植物提取浓缩液无菌冷灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，属于植物提取浓缩液灌装技术领域，所要解决的技术问题是在无菌状态下进行自动精确定量冷灌注植物提取浓缩液，解决该问题的技术方案如下：该装置包括用于暂存常温植物提取浓缩液的无菌罐，所述无菌罐底部连接有用于缓存待灌装植物提取浓缩液的灌装腔体，所述灌装腔体的出液口连接有控制植物提取浓缩液是否流出的柱塞阀，所述柱塞阀由缸体和柱塞组成，所述柱塞由上方的凸轮驱动机构带动其在缸体内上下往复直线运动，所述缸体侧壁的进液口与灌装腔体的出液口相连通，所述缸体底部设有由柱塞控制其与进液口是否连通的灌装口。该装置使用方便且可靠，避免产品生产损耗，无需计量，安全卫生，维护少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，属于植物提取浓缩液灌装

技术介绍
传统的茶等植物提取生产线上为了防止浓缩液被细菌污染，一般采用热灌装，而热灌装温度较高，容易引起产品质量的变化，且热灌装对设备和包装体的要求比较高，设备需要经常维护，导致生产成本高。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种在无菌状态下进行自动精确定量冷灌注的植物提取浓缩液无菌冷灌装装置。为了解决上述问题，本技术的技术方案是:一种植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，包括用于暂存常温植物提取浓缩液的无菌罐，所述无菌罐底部连接有用于缓存待灌装植物提取浓缩液的灌装腔体，所述灌装腔体的出液口连接有控制植物提取浓缩液是否流出的柱塞阀，所述柱塞阀由缸体和柱塞组成，所述柱塞由上方的凸轮驱动机构带动其在缸体内上下往复直线运动，所述缸体侧壁的进液口与灌装腔体的出液口相连通，所述缸体底部设有由柱塞控制其与进液口是否连通的灌装口。进一步的，所述凸轮驱动机构包括驱动轴、凸轮盘、滚轮和连杆，所述驱动轴由电机驱动，所述凸轮盘固定在驱动轴上，所述滚轮与凸轮盘上的凸轮槽相配合，所述滚轮安装在连杆上端，所述连杆下端与柱塞上端相铰接。进一步的，所述灌装腔体的出液口通过倾斜管与缸体侧壁的进液口相连接，所述缸体侧壁的进液口高于灌装腔体的出液口。进一步的，该装置还包括对植物提取浓缩液进行瞬时灭菌的超高温瞬时灭菌机。进一步的，所述超高温瞬时灭菌机的出液口连接有将灭菌后植物提取浓缩液快速冷却至常温的冷却器，所述冷却器的出液口与无菌罐的进液口相连接。进一步的，所述冷却器为水冷却器。本技术具有以下有益效果:采用设计新颖的无菌冷灌装结构，使用方便，实现了植物提取浓缩液在无菌状态下自动精确定量灌注，避免产品的生产损耗，可靠性高，不同定量灌注容易调节，无需计量，安全卫生，维护少。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图中标记:1_无菌罐，2-灌装腔体，3-柱塞阀，31-缸体，32-柱塞，4-凸轮驱动机构，41-驱动轴，42-凸轮盘，421-凸轮槽，43-滚轮，44-连杆，5-倾斜管，6-超高温瞬时灭菌机，7-冷却器。【具体实施方式】为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1所示，一种植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，包括用于暂存常温植物提取浓缩液的无菌罐1，所述无菌罐1底部连接有用于缓存待灌装植物提取浓缩液的灌装腔体2，所述灌装腔体2的出液口连接有控制植物提取浓缩液是否流出的柱塞阀3，所述柱塞阀3由缸体31和柱塞32组成，所述柱塞32上的密封环避免了植物提取浓缩液渗入非无菌区域，所述柱塞32由上方的凸轮驱动机构4带动其在缸体31内上下往复直线运动，所述缸体31侧壁的进液口与灌装腔体2的出液口相连通，所述缸体31底部设有由柱塞32控制其与进液口是否连通的灌装口。在本技术实施例中，所述凸轮驱动机构4包括驱动轴41、凸轮盘42、滚轮43和连杆44，所述驱动轴41由电机驱动，所述凸轮盘42固定在驱动轴41上，所述滚轮43与凸轮盘42上的凸轮槽421相配合，所述滚轮43安装在连杆44上端，所述连杆44下端与柱塞32上端相铰接。灌装时，可通过改变凸轮盘42的转动角度来调节灌装量，实现不同定量灌装。在本技术实施例中，所述灌装腔体2的出液口通过倾斜管5与缸体31侧壁的进液口相连接，所述缸体31侧壁的进液口高于灌装腔体2的出液口，使得植物提取浓缩液在柱塞阀3关闭时快速回流，不会溢出。在本技术实施例中，该装置还包括对植物提取浓缩液进行瞬时灭菌的超高温瞬时灭菌机6，所述超高温瞬时灭菌机6的出液管设置有对待灭菌植物提取浓缩液进行预热的热交换器，充分利用了灭菌后植物提取浓缩液的高温热量。