一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法技术

技术编号:12986472 阅读:207 留言:0更新日期:2016-03-04 13:08
本发明专利技术公开了一种橡胶地板用阻燃剂及其制备方法,该阻燃剂由以下原料制成:氢氧化铝阻燃剂、KH560环氧基硅烷偶联剂和A172乙烯基硅烷偶联剂。本发明专利技术制备的阻燃剂主体材料选用精细沉淀法氢氧化铝,生产成本低,对环境友好,抑烟效果好,绿色环保;与橡胶相容性好,在橡胶中加工性能优异;在保证橡胶地板性能的条件下,该阻燃剂可在橡胶地板中大量填充,仍能保证优异的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种橡胶地板用环保型阻燃剂及其制备方法,属于橡胶阻燃技术领 域。
技术介绍
目前我国橡胶地板发展速度和用量急剧增加,尤其是在交通领域需求量越来越 大。现在市场上的阻燃橡胶地板多采用面系阻燃剂进行阻燃,面系阻燃剂虽然具有添加量 低,阻燃效果好的优点,但是在燃烧过程中会生成大量的烟、腐蚀性气体W及有毒气体,对 人体健康及生存环境构成严重威胁。一般的无面阻燃剂与橡胶相容性差,并且低填充量阻 燃效果差,而当填充量超过100份时,橡胶力学性能又受到严重影响。目前,用于交通领域的阻燃橡胶地板对阻燃方面的要求愈加严格规范,在环保方 面尤其重视。 专利号为201410481276. 6的专利技术专利公布了一种用于橡胶地板的改性阻燃剂。 其W氨氧化儀、氨氧化侣、棚酸锋为主要阻燃剂,采用娃树脂与硅氧烷混合物、单烷氧基铁 酸醋偶联剂与Ξ苯基憐酸醋混合物对阻燃剂进行改性,添加量低、阻燃及抑烟效果好。运种 改性阻燃剂阻燃成份较复杂,在生产过程中混合不均匀即对阻燃性能产生影响,另外,该改 性阻燃剂生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的为了克服现有阻燃橡胶地板中现有技术的缺点,提供一种橡胶地板 用环保型阻燃剂,该环保型阻燃剂W精细沉淀法氨氧化侣为主要原材料,生产成本低,与橡 胶相容性好,可在橡胶中大量填充,填充150份该环保型阻燃剂后的橡胶仍具有优异的力 学性能,并且加工性能及阻燃性能优异,抑烟效果好,绿色环保。 本专利技术所述的橡胶地板用阻燃剂,由W下重量份的原料制成: 氨氧化侣阻燃剂 90-120份[000引皿560环氧基硅烷偶联剂 1-3份A172乙締基硅烷偶联剂 1-3份 优选的,所述氨氧化侣阻燃剂采用精细沉淀法氨氧化侣,平均粒径为1. 0~2. 2微 米; 优选的,所述橡胶地板用环保型阻燃剂的最优配比为精细沉淀法氨氧化侣100 份,皿560环氧基硅烷偶联剂2份,A172乙締基硅烷偶联剂2份; 本专利技术的另一个目的是提供一种橡胶地板用阻燃剂的制备方法,步骤如下: ①称量:按重量份称取各组分原料;②升溫:设定高速混合机溫度到85~90°C,加热升溫;[001引③预热:将氨氧化侣阻燃剂置于高速混合机中,低速(500r/min)揽拌2min;④高混:将皿560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的氨氧化侣阻燃剂中,高速 (12(K)r/min)混合15~20min,混完后再将A172乙締基硅烷偶联剂加入氨氧化侣阻燃剂 中,高速(12(K)r/min)混合15~20min,即得本专利技术产品。 本专利技术的有益效果是: 1、添加150份该环保型阻燃剂的橡胶地板阻燃性能优异,氧指数大于30%,烟密 度小于200 ;力学性能优异,拉伸强度大于13MPa,化断伸长率大于270%。 2、该环保型阻燃剂主体材料选用精细沉淀法氨氧化侣,生产成本低,对环境友好, 抑烟效果好,绿色环保。 3、该环保型阻燃剂与橡胶相容性好,在橡胶中加工性能优异。 4、在保证橡胶地板性能的条件下,该环保型阻燃剂可在橡胶地板中大量填充,而 一般无面阻燃剂在橡胶中添加量超过100份即对力学性能造成明显破坏。添加150份该环 保型阻燃剂的橡胶与添加相同份数一般无面阻燃剂的橡胶性能对比如下: 【附图说明】 图1为橡胶地板专用阻燃剂应用于橡胶的作用机理图。【具体实施方式】 为更好地理解本专利技术,下面结合实施例进一步阐明本
技术实现思路
