一种多芯电缆检测治具制造技术

本申请公开了一种多芯电缆检测治具，包括底座，底座上呈扇形阵列排布有若干个单线夹具，多个单线夹具固定在同一个底座上，方便对于多线芯电缆进行检测，只需安装一次，可同时完成多个线芯的检测，提高了检测效率；在电缆长度确定的情况下，多线芯的电缆除去外皮后并分散开进行测试时，多根线芯的排列方式也是呈扇形的，单线夹具呈扇形阵列的排布方式，方便将多线芯电缆的每根线芯同时分别固定在检测治具上同时进行检测；底座上还设有用于固定电缆的压线装置，压线装置设置于若干个单线夹具的对侧，固定住整条电缆，便于固定多个线芯，方便测试；对应每个单线夹具底座上均分别设有线槽，便于准确、快速的将线芯固定在单线夹具上。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电线电缆检测设备
，具体的说，涉及一种多芯电缆检测治具。
技术介绍
现有技术中，线束是一种有广泛用途的电子元件，大部分电子产品需要通过电气控制来进行动作，必须使用到线束将各个构成之间连接起来，线束的质量不良将直接影响到使用该线束的产品整体质量，很容易导致意外的发生。在线束的制造工序中，需要检测正常制造出来的线束其电气性能是否合格，接触电阻、绝缘电阻和抗电强度是否达到了设定的使用要求。在现有技术中，都是使用治具来进行线束的电气测试，一款规格的线束对应一种专用的检测治具。而可能随着企业所生产的线束产品增多，所需使用的检测治具也越来越多，从而导致了种种不良负面的影响，例如，在制造检测治具时使用了大量的材料，当相对应的线束停止生产后，该款检测治具废弃，从而导致了原材料的浪费；大量的检测治具占用了企业有限的存储空间；增加了对检测治具的管理人员数量和管理难度。从而导致了企业为了检测治具付出了大量不必要的生产成本。特别是针对多线芯电缆的检测，现有技术是采用检测单芯线的检测治具逐个对每根线芯检测，每次检测均需要重新固定线芯，非常不方便，检测效率低，如果生产量大，根本不能满足检测的需求。
技术实现思路
本申请克服了现有技术中的缺点，提供了一种多芯电缆检测治具，可以对不同规格的线芯数量的电缆进行电气性能的检测，检测时只需安装一次，检测过程简单迅速，可靠性高，能有效的提高效率，降低企业的生产成本。为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种多芯电缆检测治具，包括底座，底座上依次排布有若干个单线夹具，底座上还设有用于固定电缆的压线装置，压线装置设置于若干个单线夹具的对侧，对应每个单线夹具，底座上均分别设有线槽，单线夹具包括单线夹具本体、用于与线芯接触的接触端以及用于与检测仪器连接的输出端，接触端和输出端均设置于单线夹具本体上，且接触端与输出端电性连接。若干个单线夹具呈扇形阵列排布。接触端设有用于调节接触端与线芯接触松紧度的调节装置。接触端包括接线螺钉，接线螺钉螺接于单线夹具本体，接线螺钉与线槽的底面配合能够夹住线芯，使接触端与线芯电连接。底座上还设有电缆槽，电缆槽对应压线装置设置。呈扇形阵列排布的若干个单线夹具与压线装置之间设有向下凹陷的容置空间。电缆槽与容置空间贯通。输出端设置于单线夹具本体的一端，朝向呈扇形阵列排布的若干个单线夹具的外侧。输出端为带有外螺纹的接线柱。压线装置包括用于压住电缆的压线柱和控制装置，控制装置控制压线柱的抬起和下压。控制装置设有自动回位装置。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请所述的一种多芯电缆检测治具，包括底座，底座上依次排布有若干个单线夹具，若干个单线夹具呈扇形阵列排布，多个单线夹具固定在同一个底座上，方便对于多线芯电缆进行检测，只需安装一次，可同时完成多个线芯的检测，提高了检测效率；在电缆长度确定的情况下，多线芯的电缆除去外皮后并分散开进行测试时，多根线芯的排列方式也是呈扇形的，单线夹具呈扇形阵列的排布方式，方便将多线芯电缆的每根线芯同时分别固定在检测治具上同时进行检测；底座上还设有用于固定电缆的压线装置，压线装置设置于若干个单线夹具的对侧，固定住整条电缆，便于固定多个线芯，方便测试；对应每个单线夹具底座上均分别设有线槽，便于准确、快速的将线芯固定在单线夹具上，单线夹具包括单线夹具本体、用于与线芯接触的接触端以及用于与检测仪器连接的输出端，接触端和输出端均设置于单线夹具本体上，且接触端与输出端电性连接，接触端用于快速、稳定的与线芯连接，输出端用于快速、稳定的与检测仪器的输入端连接，方便检测，提高检测效率及检测的可靠性。附图说明附图用来提供对本申请的进一步理解，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制，在附图中：图1是本申请所述一种多芯电缆检测治具的使用状态结构示意图；图2是图1中A向的局部结构示意图。