封连接，盘根箱3的具体结构为本领域的常规技术，本说明书略。见图3，中心轴体1的左段先后穿过动端盖10、静端盖18，并与支座15连接。其中动端盖10通过螺丝11与中心轴体1固连，动端盖10与静端盖18之间通过密封圈12密封连接；静端盖18与挡板9螺栓(图中未画出)连接，静端盖18与中心轴体1之间设置骨架油封16，通过油嘴17注入润滑油，起到润滑、密封的作用。静端盖18右部的凸台19穿过挡板9且与挡板9卡接，凸台19设置环形槽，所述环形槽内镶嵌有相互抵接的橡胶密封环14与聚氨酯密封环13，聚氨酯密封环13的后部面同时与动端盖10的前部面抵接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧防腐漆螺旋输送机，包括机体及中心轴体，机体的前后端分别设置入口端和出口端， 中心轴体穿过所述机体并通过机体两端的墙面与支座连接，其特征在于所述出口端设置挡板。

【技术特征摘要】
1.一种环氧防腐漆螺旋输送机，包括机体及中心轴体，机体的前后端分别设置入口端和出口端，中心轴体穿过所述机体并通过机体两端的墙面与支座连接，其特征在于所述出口端设置挡板。
2.根据权利要求1所述的一种环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志成，
申请(专利权)人：上海振华重工集团常州油漆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32