本发明专利技术公开一种铝土矿的选矿方法，是将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:0.5～1:0.05～0.2的重量比混合制得；浮选剂的用量为500～1000g/t铝土矿原矿。本发明专利技术通过在铝土矿的浮选过程，加入经过特制的浮选剂，从而有效提高低品位的铝硅比，为提高铝土矿品质，降低氧化铝的生产成本，开辟了一条新的途径。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于选矿
，具体涉及。
技术介绍
铝土矿是以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。采用拜尔法工艺生产氧化铝是一种最为常用的方法，但拜耳法通常要求铝土矿的铝硅比大于8。三水铝石型铝土矿的溶出温度约为170°C，一水软铝石型铝土矿的溶出温度约为220°C，一水硬铝石型铝土矿的溶出温度约为280°C，因而，三水铝石型铝土矿较水软铝石或一水硬铝石而言，是一种更为优质的铝土矿资源。我国的铝土矿资源主要为一水硬铝石型铝土矿，80%以上属于中低品位矿石，而铝硅比在3?7之间的铝土矿就占到了 60%以上。因而，通过选矿方法的改进，以提高铝土矿的铝硅比是处理低品位铝土矿的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，以提高低品位铝土矿的铝硅比。本专利技术采用以下技术方案:，包括浮选过程。所述浮选的过程为将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:0.5?1:0.05?0.2的重量比混合制得；浮选剂的用量为500?1000g/t铝土矿原矿。上述技术方案中:所述铝土矿浆的浓度优选为30 %?80 %。所述浮选前还经过将铝土矿筛选的过程，筛选的过程为将铝土矿进行破碎、加水制成铝土矿浆，再通过分级工艺将细粒级矿物和粗粒级矿物分开，然后将分离出的粗粒级矿物细磨，最后将细磨矿物与分级得到的细粒级矿物混合，再进行浮选。进一步，所述细粒级矿物的粒级为+325目粒级含量大于30%。进一步，所述粗粒级矿物的粒级为-325目粒级含量大于70%。进一步，所述细磨矿物的粒级为-0.075mm的粒级含量为80%?95%。本专利技术的有益效果为:本专利技术通过在铝土矿的浮选过程，加入经过特制的浮选剂，从而有效提高低品位的铝硅比，为提高铝土矿品质，降低后续的氧化铝的生产成本，开辟了一条新的途径。【具体实施方式】下面以具体实施例进行描述，但本专利技术不局限于这些实施例。实施例1铝土矿的选矿方法，包括筛选过程和浮选过程；所述筛选过程为为将铝土矿进行破碎、加水制成浓度为30%的铝土矿浆，再通过分级工艺将细粒级矿物(粒级为+325目粒级含量大于30%)和粗粒级矿物(粒级为-325目粒级含量大于70%)分开，然后将分离出的粗粒级矿物细磨，最后将细磨矿物(粒级为-0.075mm的粒级含量为80%?95% )与分级得到的细粒级矿物混合，再进行浮选。；所述浮选过程为所述浮选的过程为将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:0.5:0.1的重量比混合制得；浮选剂的用量为1000g/t铝土矿原矿。采用该方法，对铝硅比为4.25的低品位原矿，可获得铝硅比为9.75的精矿，回收率为80.58%。实施例2铝土矿的选矿方法，包括筛选过程和浮选过程；所述筛选过程为为将铝土矿进行破碎、加水制成浓度为50%的铝土矿浆，再通过分级工艺将细粒级矿物(粒级为+325目粒级含量大于30%)和粗粒级矿物(粒级为-325目粒级含量大于70%)分开，然后将分离出的粗粒级矿物细磨，最后将细磨矿物(粒级为-0.075mm的粒级含量为80%?95% )与分级得到的细粒级矿物混合，再进行浮选。；所述浮选过程为所述浮选的过程为将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:0.8:0.2的重量比混合制得；浮选剂的用量为500g/t铝土矿原矿。采用该方法，对铝硅比为4.25的低品位原矿，可获得铝硅比为9.81的精矿，回收率为81.60%。实施例3铝土矿的选矿方法，包括筛选过程和浮选过程；所述筛选过程为为将铝土矿进行破碎、加水制成浓度为80%的铝土矿浆，再通过分级工艺将细粒级矿物(粒级为+325目粒级含量大于30%)和粗粒级矿物(粒级为-325目粒级含量大于70%)分开，然后将分离出的粗粒级矿物细磨，最后将细磨矿物(粒级为-0.075mm的粒级含量为80%?95% )与分级得到的细粒级矿物混合，再进行浮选。；所述浮选过程为所述浮选的过程为将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:1:0.05的重量比混合制得；浮选剂的用量为800g/t铝土矿原矿。采用该方法，对铝硅比为4.25的低品位原矿，可获得铝硅比为9.82的精矿，回收率为81.33%。【主权项】1.，包括浮选过程，其特征在于:所述浮选的过程为将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:0.5?1:0.05?0.2的重量比混合制得；浮选剂的用量为500?1000g/t铝土矿原矿。2.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于:所述浮选前还经过将铝土矿筛选的过程，筛选的过程为将铝土矿进行破碎、加水制成铝土矿浆，再通过分级工艺将细粒级矿物和粗粒级矿物分开，然后将分离出的粗粒级矿物细磨，最后将细磨矿物与分级得到的细粒级矿物混合，再进行浮选。3.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于:所述细粒级矿物的粒级为+325目粒级含量大于30%。4.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于:所述粗粒级矿物的粒级为-325目粒级含量大于70%。5.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于:所述细磨矿物的粒级为-0.075mm的粒级含量为80%?95%。6.根据权利要求1或2所述的选矿方法，其特征在于:所述铝土矿浆的浓度为30%?80%。【专利摘要】本专利技术公开，是将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:0.5～1:0.05～0.2的重量比混合制得；浮选剂的用量为500～1000g/t铝土矿原矿。本专利技术通过在铝土矿的浮选过程，加入经过特制的浮选剂，从而有效提高低品位的铝硅比，为提高铝土矿品质，降低氧化铝的生产成本，开辟了一条新的途径。【IPC分类】B03D103-04, B03D1-018, B03D101-02, B03B7-00【公开号】CN104826729【申请号】CN201510284922【专利技术人】张松波 【申请人】张松波【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝土矿的选矿方法，包括浮选过程，其特征在于：所述浮选的过程为将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:0.5～1:0.05～0.2的重量比混合制得；浮选剂的用量为500～1000g/t铝土矿原矿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张松波，
申请(专利权)人：张松波，
类型：发明
国别省市：广西;45
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