一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，包括机体，所述机体的顶端设有进料口，所述进料口的右侧设有控制器，所述出口的下端设有筛选装置，所述筛网通过滑动凹槽与底板滑动连接，所述底板与筛网连接处设有伸缩弹簧，所述粗粒顺板的下端设有细粒顺板，所述细粒顺板和粗粒顺板的下端分别设有细粒出口和粗粒出口，所述筛选装置的下端设有支撑杆。该铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，通过破碎装置可将大块的粗精矿破碎成小块，避免了因洗涤效果差造成分离效果差的问题，节省了资源，达到了资源最大化的回收利用，通过筛选装置可实现对粗精矿的准确选取，避免了选取时选取效果差的造成资源浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿机
，具体为一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置。
技术介绍
选矿厂自建磨矿分级进行改造以后如今大都采用的是二级旋流器分级，二级旋流器底流作为粗精矿直接进入缓冲槽后再与浮选精矿混合后成为最终精矿产品，但由于粗精矿品位偏低、粗精矿产率高，导致最终精矿产品铝硅比偏低达不到生产质量的需求，在这种情况下，二级分级流程被迫停用或间断使用，流程的频繁倒换不利于生产过程的稳定，同时大大增加了工人的劳动强度。因此需要提高粗精矿质量，例如申请号为2015202182930.0的专利，包括进料口和槽体相切连通，槽体内竖向装有中心分流管，槽体由上部的柱体部分和下部的锥体部分连接在一起构成一体结构，尽管能对粗精矿进行洗矿分离，但是洗矿时效果差，会造成筛选时筛选的效果较差，造成资源的浪费。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，包括机体，所述机体的顶端设有进料口，所述进料口的右侧设有控制器，所述控制器的顶端设有时间继电器，所述时间继电器与控制器电性连接，所述进料口下端设有破碎装置，所述破碎装置的左右两侧均设有挡料架，所述破碎装置包括第一电机，所述第一电机与控制器电性连接，所述第一电机通过皮带与第一转轮相连，所述第一转轮的左侧设有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮啮合相连，所述破碎装置的下端设有洗矿筒，所述洗矿筒顶端设有入口，所述洗矿筒左侧设有助洗装置，所述助洗装置包括第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管的外壁均设有透气孔，所述第一导管和第二导管贯穿洗矿筒的外壁与分气杆连接，所述分气杆通过出气管与风机相连，所述风机与控制器电性连接，所述助洗装置的下端设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机与控制器电性连接，所述第二电机通过联轴器与转轴相连，且转轴贯穿洗矿筒的外壁，所述转轴外壁设有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁设有搅拌桨，所述洗矿筒的底端设有出口，所述出口与洗矿筒的连接处设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接，所述洗矿筒的左侧设有导水管，所述导水管贯穿机体的外壁与高压水泵相连，所述高压水泵与集水箱相连，所述出口的下端设有筛选装置，所述筛选装置包括底板，所述底板内腔设有筛网，所述筛网通过滑动凹槽与底板滑动连接，所述底板与筛网连接处设有伸缩弹簧，所述筛网的右侧设有传动机构，所述筛网的左端设有粗粒顺板，所述粗粒顺板的下端设有细粒顺板，所述细粒顺板和粗粒顺板的下端分别设有细粒出口和粗粒出口，所述筛选装置的下端设有支撑杆。优选的，所述进料口的下端设有顺板。优选的，所述洗矿筒的内腔设有液位传感器，所述液位传感器与控制器电性连接。优选的，所述入口的左右侧均设有挡板。