用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置，所述装置包括所述装置包括滤器、灌装容器以及连通滤器和灌装容器的连接装置；所述连接装置包括上部和下部，所述下部套设于灌装容器的容器口内，下部的直径小于容器口内径，上部的直径与容器口外径相同；所述连接装置的中间沿竖直方向设置有的通孔，所述滤器下端的滤出口套设于通孔内。该装置具有如下的有益效果：通过设定倾斜的导流通道，可防止合成肽溶液从滤器流到灌装容器时产生大量泡沫；滤器被该装置固定后，不需要人员手持，稳定牢靠，大幅减轻了劳动强度；释压通路改成侧向开口的形状，最大限度地减少了外部空气污染容器内料液的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种合成肽抗原的无菌灌装装置，具体涉及一种用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置。
技术介绍
在合成肽抗原生产中，无菌灌装是最后的、非常关键的一项操作，主要目的是除去抗原溶液中残留的微生物和细颗粒物。在原有工艺中，如图1所示，是在灌装容器(4)的容器盖的上设置两个通孔，其中一个通孔插入连接滤器(1)的滤出口(2)和灌装容器(4)的溶液管道(3)，另一个通孔插入连通灌装容器(4)内外的释压管道(5)，用于释放容器内压。且两根管道均为橡胶软。该灌装方法存在以下缺陷：(1)由于每次使用前都需要将各部件拆卸下来灭菌，而橡胶管直接从容器盖的开口处插入，装卸难度较大，费时费力；(2)橡胶管对高温灭菌的耐受性较差，且经反复装卸易发生磨损而影响气密性，需频繁更换；(3)由于橡胶管较软，无法支撑整个囊式滤器的重量，故整个操作过程自始至终都需要人员手持滤器来完成操作，人员体力消耗大。(4)释压管的开口向上，存在被外部空气污染的可能性。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置，所述装置包括滤器、灌装容器以及连通滤器和灌装容器的连接装置；所述连接装置包括上部和下部，所述下部套设于灌装容器的容器口内，下部的直径小于容器口内径，上部的直径与容器口外径相同；所述连接装置的中间沿竖直方向设置有通孔，所述滤器下端的滤出口套设于通孔内。优选地，所述通孔中间设置有连通侧面下方的导流通道，所述导流通道与连接装置下底面的夹角为45°。优选地，所述导流通道的内径为14mm。优选地，所述通孔下方设置有可拆卸的堵头。通孔下方设置有堵头，可使所述囊式滤器滤出的合成肽溶液经由连接装置的通孔进入、再由导流通道从侧面紧贴着容器壁流入灌装容器中，可防止产生大量泡沫。优选地，所述堵头与通孔通过螺纹连接。优选地，所述连接装置内还设置有连通灌装容器内外的释压通道。用于释放容器的内压。优选地，所述释压通道为倒L形，释压通道入口设置在下部底面，出口设置在上部侧面。优选地，所述释压通道的直径为10mm。优选地，所述连接装置由不锈钢材料制备。优选地，所述连接装置的上部设置有位于两侧的固定支架。优选地，滤器外侧用圆环箍紧，圆环两侧分别与连接装置上部两侧的固定支架通过螺纹连接。采用不锈钢螺丝和螺帽将圆环与固定支架牢固地连接，由此可使滤器牢固的安装在连接装置上方。优选地，所述连接装置、圆环、螺纹、螺母和堵头均采用316L不锈钢制备。优选地，所述滤器为囊式滤器。本技术以特定结构的连接装置为核心，将滤器和灌装容器相连。通过设置在连接装置内的导流通道，通孔下方用不锈钢堵头堵死，可使滤器滤出的合成肽溶液经由瓶塞内的通孔和导流通道，从侧面紧贴着容器壁流入容器中，防止产生大量泡沫。且连接装置内另有一条释压通路通向连接装置上部的侧壁，侧向的开口最大限度减少了外部空气污染的可能性。用一个内径略大于滤器外径的不锈钢圆环将滤器箍紧，并用不锈钢螺丝和螺帽将圆环与下方的瓶塞牢固地相连。由于连接装置采用不锈钢材料制备，重量较重，只需做到表面平整，即可保证其置于容器口上有良好的气密性。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1.该装置通过设定倾斜的导流通道，可防止合成肽溶液从滤器流到灌装容器时产生大量泡沫。2.滤器被该装置固定后，不需要人员手持，稳定牢靠，大幅减轻了劳动强度。3.释压通路改成侧向开口的形状，最大限度地减少了外部空气污染容器内料液的可能性。4.该装置主体均采用316L不锈钢材质，装卸难度大大降低，便于每次使用前的灭菌；且不锈钢材质对于灭菌的耐受性更好，不易发生磨损，气密性更佳，使用寿命更长。