卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法技术

本发明专利技术提供了一种卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，包括以下步骤：对蒙皮和蜂窝芯子的胶接面涂常温固化胶粘剂；将蒙皮与蜂窝芯子进行装配，在常温下进行加压固化，即可。使用该方法制备的卫星用蜂窝板产品，通过蒙皮与蜂窝芯子常温固化，可以使产品胶接界面热应力最小时的温度更接近卫星空间使用温度区间的中间区域，在空间使用环境高低温变化过程中，降低胶接界面的最大热应力，保证产品胶接面的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料
，涉及一种卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，具体涉及一种针对蒙皮与蜂窝芯不同材质，在较大的温度变化环境下，为降低卫星用蜂窝板蒙皮与蜂窝芯子胶接面空间环境下的胶接应力而采用的胶接装配方法。
技术介绍
蜂窝板产品是卫星主要的结构件之一，通常情况下，在空间环境中需要承受-50℃～60℃的温度变化，现蜂窝板的蒙皮与蜂窝芯子胶接采用130℃固化的胶膜进行胶接，即胶接界面在130℃处于热应力最小状态，空间使用过程中，随着温度变化将产生最大180℃的温差，过大的温差产生的热应力会使胶接界面出现损伤。常温固化胶粘剂，使用过程中为液态，采用该类型胶粘剂进行蜂窝板蒙皮与蜂窝芯子的胶接，可以减少产品胶接界面在使用环境下相对于固化温度的最大温差，但胶接装配及固化过程中会出现一侧蒙皮的胶粘剂流失、蜂窝芯子与胶粘剂浸润性差等问题，导致产品胶接质量差，出现胶接缺陷，影响产品的力学性能。因此，目前尚未有采用常温固化胶粘剂来完成卫星用蜂窝板的胶接的报道。
技术实现思路
针对现有技术中的问题和局限性，本专利技术提供了一种卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，通过在常温下对蜂窝板的蒙皮、蜂窝芯子进行涂胶、装配和固化，两侧蒙皮分2次进行胶接装配和固化，使胶接面热应力最低时的温度处于空间使用温度区间的中间区域。解决了以往蜂窝板使用过程中热应力过大、高低温试验过程中胶接面脱粘以及常温固化胶粘剂在蜂窝板胶接装配过程中应用困难的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供了一种卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，包括以下步骤：对蒙皮和蜂窝芯子的胶接面涂常温固化胶粘剂；将蒙皮与蜂窝芯子进行装配，在常温下进行加压固化，即可。优选地，所述常温固化胶粘剂为J-133室温固化耐温100℃胶粘剂。常温固化胶粘剂，使用过程中为液态，采用该类型胶粘剂进行蜂窝板蒙皮与蜂窝芯子的胶接，可以减少产品胶接界面在使用环境下相对于固化温度的最大温差。优选地，所述每侧蒙皮与蜂窝芯子使用的常温固化胶粘剂用量为300g/m2～400g/m2。优选地，所述装配在涂常温固化胶粘剂后的40分钟内完成。优选地，所述蜂窝板与两侧蒙皮分2次进行胶接、装配及固化。优选地，蜂窝芯子与蒙皮完成装配后置于真空袋中进行加压固化。优选地，所述加压固化的压力为0.1～0.15Mpa。优选地，所述加压固化的温度为5℃～35℃。优选地，所述加压固化的时间为24-72h。本专利技术使用常温固化胶粘剂并在常温下加压固化，目的在于将胶粘剂固化时接近零应力的温度设置在常温下(25℃左右)，太空使用环境为-50-+60℃左右，胶粘剂固化温度越接近(-50+60)/2＝5℃左右，越能够使蜂窝板的该胶接界面在高低温下温差越小，温差越小，则热应力越小，使用状况越好。本专利技术采用常温胶接的工艺方法，将胶接面固化温度控制在25℃左右，在空间使用时，最大温差可以控制在75℃以内。与常规的中高温胶接工艺方法相比，可大幅度降低胶接界面的最大热应力，提高胶接面的可靠性。使用本专利技术方法制备的卫星用蜂窝板产品，可以使产品胶接界面热应力最小时的温度更接近卫星空间使用温度区间的中间区域，在空间使用环境高低温变化过程中，降低胶接界面的最大热应力，保证产品胶接面的稳定。