本发明专利技术提供了一种铝土矿粗细分离磨矿工艺方法，采用细筛作为铝土矿入磨前的预先分级设备。细筛筛孔尺寸在<1.5mm，入筛混合矿浆固含>400g/L。混合铝土矿矿浆经过细筛将合格粒度矿浆与粗粒矿石有效分离，粗粒铝土矿入磨，细粒筛下矿浆直接送至下一工序，防止合格粒度的铝土矿进入磨机造成过磨现象。筛上矿进入磨机与水利旋流器组成闭路磨矿。旋流器溢流作为合格矿浆与筛下矿浆一并作为合理矿浆给入下一工序。通过本发明专利技术可有效的降低铝土矿过磨现象，磨机入磨矿量可以降低50％左右，能耗降低35％左右，具有良好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铅±矿的磨矿工艺方法，尤其涉及一种铅±矿粗细分离磨矿工艺 方法，属于氧化铅生产
技术介绍
铅±矿是生产氧化铅最主要的原料。我国铅±矿资源W-水硬铅石为主，矿石埋 藏较浅，风化充分，多呈±状，偶见大块矿石。 对我国河南省某氧化铅厂的均化堆场区域铅±矿进行粒度分析结果见下表： 表1河南某氧化铅厂均化堆场原矿粒级分布 从表中我们可W发现，矿石中粒度小于Imm的矿石占总量的50%。矿山开采出的铅±矿经破碎、筛分后，送至均化堆场储存、均化。之后，合格粒度铅 ±矿被送至磨机，磨后矿浆经水力旋流器分级，在溢流矿浆的粒度和浓度达到生产要求后， 采用渣浆泉送至下一个工序。 长期W来我国氧化铅厂通常在入磨前不设铅±矿预先筛分作业，而是是将铅±矿 矿石不分粒度全部送入棒磨机或球磨机磨矿，磨后产品粒度通常要求在ImmW下。结合上 表可W看出，在常规磨矿流程中，大量合格粒度矿石被送入磨机，造成矿石的过磨。送种粗 放的生产方式不但造成了磨机产能浪费，消耗大量的电力，而且降低了赤泥的沉降性能，对 后序生产造成了不良影响。
技术实现思路
本专利是为了解决上述问题而提供了一种铅±矿粗细分离磨矿工艺。该工艺设置 了预先分级作业，可有效的实现入磨矿石的粗细分离，减少矿石过磨，降低电力消耗，节省 大量能源。具体技术方案如下： 一种铅±矿粗细分离磨矿工艺方法，采用细筛作为铅±矿预先分级设备，在入磨 前，实现铅±矿的粗细分离。 铅±矿在入筛前与碱液充分混合。 铅±矿在入筛混合矿浆固含控制在MOOg/L。 细筛筛孔尺寸控制在<1. 5mm。 细筛数量为多台。 本专利技术的优点和效果如下： 本专利技术采用细筛作为预先分级设备，确保矿石在入磨前实现粗细分离，粗粒铅± 矿入磨，细粒筛下矿浆直接送至下一工序，明显减少了矿石过磨现象的发生。【附图说明】图1是本专利技术一种铅±矿粗细分离磨矿工艺的简图。[001引附图中；1、混合矿浆；2、细筛；3、筛下矿浆；4、筛上矿；5、磨机；6、渣浆泉；7、磨后 矿浆；8、水力旋流器；9、返砂；10、溢流【具体实施方式】 下面对结合附图对本专利技术详细描述。 如图1所示，铅±矿与碱液充分混合后得到的混合矿浆1经溜槽或管道送至细筛 2。在细筛2的高频振动下，混合矿浆1中小于筛孔尺寸的铅±矿透过筛网，与透筛的碱液 作为筛下矿浆3,被送至下一工序。筛上矿4则通过溜槽或流管给入磨机5。在磨机的研磨 作用下，大块的铅±矿的粒度进一步降低。在渣浆泉6的作用下，磨后矿浆7被送入水力旋 流器8进行分级。不合格粒度的旋流器返砂9返回至磨机5再次磨矿，合格粒度的旋流器 溢流10,与筛下矿浆3 -并送入下一工序。 细筛2筛孔控制在<1. 5mm。 细筛2数量不限于1台，为提高效率，可设置多台细筛。为了有效控制筛下矿浆3固含，混合矿浆1固含控制在MOOg/L。 本专利技术采用细筛作为预先分级设备，实现铅±矿的粗细分离，磨机入磨矿量可W 降低50 %左右，能耗降低35 %左右，具有良好的经济效益。【主权项】1. ，其特征在于：采用细筛作为铝土矿预先分级设 备，在入磨前，实现铝土矿的粗细分离。2. 根据权利要求1所述的铝土矿粗细分离磨矿工艺方法，其特征在于：铝土矿在入筛 前与碱液充分混合。3. 根据权利要求1所述的铝土矿粗细分离磨矿工艺方法，其特征在于：铝土矿在入筛 混合矿浆固含控制在>400g/L。4. 根据权利要求1所述的铝土矿粗细分离磨矿工艺方法，其特征在于：细筛筛孔尺寸 控制在〈1. 5mm。5. 根据权利要求1所述的铝土矿粗细分离磨矿工艺方法，其特征在于：细筛数量为多 台。【专利摘要】本专利技术提供了，采用细筛作为铝土矿入磨前的预先分级设备。细筛筛孔尺寸在<1.5mm，入筛混合矿浆固含>400g/L。混合铝土矿矿浆经过细筛将合格粒度矿浆与粗粒矿石有效分离，粗粒铝土矿入磨，细粒筛下矿浆直接送至下一工序，防止合格粒度的铝土矿进入磨机造成过磨现象。筛上矿进入磨机与水利旋流器组成闭路磨矿。旋流器溢流作为合格矿浆与筛下矿浆一并作为合理矿浆给入下一工序。通过本专利技术可有效的降低铝土矿过磨现象，磨机入磨矿量可以降低50％左右，能耗降低35％左右，具有良好的经济效益。【IPC分类】B03B7/00, B02C23/08【公开号】CN105435942【申请号】CN201410471166【专利技术人】石建军, 李志国, 陈国华 【申请人】沈阳铝镁设计研究院有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2014年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝土矿粗细分离磨矿工艺方法，其特征在于：采用细筛作为铝土矿预先分级设备，在入磨前，实现铝土矿的粗细分离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石建军，李志国，陈国华，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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