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为现有技术中的无菌灌装装置示意图；图2为本技术的无菌灌装装置示意图；其中：1-滤器；2-滤出口；3-溶液管道；4-灌装容器；5-释压通路；6-通孔；7-导流通道；8-堵头；9-圆环；10-固定支架；11-连接装置。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例本技术提供了一种用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置，如图2所示，所述装置包括滤器1、灌装容器4以及连通滤器1和灌装容器4的连接装置11；所述连接装置11包括上部和下部，所述下部套设于灌装容器4的容器口内，下部的直径小于容器口内径，上部的直径与容器口外径相同；所述连接装置11的中间沿竖直方向设置有通孔6，所述滤器1下端的滤出口2套设于通孔6内。所述通孔6中间设置有连通侧面下方的导流通道7，所述导流通道7与连接装置11下底面的夹角为45°。所述导流通道7的内径为14mm。所述通孔6下方设置有可拆卸的堵头8。通孔6下方设置有堵头8，可使所述滤器1滤出的合成肽溶液经由连接装置11的通孔6进入、再由导流通道7从侧面紧贴着容器壁流入灌装容器4中，可防止产生大量泡沫。所述堵头8与通孔6通过螺纹连接。所述连接装置11内还设置有连通灌装容器4内外的释压通道5。用于释放容器的内压。所述释压通道5为倒L形，释压通道5入口设置在下部底面，出口设置在上部侧面。所述释压通道5的直径为10mm。所述连接装置11的上部设置有位于两侧的固定支架10。滤器1外侧用圆环9箍紧，圆环9两侧分别与连接装置11上部两侧的固定支架10通过螺纹连接。采用不锈钢螺丝和螺帽将圆环9与固定支架10牢固地连接，由此可使滤器1牢固的安装在连接装置11上方。所述连接装置11、圆环9、螺纹、螺母和堵头8均采用316L不锈钢制备。本技术用以特定结构的连接装置11将囊式滤器1和灌装容器4相连。用圆环9将滤器1箍紧，并用螺丝和螺帽将圆环9与下方的固定支架10牢固地相连。滤器1滤出的合成肽溶液经由连接装置11内的通孔6，再经过侧面的导流通道7从侧面紧贴着容器壁流入容器中。下方用一个螺纹连接的堵头8堵死(在使用前和使用后可拆卸下来，便于清洗和灭菌)。连接装置11下端另有一条倒L形释压通路5通向连接装置11上部外侧，及时释放容器内压。且由于连接装置11采用不锈钢材料制备，重量较重，只需做到表面平整，即可保证其置于容器口上有良好的气密性。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置，其特征在于，所述装置包括滤器、灌装容器以及连通滤器和灌装容器的连接装置；所述连接装置包括上部和下部，所述下部套设于灌装容器的容器口内，下部的直径小于容器口内径，上部的直径与容器口外径相同；所述连接装置的中间沿竖直方向设置有通孔，所述滤器下端的滤出口套设于通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置，其特征在于，所述装置包括滤器、灌装容器以及连通滤器和灌装容器的连接装置；所述连接装置包括上部和下部，所述下部套设于灌装容器的容器口内，下部的直径小于容器口内径，上部的直径与容器口外径相同；所述连接装置的中间沿竖直方向设置有通孔，所述滤器下端的滤出口套设于通孔内。2.如权利要求1所述的用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置，其特征在于，所述通孔中间设置有连通侧面下方的导流通道，所述导流通道与连接装置下底面的夹角为45°。3.如权利要求2所述的用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置，其特征在于，所述导流通道的内径为14mm。4.如权利要求1所述的用于合成肽抗原溶液无菌灌装装置，其特征在于，所述通孔下方设置有可拆卸的堵头。5.如权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐扬，汪洋，戎善东，戴庆伟，
申请(专利权)人：申联生物医药上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31