优选的，所述第一电机的底端设有支撑座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，通过破碎装置可将大块的粗精矿破碎成小块，可使粗精矿充分洗涤，有效避免了因粗精矿块大造成洗的效果差的问题，通过搅拌装置和助洗装置可使水与粗精矿充分接触，洗涤效果较好，避免了因洗涤效果差造成分离效果差的问题，节省了资源，达到了资源最大化的回收利用，通过筛选装置可实现对粗精矿的准确选取，避免了选取时选取效果差的造成资源浪费的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的破碎装置结构示意图；图3为本技术的搅拌装置结构示意图；图4为本技术的助洗装置结构示意图；图5为本技术的筛选装置结构示意图。图中：1、机体，2、进料口，3、破碎装置，301、第一电机，302、皮带，303、第一转轮，304、第二转轮，305、支撑座，4、顺板，5、搅拌装置，501、第二电机，502、联轴器，503、转轴，504、搅拌桶，505、搅拌桨，6、助洗装置，601、风机，602、出气管，603、分气杆，604、第一导管，605、透气孔，606、第二导管，7、控制器，8、筛选装置，801、底板，802、筛网，803、滑动凹槽，804、伸缩弹簧，805、细粒顺板，806、粗粒顺板，807、传动机构，9、洗矿筒，10、液位传感器，11、导水管，12、高压水泵，13、集水箱，14、入口，15、出口，16、粗粒出口，17、细粒出口，18、挡板，19，电磁阀，20、支撑杆，21、时间继电器，22、挡料架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，包括机体1，所述机体1的顶端设有进料口2，所述进料口2的右侧设有控制器7，所述控制器7的顶端设有时间继电器21，所述时间继电器21与控制器7电性连接，所述进料口2的下端设有顺板4，通过顺板4粗精矿可快速到达破碎装置3，所述进料口2下端设有破碎装置3，通过破碎装置3可将大块的粗精矿破碎成小块，可使粗精矿充分洗涤，有效避免了因粗精矿块大造成洗的效果差的问题，所述破碎装置3的左右两侧均设有挡料架22，所述破碎装置3包括第一电机301，所述第一电机301与控制器7电性连接，所述第一电机301的底端设有支撑座305，通过支撑座305可对第一电机301进行支撑，所述第一电机301通过皮带302与第一转轮303相连，所述第一转轮303的左侧设有第二转轮304，所述第一转轮303与第二转轮304啮合相连，所述破碎装置3的下端设有洗矿筒9，可对粗精矿进行洗涤，所述洗矿筒9顶端设有入口14，所述入口14的左右侧均设有挡板18，所述洗矿筒9的内腔设有液位传感器10，所述液位传感器10与控制器7电性连接，所述洗矿筒9左侧设有助洗装置6，所述助洗装置6可使水与粗精矿进行充分接触，所述助洗装置6包括第一导管604和第二导管606，所述第一导管604和第二导管606的外壁均设有透气孔605，所述第一导管604和第二导管606贯穿洗矿筒9的外壁与分气杆603连接，所述分气杆603通过出气管602与风机601相连，所述风机601与控制器7电性连接，所述助洗装置6的下端设有搅拌装置5，通过搅拌装置5洗涤效果较好，避免了因洗涤效果差造成分离效果差的问题，节省了资源，达到了资源最大化的回收利用，所述搅拌装置5包括第二电机501，所述第二电机501与控制器7电性连接，所述第二电机501通过联轴器502与转轴503相连，且转轴503贯穿洗矿筒9的外壁，所述转轴503外壁设有搅拌桶504，所述搅拌桶504的外壁设有搅拌桨505，所述洗矿筒9的下端设有出口15，所述出口15与洗矿筒9的连接处设有电磁阀19，所述电磁阀19与控制器7电性连接，所述洗矿筒9的左侧设有导水管11，所述导水管11贯穿机体1的外壁与高压水泵12相连，所述高压水泵12与集水箱13相连，所述出口15的下端设有筛选装置8，可使粗精矿和杂质分离，分离的效果较好，所述筛选装置8包括底板801，所述底板801内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，包括机体（1），所述机体（1）的顶端设有进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）的右侧设有控制器（7），所述控制器（7）的顶端设有时间继电器（21），所述时间继电器（21）与控制器（7）电性连接，所述进料口（2）下端设有破碎装置（3），所述破碎装置（3）的左右两侧均设有挡料架（22），所述破碎装置（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