一种PCB板的生产胶烘干烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB板的生产胶烘干烤箱，包括箱体，箱体的中部横向设有烘干腔道，烘干腔道的下部设有传输PCB板的传输辊传输结构，烘干腔道的上部后端设有热气进管，热气进管的下端连接有热气喷头，所述烘干腔道的上部前端设有回气通道，回气通道上连接有抽风机、除湿器和制热气箱，制热气箱的内部设有一排制热电加热棒，该制热气箱的出气口连接热气进管；箱体内部还安装有一红外电热发生器，红外电热发生器下部连接有红外加热管，红外加热管沿烘干腔道的长度方向延伸且呈蛇形分布安装在烘干腔道的上顶部，该红外加热管的下部设有导热罩。本实用新型专利技术结合了两者烘干结构对PCB板的生产胶进行烘烤，大大提高了烘干速率，提高生产效率。并能够做到流水线式的烘烤处理作业，省去了取放PCB板的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB板的生产
，尤其涉及一种PCB板的生产胶烘干烤箱。
技术介绍
目前，在PCB板的加工生产中，需要对PCB板的烘烤处理，其主要的目的是在于将制作生产PCB板的生产胶进行烘干，加快PCB的成型速度，但传统的PCB板的烘烤结构无法做到流水线式的生产，PCB板需要人工地加入到烘烤箱内，完成烘烤后再取出PCB板，这样的生产方式十分的麻烦，大大地降低了生产效率。另外，传统的烘干洪烤箱的烘干效率低，烘干的速率较慢。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种PCB板的生产胶烘干烤箱。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种PCB板的生产胶烘干烤箱，包括箱体，所述箱体的中部横向设有一条烘干腔道，所述烘干腔道的下部沿长度方向设有一条传输辊安装轨，所述传输辊安装轨上安装有一组传输辊，所述传输辊上套有传输履带，且每个传输辊的外侧设有从动链轮，所述箱体的下部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有主动链轮，所述主动链轮通过张紧链条连接所述从动链轮;所述烘干腔道的上部后端设有热气进管，热气进管的下端连接有热气喷头，所述烘干腔道的上部前端设有回气通道，所述回气通道上连接有抽风机、除湿器和制热气箱，所述制热气箱的内部设有一排制热电加热棒，该制热气箱的出气口连接热气进管;所述箱体内部还安装有一红外电热发生器，所述红外电热发生器下部连接有红外加热管，所述红外加热管沿烘干腔道的长度方向延伸且呈蛇形分布安装在烘干腔道的上顶部，该红外加热管的下部设有导热罩。与现有技术相比，本技术采用的红外电热发生器和制热气箱配合对箱体内流动传输的PCB板进行烘烤处理，两者结合大大提高了 PCB板上的生产胶的烘干速度，大大提高了烘干效率，另外设置的传输辊对PCB板的传输结构，能够做到流水线式的烘烤处理作业，省去了取放PCB板的麻烦，大大地提高了 PCB板的生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1所示，本技术提出的PCB板的生产胶烘干烤箱，包括箱体1，箱体1的中部横向设有一条烘干腔道2，烘干腔道2的下部沿长度方向设有一条传输辊安装轨3，传输辊安装轨3上安装有一组传输辊4，传输辊4上套有传输履带5，且每个传输辊4的外侧设有从动链轮6，箱体1的下部设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上安装有主动链轮8，主动链轮8通过张紧链条9连接所述从动链轮6。烘干腔道2的上部后端设有热气进管10，热气进管10的下端连接有热气喷头11，烘干腔道2的上部前端设有回气通道12，回气通道12上连接有抽风机19、除湿器13和制热气箱14，制热气箱14的内部设有一排制热电加热棒15，该制热气箱的出气口连接于热气进管10。箱体内部还安装有一红外电热发生器16，红外电热发生器16下部连接有红外加热管17，红外加热管17沿烘干腔道2的长度方向延伸且呈蛇形分布安装在烘干腔道2的上顶部，该红外加热管17的下部设有导热罩18。在本技术中，传输辊的传输结构在箱体的中部，箱体两端设有匹配传输结构的进出口来配合PCB板的传输，传输结构由驱动电机带动启动，启动后带动传输辊转动，进而让PCB板在传输履带上进行传输，从烘干腔道2的前端往后端传输，也就是图1中的从左至右传输，在传输的过程中，制热气箱14通过制热电加热棒15产生的热气从右边的热气进管10和热气喷头11流出，往前(左)推进到回气通道内被抽风机抽回到制热气箱14，热气的运动方向和PCB板的传输方向相反，增加了 PCB板的烘烤距离，提高烘烤效率。