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术通过常温固化胶粘剂进行卫星用蜂窝板蒙皮及蜂窝芯子的胶接装配，通过常温下涂胶、装配及常温加压固化的方式，使胶接面的热应力最小时的温度处于常温，可以大幅度降低产品空间环境使用时的使用温度与胶接固化温度的最大偏差，降低温差引起的热应力对产品胶接面稳定性的影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术卫星用蜂窝板常温胶接的工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例提供了一种卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，其制备流程如图1，具体包括如下步骤：(1)涂胶将待胶接蒙皮胶接面向上置于平台，按300g/m2的用胶量在蒙皮及蜂窝芯子的胶接面上涂胶；所涂常温固化胶粘剂为经过太空环境验证过的J-133室温固化耐温100℃胶粘剂。(2)装配将涂好胶粘剂蜂窝芯子放置到蒙皮上；在涂胶20min内完成装配。(3)制袋制作真空袋，使待固化产品全部置于真空袋中；(4)加压通过真空泵或置于热压罐中加压，压强为0.1MPa；(5)固化在加压状态室温静置固化24h。(6)重复步骤1-5进行另一侧蒙皮的胶接装配及固化。实施例2本实施例提供了一种卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，其制备流程如图1，具体包括如下步骤：(1)涂胶将待胶接蒙皮胶接面向上置于平台，按400g/m2的用胶量在蒙皮及蜂窝芯子的胶接面上涂胶；所涂常温固化胶粘剂为经过太空环境验证过的J-133室温固化耐温100℃胶粘剂。(2)装配将涂好胶粘剂蜂窝芯子放置到蒙皮上；在涂胶40min内完成装配。(3)制袋制作真空袋，使待固化产品全部置于真空袋中；(4)加压通过真空泵或置于热压罐中加压，压强为0.15MPa；(5)固化在加压状态室温静置固化72h。(6)重复步骤1-5进行另一侧蒙皮的胶接装配及固化。上述实施例均实现了卫星用蜂窝板的常温胶接，无损检测无缺陷，胶接质量优异。综上所述，本专利技术通过常温固化胶粘剂进行卫星用蜂窝板蒙皮及蜂窝芯子的胶接装配，通过常温下涂胶、装配及常温加压固化的方式，使胶接面的热应力最小时的温度处于常温，可以大幅度降低产品空间环境使用时的使用温度与胶接固化温度的最大偏差，降低温差引起的热应力对产品胶接面稳定性的影响。本专利技术具体应用途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本专利技术，而并不用于限制本专利技术的保护范围。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：对蒙皮和蜂窝芯子的胶接面涂常温固化胶粘剂；将蒙皮与蜂窝芯子进行装配，在常温下进行加压固化，即可。

【技术特征摘要】
1.一种卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：对蒙皮和蜂窝芯子的胶接面涂常温固化胶粘剂；将蒙皮与蜂窝芯子进行装配，在常温下进行加压固化，即可。2.根据权利要求1所述的卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，其特征在于，所述常温固化胶粘剂为J-133室温固化耐温100℃胶粘剂。3.根据权利要求1所述的卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，其特征在于，所述每侧蒙皮与蜂窝芯子使用的常温固化胶粘剂用量为300g/m2～400g/m2。4.根据权利要求1所述的卫星用蜂窝板常温胶接的工艺方法，其特征在于，所述装配在涂常温固化胶粘剂后的40分钟内完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗周，叶周军，李玲，张毅炜，沈辉，周琳贇，刘扬，
申请(专利权)人：上海复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31