）与控制器（7）电性连接，所述第一电机（301）通过皮带（302）与第一转轮（303）相连，所述第一转轮（303）的左侧设有第二转轮（304），所述第一转轮（303）与第二转轮（304）啮合相连，所述破碎装置（3）的下端设有洗矿筒（9），所述洗矿筒（9）顶端设有入口（14），所述洗矿筒（9）左侧设有助洗装置（6），所述助洗装置（6）包括第一导管（604）和第二导管（606），所述第一导管（604）和第二导管（606）的外壁均设有透气孔（605），所述第一导管（604）和第二导管（606）贯穿洗矿筒（9）的外壁与分气杆（603）连接，所述分气杆（603）通过出气管（602）与风机（601）相连，所述风机（601）与控制器（7）电性连接，所述助洗装置（6）的下端设有搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）包括第二电机（501），所述第二电机（501）与控制器（7）电性连接，所述第二电机（501）通过联轴器（502）与转轴（503）相连，且转轴（503）贯穿洗矿筒（9）的外壁，所述转轴（503）外壁设有搅拌桶（504），所述搅拌桶（504）的外壁设有搅拌桨（505），所述洗矿筒（9）的底端设有出口（15），所述出口（15）与洗矿筒（9）的连接处设有电磁阀（19），所述电磁阀（19）与控制器（7）电性连接，所述洗矿筒（9）的左侧设有导水管（11），所述导水管（11）贯穿机体（1）的外壁与高压水泵（12）相连，所述高压水泵（12）与集水箱（13）相连，所述出口（15）的下端设有筛选装置（8），所述筛选装置（8）包括底板（801），所述底板（801）内腔设有筛网（802），所述筛网（802）通过滑动凹槽（803）与底板（801）滑动连接，所述底板（801）与筛网（802）连接处设有伸缩弹簧（804），所述筛网（802）的右侧设有传动机构（807），所述筛网（802）的左端设有粗粒顺板（806），所述粗粒顺板（806）的下端设有细粒顺板（805），所述细粒顺板（805）和粗粒顺板（806）的下端分别设有细粒出口（17）和粗粒出口（16），所述筛选装置（8）的下端设有支撑杆（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种铝土矿选矿粗精矿洗矿选择性分离装置，包括机体（1），所述机体（1）的顶端设有进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）的右侧设有控制器（7），所述控制器（7）的顶端设有时间继电器（21），所述时间继电器（21）与控制器（7）电性连接，所述进料口（2）下端设有破碎装置（3），所述破碎装置（3）的左右两侧均设有挡料架（22），所述破碎装置（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）与控制器（7）电性连接，所述第一电机（301）通过皮带（302）与第一转轮（303）相连，所述第一转轮（303）的左侧设有第二转轮（304），所述第一转轮（303）与第二转轮（304）啮合相连，所述破碎装置（3）的下端设有洗矿筒（9），所述洗矿筒（9）顶端设有入口（14），所述洗矿筒（9）左侧设有助洗装置（6），所述助洗装置（6）包括第一导管（604）和第二导管（606），所述第一导管（604）和第二导管（606）的外壁均设有透气孔（605），所述第一导管（604）和第二导管（606）贯穿洗矿筒（9）的外壁与分气杆（603）连接，所述分气杆（603）通过出气管（602）与风机（601）相连，所述风机（601）与控制器（7）电性连接，所述助洗装置（6）的下端设有搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）包括第二电机（501），所述第二电机（501）与控制器（7）电性连接，所述第二电机（501）通过联轴器（502）与转轴（503）相连，且转轴（503）贯穿洗矿筒（9）的外壁，所述转轴（503）外壁设有搅拌桶（504），所述搅拌桶（504）的外壁设有搅拌桨（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周赞龙，
申请(专利权)人：周赞龙，
类型：新型
国别省市：福建;35