另外设置的红外加热管17由红外电热发生器16带动启动，对底下的PCB板进行加热烘干，两者烘干方式相结合对PCB板进行烘干。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。【主权项】1.一种PCB板的生产胶烘干烤箱，其特征在于:包括箱体(1)，所述箱体(1)的中部横向设有一条烘干腔道(2)，所述烘干腔道(2)的下部沿长度方向设有一条传输辊安装轨(3)，所述传输辊安装轨(3)上安装有一组传输辊(4)，所述传输辊(4)上套有传输履带(5)，且每个传输辊(4)的外侧设有从动链轮(6)，所述箱体(1)的下部设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上安装有主动链轮(8)，所述主动链轮(8)通过张紧链条(9)连接所述从动链轮(6);所述烘干腔道(2)的上部后端设有热气进管(10)，热气进管(10)的下端连接有热气喷头(11)，所述烘干腔道(2)的上部前端设有回气通道(12)，所述回气通道(12)上连接有抽风机(19)、除湿器(13)和制热气箱(14)，所述制热气箱(14)的内部设有一排制热电加热棒(15)，该制热气箱的出气口连接于热气进管(10);所述箱体内部还安装有一红外电热发生器(16)，所述红外电热发生器(16)下部连接有红外加热管(17)，所述红外加热管(17)沿烘干腔道(2)的长度方向延伸且呈蛇形分布安装在烘干腔道(2)的上顶部，该红外加热管(17)的下部设有导热罩(18)。【专利摘要】本技术公开一种PCB板的生产胶烘干烤箱，包括箱体，箱体的中部横向设有烘干腔道，烘干腔道的下部设有传输PCB板的传输辊传输结构，烘干腔道的上部后端设有热气进管，热气进管的下端连接有热气喷头，所述烘干腔道的上部前端设有回气通道，回气通道上连接有抽风机、除湿器和制热气箱，制热气箱的内部设有一排制热电加热棒，该制热气箱的出气口连接热气进管；箱体内部还安装有一红外电热发生器，红外电热发生器下部连接有红外加热管，红外加热管沿烘干腔道的长度方向延伸且呈蛇形分布安装在烘干腔道的上顶部，该红外加热管的下部设有导热罩。本技术结合了两者烘干结构对PCB板的生产胶进行烘烤，大大提高了烘干速率，提高生产效率。并能够做到流水线式的烘烤处理作业，省去了取放PCB板的麻烦。【IPC分类】B29C35/02【公开号】CN205130209【申请号】CN201520971240【专利技术人】李德伟, 黄勇, 张茂国, 钟鸿, 刘亮, 刘海洋, 寇亮, 刘晓阳, 胡家德 【申请人】龙南骏亚电子科技有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板的生产胶烘干烤箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的中部横向设有一条烘干腔道(2)，所述烘干腔道(2)的下部沿长度方向设有一条传输辊安装轨(3)，所述传输辊安装轨(3)上安装有一组传输辊(4)，所述传输辊(4)上套有传输履带(5)，且每个传输辊(4)的外侧设有从动链轮(6)，所述箱体(1)的下部设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上安装有主动链轮(8)，所述主动链轮(8)通过张紧链条(9)连接所述从动链轮(6)；所述烘干腔道(2)的上部后端设有热气进管(10)，热气进管(10)的下端连接有热气喷头(11)，所述烘干腔道(2)的上部前端设有回气通道(12)，所述回气通道(12)上连接有抽风机(19)、除湿器(13)和制热气箱(14)，所述制热气箱(14)的内部设有一排制热电加热棒(15)，该制热气箱的出气口连接于热气进管(10)；所述箱体内部还安装有一红外电热发生器(16)，所述红外电热发生器(16)下部连接有红外加热管(17)，所述红外加热管(17)沿烘干腔道(2)的长度方向延伸且呈蛇形分布安装在烘干腔道(2)的上顶部，该红外加热管(17)的下部设有导热罩(18)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德伟，黄勇，张茂国，钟鸿，刘亮，刘海洋，寇亮，刘晓阳，胡家德，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36