无菌灌装机自动打塞控制系统技术方案

技术编号:12831717 阅读:113 留言:0更新日期:2016-02-07 18:08
本发明专利技术无菌灌装机自动打塞控制系统,属轻工机械领域,它由检测开关1、位移气缸、检测开关2、打塞气缸、打塞头、输盖滑道、顶盖气缸、检测开关3、输送拨轮、可编程控制器组成,输盖滑道将盖子输送到安装在其底部的顶盖气缸上,安装在位移气缸顶部及底部的检测开关2和检测开关1检测打塞气缸的位置,安装在输送拨轮侧面的检测开关3检测无菌桶,将检测信号传送给可编程控制器,可编程控制器通过逻辑运算控制打塞头自动取盖,位移气缸自动定位,打塞气缸自动打塞,实现无菌灌装机打塞的自动控制,解决了现有无菌灌装机还依赖于手动及半自动打塞的现状,进一步避免手动及半自动打塞所造成的二次污染弊端,提高生产效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无菌灌装机控制系统,,主要用于无菌灌装机灌装后桶装啤酒的打塞控制。
技术介绍
桶装啤酒的无菌灌装机是近几年来的新兴设备,专用于高档桶装啤酒的无菌灌装,由于它对使用环境要求低,厂房投资少,操作简便等优点而广受客户喜爱,但目前该种类设备灌装后的打塞多以手动或半自动方式,这种方式不但大大增加了二次染菌的几率而且费时费工,增加劳动成本,降低生产效率,为了避免二次污染的弊端,降低成本,提高生产效率,因此专利技术了无菌灌装机自动打塞控制系统
技术实现思路
本专利技术的目的就是为解决现有无菌灌装机灌装后的桶装啤酒依赖于手动或半自动打塞,从而造成生产效率低,人工成本高,容易二次污染的弊端,而提供的无菌灌装机自动打塞控制系统,该系统通过检测开关将检测信号传递至可编程控制器,通过可编程控制器的逻辑运算,控制气缸的动作来实现无菌灌装机的自动打塞控制。本专利技术采用的技术方案是:无菌灌装机自动打塞控制系统,结构包括检测开关1、位移气缸、检测开关2、打塞气缸、打塞头、输盖滑道、顶盖气缸、检测开关3、输送拨轮、可编程控制器,检测开关1安装在位移气缸的底部,检测开关2安装在位移气缸的顶部,打塞头安装在打塞气缸的气缸杆的末端,打塞气缸安装在位移气缸的气缸杆末端,顶盖气缸安装在输送滑道的底部,输送波轮安装在顶盖气缸的正前方,检测开关3安装在输送拨轮的侧面,当位移气缸伸出,检测开关2的指示灯亮,打塞气缸全部伸出时,打塞头与输盖滑道接触,处于顶盖气缸的正上方,当位移气缸全部缩回,检测开关1的指示灯亮,打塞气缸全部伸出时,打塞头处于输送拨轮放桶位置的中心,并且与桶口重叠,输盖滑道将盖子输送到顶盖气缸上,位移气缸伸出,检测开关2的指示灯亮,打塞气缸将打塞头移至顶盖气缸上部,顶盖气缸将盖子顶入打塞头,通过安装在输送拨轮侧面的检测开关3检测桶,输送拨轮停止,打塞气缸缩回,位移气缸将打塞气缸移至检测开关1的位置,打塞气缸伸出,打塞头打塞,实现自动打塞fe制。本方案的有益效果是:无菌灌装机自动打塞控制系统,他是通过检测开关1和检测开关2检测打塞气缸的位置,检测开关3检测桶,将检测信号传递至可编程控制器,通过可编程控制器的逻辑运算,控制气缸的动作来实现无菌灌装机的自动打塞控制,取代了当下手动及半自动打塞的方式,解决了手动及半自动打塞带来的人工成本高,工作效率低,容易二次污染等弊端。【附图说明】附图为本专利技术【具体实施方式】的结构简图,图1为结构示意图。图中:1 一检测开关1,2—位移气缸,3—检测开关2,4—打塞气缸,5—打塞头,6—输盖滑道,7—顶盖气缸,8—检测开关3,9一输送拨轮,10—可编程控制器。【具体实施方式】: 参照说明书附图对本专利技术做以下详细的说明。