,但本专利技术的内容, 不仅仅局限于下面的实施例,实施例不应视作对本专利技术保护范围的限定。 本专利技术所采用的技术方案是采用皿560即丫 -缩水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷、 A172即乙締基Ξ(β-甲氧基乙氧基)硅烷对精细沉淀法氨氧化侣进行复合改性处理。氨 氧化侣表面含有径基,皿560环氧基硅烷偶联剂上的甲氧基、Α172乙締基硅烷偶联剂上的 甲氧-乙氧基经水解可与氨氧化侣表面径基作用生成氨键,然后脱水转化为共价键,将氨 氧化侣与偶联剂紧密的结合在一起,而硅烷的有机基团一端则与橡胶基材基于相似相容原 理相容性更高。所W,经改性后的精细沉淀法氨氧化侣与橡胶基体由于相容性的提高,力学 性能便得到了明显改善。其作用机理如图1所示。 实施例1 ①称量:按重量份称取各组分原料:精细沉淀法氨氧化侣90kg,皿560环氧基娃 烧偶联剂即丫 -缩水甘油酸氧丙基二甲氧基硅烷化g,A172乙締基硅烷偶联剂即乙締基二 (β-甲氧基乙氧基)硅烷3kg;②升溫:设定高速混合机溫度到85°C,加热升溫; ③预热:将精细沉淀法氨氧化侣置于高速混合机中,低速巧OOr/min)揽拌2min ; ④高混:将皿560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氨氧化侣中,高 速(120化/min)揽拌18min,混完后再将A172乙締基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氨氧化侣 中,高速(120化/min)揽拌18min,即得本专利技术产品。实施例2 ①称量:按重量份称取各组分原料:精细沉淀法氨氧化侣100kg,皿560环氧基娃 烧偶联剂即丫-缩水甘油酸氧丙基二甲氧基硅烷化g,A172乙締基硅烷偶联剂即乙締基二 (β-甲氧基乙氧基)硅烷化g;②升溫:设定高速混合机溫度到90°C,加热升溫; ③预热:将精细沉淀法氨氧化侣置于高速混合机中,低速巧OOr/min)揽拌2min; ④局混:将K册60环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氨氧化侣中,局 速(120化/min)揽拌15min,混完后再将A172乙締基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氨氧化侣 中,高速(12(K)r/min)揽拌20min,即得本专利技术产品。[003引实施例3 ①称量:按重量份称取各组分原料:精细沉淀法氨氧化侣110kg,皿560环氧基娃 烧偶联剂即丫-缩水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷化g,A172乙締基硅烷偶联剂即乙締基Ξ (β-甲氧基乙氧基)硅烷化g;②升溫:设定高速混合机溫度到90°C,加热升溫; ③预热:将精细沉淀法氨氧化侣置于高速混合机中,低速巧OOr/min)揽拌2min ; ④高混:将皿560环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氨氧化侣中,高 速(120化/min)揽拌15min,混完后再将A172乙締基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氨氧化侣 中,高速(120化/min)揽拌20min,即得本专利技术产品。 实施例4 ①称量:按重量份称取各组分原料:精细沉淀法氨氧化侣100kg,皿560环氧基娃 烧偶联剂即丫-缩水甘油酸氧丙基二甲氧基硅烷3kg,A172乙締基硅烷偶联剂即乙締基二 (β-甲氧基乙氧基)硅烷化g;②升溫:设定高速混合机溫度到90°C,加热升溫; ③预热:将精细沉淀法氨氧化侣置于高速混合机中,低速巧OOr/min)揽拌2min ; ④局混:将K册60环氧基硅烷偶联剂加入到预热后的精细沉淀法氨氧化侣中,局 速(120化/min)揽拌15min,混完后再将A172乙締基硅烷偶联剂加入精细沉淀法氨氧化侣 中,高速(12(K)r/min)揽拌20min,即得本专利技术产品。[004引实施例5 ①称量:按重量份称取各组分原料:精细沉淀法氨氧化侣120kg,皿560环氧基娃 烧偶联剂即丫-缩水甘油酸氧丙基Ξ甲氧基硅烷3kg,A172乙締基硅烷偶联剂即乙締基Ξ (β-甲氧基乙氧基)硅烷3kg;②预热:设定高速混合机溫度到90°C,加热升溫; 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种橡胶地板用阻燃剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:氢氧化铝阻燃剂                  90‑120份;KH560环氧基硅烷偶联剂           1‑3份;A172乙烯基硅烷偶联剂            1‑3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家松段金凤张征标张雅民韩军
申请(专利权)人:济南泰星精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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