图1至图2中包括有：1——底座、11——线槽、12——容置空间、13——电缆槽；2——单线夹具、21——单线夹具本体、22——接线螺钉、23——接线柱、24——调节装置；3——压线装置、31——压线柱、32——控制装置、321——自动回位装置；4——电缆、41——线芯。具体实施方式以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。如图1和图2所示，本申请所述的一种多芯电缆检测治具，包括底座1，底座1上呈扇形阵列排布有7个单线夹具2，底座1上还设有用于固定电缆4的压线装置3，压线装置3设置于7个单线夹具2的对侧，如图1所示，对应每个单线夹具2，底座1上均分别设有如图2所示的线槽11，单线夹具2包括单线夹具本体21、用于与线芯41接触的接触端以及用于与检测仪器连接的输出端，接触端和输出端均设置于单线夹具本体21上，且接触端与输出端电性连接。接触端设有用于调节接触端与线芯41接触松紧度的调节装置24。便于控制连接的稳定性，保证测量数据精确。接触端包括接线螺钉22，接线螺钉22螺接于单线夹具本体21，接线螺钉22与线槽11的底面配合能够夹住线芯41，使接触端与线芯41电连接。方便连接，使用时只需要将接线螺钉22拧紧即可实现线芯41与连接端的电连接。底座1上还设有电缆槽13，电缆槽13对应压线装置3设置。便于电缆4的安放。呈扇形阵列排布的7个单线夹具2与压线装置3之间设有向下凹陷的容置空间12。用于容置电缆4及分散开的线芯41。电缆槽13与容置空间12贯通。便于走线。输出端设置于单线夹具本体21的一端，朝向呈扇形阵列排布的若干个单线夹具2的外侧。便于连接检测仪器的接线头。输出端为带有外螺纹的接线柱23。便于与检测仪器电连接，只需要将与接线柱23匹配的带有内螺纹的接线头与接线柱23拧紧，即可保证测试时稳定连接不会脱开。压线装置3包括用于压住电缆4的压线柱31和控制装置32，控制装置32控制压线柱31的抬起和下压。安装被测电缆4时，压线柱31紧紧压住电缆4，方便安装及检测，保证检测的稳定性和可靠性。控制装置32设有自动回位装置321。方便使用，省力省时。与现有技术相比，本申请的有益效果是：如图1、图2所示，本申请所述的一种多芯电缆检测治具，包括底座1，底座1上呈扇形阵列排布有若干个单线夹具2，多个单线夹具2固定在同一个底座1上，方便对于多线芯41电缆4进行检测，只需安装一次，可同时完成多个线芯41的检测，提高了检测效率；在电缆4长度确定的情况下，多线芯41的电缆4除去外皮后并分散开进行测试时，多根线芯41的排列方式也是呈扇形的，单线夹具2呈扇形阵列的排布方式，方便将多线芯41电缆4的每根线芯41同时分别固定在检测治具上同时进行检测；底座1上还设有用于固定电缆4的压线装置3，压线装置3设置于若干个单线夹具2的对侧，固定住整条电缆4，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多芯电缆检测治具，其特征在于：包括底座，所述底座上依次排布有若干个单线夹具，所述底座上还设有用于固定电缆的压线装置，所述压线装置设置于所述若干个单线夹具的对侧，对应每个所述单线夹具，所述底座上均分别设有线槽，所述单线夹具包括单线夹具本体、用于与线芯接触的接触端以及用于与检测仪器连接的输出端，所述接触端和所述输出端均设置于所述单线夹具本体上，且所述接触端与所述输出端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种多芯电缆检测治具，其特征在于：包括底座，所述底座上依次排布有若干个单线夹具，所述底座上还设有用于固定电缆的压线装置，所述压线装置设置于所述若干个单线夹具的对侧，对应每个所述单线夹具，所述底座上均分别设有线槽，所述单线夹具包括单线夹具本体、用于与线芯接触的接触端以及用于与检测仪器连接的输出端，所述接触端和所述输出端均设置于所述单线夹具本体上，且所述接触端与所述输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多芯电缆检测治具，其特征在于：所述若干个单线夹具呈扇形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种多芯电缆检测治具，其特征在于：所述接触端设有用于调节所述接触端与所述线芯接触松紧度的调节装置。
4.根据权利要求3所述的一种多芯电缆检测治具，其特征在于：所述接触端包括接线螺钉，所述接线螺钉螺接于所述单线夹具本体，所述接线螺钉与所述线槽的底面配合能够夹住所述线芯，使所述接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛盈利，姚智丰，陈志亮，姚男，宁国华，
申请(专利权)人：广州市长江通信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44