其整个过程是:工作前接通电源、气源,输盖滑道将盖子输送到顶盖气缸上,通过可编程控制器的逻辑运算,位移气缸伸出,检测开关2的指示灯亮,检测信号传入可编程控制器,可编程控制器经逻辑运算使打塞气缸伸出,将打塞头移至顶盖气缸上部,顶盖气缸将盖子顶入打塞头,当安装在输送拨轮侧面的检测开关3检测到桶,检测开关3的指示灯亮,检测信号传入可编程控制器,可编程控制器经逻辑运算使输送拨轮停止,打塞气缸缩回,位移气缸将打塞气缸移至检测开关1的位置,检测开关1的指示灯亮,检测信号传入可编程控制器,可编程控制器经逻辑运算使打塞气缸伸出,打塞头打塞,完成自动打塞控制。【主权项】1.无菌灌装机自动打塞控制系统,结构包括检测开关1、位移气缸、检测开关2、打塞气缸、打塞头、输盖滑道、顶盖气缸、检测开关3、输送拨轮、可编程控制器,检测开关1安装在位移气缸的底部,检测开关2安装在位移气缸的顶部,打塞头安装在打塞气缸的气缸杆的末端,打塞气缸安装在位移气缸的气缸杆末端,顶盖气缸安装在输送滑道的底部,输送波轮安装在顶盖气缸的正前方,检测开关3安装在输送拨轮的侧面,当位移气缸伸出,检测开关2的指示灯亮,打塞气缸全部伸出时,打塞头与输盖滑道接触,处于顶盖气缸的正上方,当位移气缸全部缩回,检测开关1的指灯亮,打塞气缸全部伸出时,打塞头处于输送拨轮放桶位置的中心,并且与桶口重叠。2.根据权利要求1所述的无菌灌装机自动打塞控制系统,其特征在于,所述的输盖滑道将盖子输送到顶盖气缸上,位移气缸及打塞气缸将打塞头移至顶盖气缸上部,顶盖气缸将盖子顶入打塞头,通过安装在输送拨轮侧面的检测开关3检测桶,输送拨轮停止,打塞气缸移至检测开关1的位置,打塞气缸伸出,打塞头打塞,完成自动打塞。【专利摘要】本专利技术无菌灌装机自动打塞控制系统,属轻工机械领域,它由检测开关1、位移气缸、检测开关2、打塞气缸、打塞头、输盖滑道、顶盖气缸、检测开关3、输送拨轮、可编程控制器组成,输盖滑道将盖子输送到安装在其底部的顶盖气缸上,安装在位移气缸顶部及底部的检测开关2和检测开关1检测打塞气缸的位置,安装在输送拨轮侧面的检测开关3检测无菌桶,将检测信号传送给可编程控制器,可编程控制器通过逻辑运算控制打塞头自动取盖,位移气缸自动定位,打塞气缸自动打塞,实现无菌灌装机打塞的自动控制,解决了现有无菌灌装机还依赖于手动及半自动打塞的现状,进一步避免手动及半自动打塞所造成的二次污染弊端,提高生产效率,降低生产成本。【IPC分类】B67B3/00, B67B1/00【公开号】CN105293400【申请号】CN201410267854【专利技术人】张振华, 孙晓兰, 丁建保, 黄凤梅 【申请人】山东工大机械有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2014年6月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
无菌灌装机自动打塞控制系统,结构包括检测开关1、位移气缸、检测开关2、打塞气缸、打塞头、输盖滑道、顶盖气缸、检测开关3、输送拨轮、可编程控制器,检测开关1安装在位移气缸的底部,检测开关2安装在位移气缸的顶部,打塞头安装在打塞气缸的气缸杆的末端,打塞气缸安装在位移气缸的气缸杆末端,顶盖气缸安装在输送滑道的底部,输送波轮安装在顶盖气缸的正前方,检测开关3安装在输送拨轮的侧面,当位移气缸伸出,检测开关2的指示灯亮,打塞气缸全部伸出时,打塞头与输盖滑道接触,处于顶盖气缸的正上方,当位移气缸全部缩回,检测开关1的指示灯亮,打塞气缸全部伸出时,打塞头处于输送拨轮放桶位置的中心,并且与桶口重叠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张振华孙晓兰丁建保黄凤梅
申请(专利权)人:山东工大机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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