本实用新型专利技术涉及一种无菌灌装密封系统，所述无菌灌装密封系统包括：固定机构；转动机构，相对所述固定机构转动，并与所述固定机构配合形成灌装腔；无菌密封系统，包括密封液体，所述密封液体填充所述固定机构与所述转动机构之间的间隙，以封闭所述灌装腔。上述无菌灌装密封系统，通过设有密封液体的无菌密封系统密封灌装腔，达到较好的密封效果，从而使灌装在隔离了外界环境的无菌环境下进行，保证了食品安全，且避免固定机构与转动机构之间的相对运动影响密封的效果而更换密封装置，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机械领域，特别是涉及一种无菌灌装密封系统。
技术介绍
随着社会的发展及人们生活水平的提高，人们越来越重视食品安全问题，越来越多的灌装生产线采用了无菌灌装。灌装环境的隔离是无菌灌装的重要环节，能否将无菌灌装内部环境与外部环境隔离起来，对生产的产品能否达到商业无菌具有非常重要的意义。为了防止灌装过程中空气流动将机器外部环境的细菌带入机器内部环境中从而污染灌装的产品，通常采用隔离装置来隔离机器内部与外部的环境，保证机器内部的百级环境。灌装设备的转动部分(如旋转座子、旋转盘)和固定部分(如围框、固定座)之间不可避免会存在缝隙。目前，通常采用密封件密封转动部分与固定部分，但是由于机器转动频繁，密封件存在损耗甚至掉渣风险，一方面需频繁更换密封件，更重要的是，可能会污染内部环境，造成食品安全隐患。
技术实现思路
基于此，有必要针对灌装设备的密封效果不佳问题，提供一种密封效果好的无菌灌装密封系统。一种无菌灌装密封系统，所述无菌灌装密封系统包括:固定机构；转动机构，可相对所述固定机构转动，并与所述固定机构配合形成灌装腔；及无菌密封系统，包括密封液体，所述密封液体填充所述固定机构与所述转动机构之间的间隙，以封闭所述灌装腔。上述无菌灌装密封系统，通过设有密封液体的无菌密封系统密封灌装腔，达到较好的密封效果，从而使灌装在隔离了外界环境的无菌环境下进行，保证了食品安全，且避免固定机构与转动机构之间的相对运动影响密封的效果而更换密封装置，节约了生产成本。在其中一个实施例中，所述无菌密封系统包括形成于所述固定机构与所述转动机构结合处的容纳槽，所述密封液体容纳于所述容纳槽内，所述转动机构伸入所述容纳槽内，所述无菌密封系统还包括安装于所述容纳槽的进料口，以向所述容纳槽通入所述密封液体，所述无菌密封系统还包括安装于所述容纳槽的出料口，以从所述容纳槽排出所述密封液体。在其中一个实施例中，所述固定机构包括形成所述灌装腔侧壁的第一固定部，所述转动机构一端设有与所述第一固定部配合，并相对所述第一固定部转动的第一转动部，所述无菌密封系统包括第一密封机构，所述第一密封机构包括形成于所述第一固定部与所述第一转动部结合处的第一容纳槽，以容纳所述密封液体。在其中一个实施例中，所述第一容纳槽形成并突伸于所述第一固定部的内壁，所述第一转动部伸入所述第一容纳槽内，并与所述第一容纳槽的侧壁间隔设置。在其中一个实施例中，所述第一密封机构还包括安装于所述第一容纳槽的第一进液口及溢流口。在其中一个实施例中，所述第一进液口位于靠近所述第一容纳槽的底部的一端，所述溢流口位于远离所述第一容纳槽的底部的一端。在其中一个实施例中，所述固定机构包括形成所述灌装腔侧壁的第二固定部，所述转动机构未设有所述第一转动部的一端设有与所述第二固定部配合，并相对所述第二固定部转动的第二转动部，所述无菌密封系统包括第二密封机构，所述第二密封机构包括形成于所述第二固定部与所述第二转动部结合处的第二容纳槽，以容纳所述密封液体。在其中一个实施例中，所述第二容纳槽形成于所述无菌灌装密封系统的主体并以所述第一固定部为一侧壁，所述第二转动部伸入所述第二容纳槽内，并与所述第二容纳槽的侧壁间隔设置。在其中一个实施例中，所述第二密封机构还包括安装于所述无菌灌装密封系统的主体并连通所述第二容纳槽的第二进液口及出液口，所述第二进液口与所述第二容纳槽连通的端口低于所述出液口与所述第二容纳槽连通的端口。在其中一个实施例中，所述无菌灌装密封系统还包括灌装装置，所述灌装装置与所述转动机构配合并伸入所述灌装腔。【附图说明】图1为一实施方式的无菌灌装密封系统示意图；图2为图1所示的无菌灌装密封系统的A处的局部放大图；图3为图1所示的无菌灌装密封系统的B处的局部放大图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本较佳实施例的一种无菌灌装密封系统100，该无菌灌装密封系统100包括固定机构(图未标)、转动机构40及无菌密封系统(图未标)。转动机构40可相对固定机构转动，从而对容器进行连续的灌装，并与固定机构20配合形成灌装腔50，使灌装在灌装腔50内进行。无菌密封系统包括密封液体，密封液体填充固定机构与转动机构40之间的间隙，以封闭灌装腔50，隔离外界环境。上述无菌灌装密封系统100，通过设有密封液体的无菌密封系统密封灌装腔50，达到较好的密封效果，从而使灌装在隔离了外界环境的无菌环境下进行，保证了食品安全，且避免固定机构与转动机构40之间的相对运动影响密封的效果而更换密封装置，节约了生产成本。转动结构包括夹持组件，并与灌装装置80连接。夹持组件夹持容器使该容器位于灌装腔50内，灌装装置80穿过灌装腔50对容器进行灌装，且整个灌装过程在灌装腔50内进行。无菌密封系统包括形成于固定机构与转动机构40结合处的容纳槽。密封液体容纳于容纳槽内，转动机构40伸入容纳槽内。如此，固定机构与转动结构的间隙由密封液体填充，避免外界环境的细菌等通过固定结构与转动结构之间的间隙进入灌装腔50内，而对灌装腔50内的环境造成污染，产生食品安全隐患。无菌密封系统还包括安装于容纳槽的进料口及出料口，以向容纳槽通入或从容纳槽排出密封液体，使密封液体处于循环状态，保证密封液体的洁净度。请参阅图1及图2，在本实施例中，固定机构包括位于灌装腔50不同位置的第一固定部22及第二固定部24，转动机构40包括与第一固定部22配合的第一转动部42及与第二固定部24配合的第二转动部44。无菌密封系统60包括第一密封机构62与第二密封机构64，其中，第一密封机构62与第一固定部22及第一转动部42配合，第二密封机构64与第二固定部24及第二转动部44配合。具体地，第一固定部22用于形成灌装腔50的侧壁。第一转动部42设于转动机构40 一端，该第一转动部42与第一固定部22配合，并相对第一固定部22转动，因此第一转动部42与第一固定部22之间存在间隙，从而连通灌装腔50与外界环境，外界环境中的污染物可通过该间隙进入灌装腔50内。第一密封机构62包括形成于第一固定部22当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无菌灌装密封系统，其特征在于，所述无菌灌装密封系统包括：固定机构；转动机构，可相对所述固定机构转动，并与所述固定机构配合形成灌装腔；及无菌密封系统，包括密封液体，所述密封液体填充所述固定机构与所述转动机构之间的间隙，以封闭所述灌装腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑礼深，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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