本发明专利技术涉及茶皂素提取技术领域，特别涉及一种从油茶枯中提取茶皂素的方法。在本发明专利技术中，对油茶枯进行除霉去杂处理，得到无霉变无杂的油茶枯精品；再对油茶枯精品进行粉碎处理，得到油茶枯粉末；然后对油茶枯粉末进行烘干处理，得到干燥的油茶枯粉末；再把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中，进行浸提，得到浸提液；在浸提液中投入絮凝剂，得到滤液，从而进一步去除沉淀杂质；然后把滤液进行浓缩处理，得到浓缩液，提高其浓度，便于后续进行提纯；对浓缩液进行脱色处理，得到过滤液；最后对过滤液进行蒸发干燥处理，回收乙醇，得到茶皂素成品。本发明专利技术的提取茶皂素的方法提取率高、能耗小、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及茶皂素提取
，特别涉及。
技术介绍
油茶原产于我国，主要是指山茶科山茶属植物中种子油脂含量较高且具有经济栽培价值的植物总称，是中国特有的“国家级特色资源”，与油橄榄、油棕、椰子并称为世界四大木本油料植物。油茶枯是油茶果实经榨油后的余渣，我国现有油茶林面积410X106hm2，每年约产生6万千克左右的油茶枯，这些油茶枯中含有15%左右的茶皂素，然而这些油茶枯虽未充分其含有茶皂素的作用，极其浪费；茶皂素是一类结构相近的齐墩果烷型五环三萜类皂苷的混合物，研究表时，茶皂素是一种纯天然非离子表面活性剂，同时又具有抗菌消炎、抗病毒、抗氧化、抗高血压、抑制酒精吸收保护肠胃以及杀虫等活性，可应用于医药、农药、化妆品、水产养殖等领域，因此，对茶皂素的提取应用进行研究具有重要意义。传统的茶皂素提取方法很多，如水提法、乙醇提取法、水提沉淀法、有机溶剂浸取法等，这些方法不同程度地存在提取率低、时间长、能耗大、成本高等不足。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本专利技术的目的是提供一种提取率高、能耗小、成本低的从油茶枯中提取茶皂素的方法。本专利技术解决其技术问题的技术方案是:—种从油茶枯中提取茶皂素的方法，其特征在于，包括如下步骤:S1:对油茶枯进行除霉去杂处理，得到无霉变无杂的油茶枯精品；S2:对油茶枯精品进行粉碎处理，得到油茶枯粉末；S3:对油茶枯粉末进行烘干处理，得到干燥的油茶枯粉末；S4:把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中，进行浸提，得到浸提液；S5:在浸提液中投入絮凝剂，得到滤液；S6:把滤液进行浓缩处理，得到浓缩液；S7:对浓缩液进行脱色处理，得到过滤液；S8:对过滤液进行蒸发干燥处理，得到茶皂素成品。作为本专利技术的一种改进，在步骤S2中，对油茶枯精品进行粉碎处理，得到粒度直径为0.05?Imm的油茶枯粉末。作为本专利技术的进一步改进，在步骤S3中，对油茶枯粉末进行烘干处理，将油茶枯粉末在80°C?100°C的温度下烘干至含水量小于6%，得到干燥的油茶枯粉末。作为本专利技术的更进一步地改进，在步骤S4中，把干燥的油茶枯粉末投入浓度为60 %?90 %的乙醇溶液中，在30°C?60°C的温度下浸提0.5h?1.5h，得到浸提液。作为本专利技术的更进一步地改进，在步骤S5中，在浸提液中投入浓度为6%?10 %的絮凝剂，加热搅拌，自然沉降2h，得到滤液。作为本专利技术的更进一步地改进，在步骤S6中，把滤液进行浓缩处理，在温度为85°C?95°C下，减压恒温蒸发浓缩至稠状液体，得到浓缩液。作为本专利技术的更进一步地改进，在步骤S7中，在浓缩液中加入5%的活性炭进行脱色处理，加热搅拌，再过滤，得到过滤液。作为本专利技术的更进一步地改进，在步骤S8中，对过滤液进行蒸发干燥处理，在温度为50°C?60°C下，减压恒温蒸发乙醇，得到茶皂素成品。作为本专利技术的更进一步地改进，在步骤S4中，所述乙醇溶液的浓度为65%。作为本专利技术的更进一步地改进，在步骤S4中，所述乙醇溶液的浓度为90%;在步骤S5中，所述絮凝剂为粉状硫酸铝。在本专利技术中，对油茶枯进行除霉去杂处理，得到无霉变无杂的油茶枯精品，去除杂质和霉变的油茶枯，从而使后续提取茶皂素时更加精纯;再对油茶枯精品进行粉碎处理，得到油茶枯粉末，便于后续油茶枯的溶解，更加其溶解的表面积;然后对油茶枯粉末进行烘干处理，得到干燥的油茶枯粉末，减少其含水量，增加其提纯度;再把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中，进行浸提，得到浸提液，使油茶枯溶于乙醇溶液中，使其它杂质沉淀，从而去除；在浸提液中投入絮凝剂，得到滤液，从而进一步去除沉淀杂质;然后把滤液进行浓缩处理，得到浓缩液，提高其浓度，便于后续进行提纯;对浓缩液进行脱色处理，得到过滤液;最后对过滤液进行蒸发干燥处理，回收乙醇，得到茶皂素成品。本专利技术的提取茶皂素的方法提取率高、能耗小、成本低。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的，包括如下步骤:S1:对油茶枯进行除霉去杂处理，得到无霉变无杂的油茶枯精品；S2:对油茶枯精品进彳丁粉碎处理，得到油茶枯粉末；S3:对油茶枯粉末进行烘干处理，得到干燥的油茶枯粉末；S4:把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中，进行浸提，得到浸提液； S5:在浸提液中投入絮凝剂，得到滤液；S6:把滤液进行浓缩处理，得到浓缩液；S7:对浓缩液进行脱色处理，得到过滤液；S8:对过滤液进行蒸发干燥处理，得到茶皂素成品。在本专利技术中，在步骤SI中对油茶枯进行除霉去杂处理，得到无霉变无杂的油茶枯精品，去除杂质和霉变的油茶枯，从而使后续提取茶皂素时更加精纯;在步骤S2中对油茶枯精品进行粉碎处理，得到油茶枯粉末，便于后续油茶枯的溶解，更加其溶解的表面积;在步骤S3中对油茶枯粉末进行烘干处理，得到干燥的油茶枯粉末，减少其含水量，增加其提纯度;在步骤S4中把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中，进行浸提，得到浸提液，使油茶枯溶于乙醇溶液中，使其它杂质沉淀，从而去除;在步骤S5中在浸提液中投入絮凝当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从油茶枯中提取茶皂素的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：对油茶枯进行除霉去杂处理，得到无霉变无杂的油茶枯精品；S2：对油茶枯精品进行粉碎处理，得到油茶枯粉末；S3：对油茶枯粉末进行烘干处理，得到干燥的油茶枯粉末；S4：把干燥的油茶枯粉末投入乙醇溶液中，进行浸提，得到浸提液；S5：在浸提液中投入絮凝剂，得到滤液；S6：把滤液进行浓缩处理，得到浓缩液；S7：对浓缩液进行脱色处理，得到过滤液；S8：对过滤液进行蒸发干燥处理，得到茶皂素成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆碧群，
申请(专利权)人：广东星汇生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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