在本技术实施例中，所述超高温瞬时灭菌机6的出液口连接有将灭菌后植物提取浓缩液快速冷却至常温的冷却器7，所述冷却器7的出液口与无菌罐1的进液口相连接。所述冷却器7为水冷却器，当然也可以采用风冷却器等。本技术实施例的工作原理如下:先通过超高温瞬时灭菌机6对植物提取浓缩液进行瞬时杀菌，然后通过冷却器7将植物提取浓缩液快速降温至常温(25°C)，接着进入无菌罐1中暂存，无菌罐1内的部分植物提取浓缩液进入灌装腔体2内等待灌装；同时，用化学消毒剂将无菌袋或瓶子、盖子进行杀菌，然后在无菌环境下通过柱塞阀3启闭来进行灌装，直至完全密封后才离开无菌环境。整个过程植物提取浓缩液受热时间短，灌装操作均在无菌环境下进行，灌装设备和灌装区也都经过消毒处理，产品的安全性得到有效保证。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的植物提取浓缩液无菌冷灌装装置。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，其特征在于:包括用于暂存常温植物提取浓缩液的无菌罐，所述无菌罐底部连接有用于缓存待灌装植物提取浓缩液的灌装腔体，所述灌装腔体的出液口连接有控制植物提取浓缩液是否流出的柱塞阀，所述柱塞阀由缸体和柱塞组成，所述柱塞由上方的凸轮驱动机构带动其在缸体内上下往复直线运动，所述缸体侧壁的进液口与灌装腔体的出液口相连通，所述缸体底部设有由柱塞控制其与进液口是否连通的灌装口。2.根据权利要求1所述的植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，其特征在于:所述凸轮驱动机构包括驱动轴、凸轮盘、滚轮和连杆，所述驱动轴由电机驱动，所述凸轮盘固定在驱动轴上，所述滚轮与凸轮盘上的凸轮槽相配合，所述滚轮安装在连杆上端，所述连杆下端与柱塞上端相纟父接。3.根据权利要求1所述的植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，其特征在于:所述灌装腔体的出液口通过倾斜管与缸体侧壁的进液口相连接，所述缸体侧壁的进液口高于灌装腔体的出液口。4.根据权利要求1所述的植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，其特征在于:还包括对植物提取浓缩液进行瞬时灭菌的超高温瞬时灭菌机。5.根据权利要求4所述的植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，其特征在于:所述超高温瞬时灭菌机的出液口连接有将灭菌后植物提取浓缩液快速冷却至常温的冷却器，所述冷却器的出液口与无菌罐的进液口相连接。6.根据权利要求5所述的植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，其特征在于:所述冷却器为水冷却器。【专利摘要】本技术涉及一种植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，属于植物提取浓缩液灌装
，所要解决的技术问题是在无菌状态下进行自动精确定量冷灌注植物提取浓缩液，解决该问题的技术方案如下：该装置包括用于暂存常温植物提取浓缩液的无菌罐，所述无菌罐底部连接有用于缓存待灌装植物提取浓缩液的灌装腔体，所述灌装腔体的出液口连接有控制植物提取浓缩液是否流出的柱塞阀，所述柱塞阀由缸体和柱塞组成，所述柱塞由上方的凸轮驱动机构带动其在缸体内上下往复直线运动，所述缸体侧壁的进液口与灌装腔体的出液口相连通，所述缸体底部设有由柱塞控制其与进液口是否连通的灌装口。该装置使用方便且可靠，避免产品生产损耗，无需计量，安全卫生，维护少。【IPC分类】B65B63/08, B65B39/00【公开号】CN205113803【申请号】CN201520829665【专利技术人】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，其特征在于：包括用于暂存常温植物提取浓缩液的无菌罐，所述无菌罐底部连接有用于缓存待灌装植物提取浓缩液的灌装腔体，所述灌装腔体的出液口连接有控制植物提取浓缩液是否流出的柱塞阀，所述柱塞阀由缸体和柱塞组成，所述柱塞由上方的凸轮驱动机构带动其在缸体内上下往复直线运动，所述缸体侧壁的进液口与灌装腔体的出液口相连通，所述缸体底部设有由柱塞控制其与进液口是否连通的灌装口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍迁，郭洪涛，
申请(专利权)人：福建仙洋洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35