一种铝土矿选矿脱硅方法技术

一种铝土矿选矿脱硅方法，涉及高铁铝土矿的正浮选脱硅方法的改进。其选矿过程的包括将铝土矿在磨矿、加浮选药剂进行粗选、扫选和精选步骤；其特征在于将粗选后的底流进行分级，将分级得到的粗粒级产物进行磨矿后，入粗选流程进行二次粗选脱硅；分级得到的细粒级产物给入扫选流程进行浮选脱硅。采用本发明专利技术的方法对高铁铝土矿进行浮选脱硅，可以大幅度提高浮选精矿的品位，经过浮选脱硅降铁获得的铝土矿浮选精矿的铝硅比较原矿提高了3～6，浮选氧化铝回收率均大于80%。采用该方法处理高铁铝土矿具有工艺简单易行，分离效果显著，工程投资小的优点。

【技术实现步骤摘要】

，涉及一水硬铝石型低品位高铁铝土矿、一水软铝石型低品位高铁铝土矿或者一水硬铝石一水软铝石混合型高铁铝土矿的正浮选脱硅方法。
技术介绍
我国还拥有储量约为15亿吨的高铁铝土矿资源，主要分为一水铝石型高铁铝土矿和三水铝石型高铁铝土矿。低品位一水铝石型高铁铝土矿矿石中主要的含铝矿物为一水硬铝石、一水软铝石，具有氧化铁含量高，氧化铝含量低，铝硅比低的特点，基于上述特点，高铁铝土矿在氧化铝冶炼行业中的开发利用率一直处于较低的水平。国内的一些高校和科研机构先后对高铁铝土矿进行综合利用研究，一般采用的选矿研究方法有磁选选铁以及者磁化焙烧-磁选分离工艺，通过磁选分离铁、铝获得铁精矿 和铝精矿。采用磁选分离的方法对于铁铝矿物具有一定的分选性，但选别效果不明显，主要的原因是高铁铝土矿中的铁矿物主要以磁性微弱的赤铁矿和针铁矿形式存在，通过磁选难以实现铝铁分离；而且铁、铝矿物的共生关系紧密，采用磁选方法进行选矿除铁具有分选效率低、氧化铝损失率高的缺点。浮选降硅是提高该种矿石品位的有效途径，通过添加浮选药剂来改变铝、硅、铁矿物的表面疏水性，建立它们和捕收剂的选择性吸附关系，再通过充气浮选的方法使得以一水铝石为主的矿物以泡沫的形式从矿浆中分离出来，而大部分的硅酸盐矿物则停留在矿浆中。通过浮选的方式能够大幅度提高矿石中的铝硅比，在一定程度上降低精矿氧化铁的品位，从而提高低品位一水铝石型高铁矿铝土矿拜耳法生产氧化铝的经济性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一水硬铝石型低品位高铁铝土矿、一水软铝石型低品位高铁铝土矿或者一水硬铝石一水软铝石混合型高铁铝土矿的正浮选脱硅方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种铝土矿的选矿脱硅方法，其选矿过程的步骤包括将铝土矿在磨矿、加浮选药剂进行粗选、扫选和精选；其特征在于将粗选后的底流进行分级，将分级得到的粗粒级产物进行磨矿后，入粗选流程进行二次粗选脱硅；分级得到的细粒级产物给入扫选流程进行浮选脱娃。本专利技术的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于所有的粗选泡沫进入精选流程进行浮选得到浮选精矿，所有的粗选底流经过分级获得的细粒级矿浆进入扫选流程浮选后获得浮选尾矿。本专利技术的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于将粗选后的底流进行分级得到粗粒级产物的粒级为+325目粒级含量大于30%。本专利技术的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于将粗选后的底流进行分级得到细粒级产物的粒级为-325目粒级含量大于70%。本专利技术的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于粗选后的底流进行分级得到粗粒级产物磨矿至细度为-O. 075mm大于90%。。本专利技术的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于所处理的矿石为一水硬铝石型闻铁招土矿、一水软招石型闻铁招土矿或者一水硬招石一水软招石混合型闻铁招土矿，矿石的三氧化二铁含量大于等于10%。本专利技术的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于粗选底流分级得到的粗粒级矿浆进行二次磨矿后可以返回原粗选流程或进入第二段粗选流程进行再次浮选脱硅，两段粗选流程的底流混合后进入分级流程。本专利技术的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于浮选过程中的所有泡沫或是底流按照常规选矿工艺进行顺序返回或是按照品位相近的原则合并矿浆流程。本专利技术的一种高铁铝土矿的选矿脱硅方法，对于一水铝石型铝土矿浮选脱硅具有良好的效果。采用本专利技术的方法对高铁铝土矿进行浮选脱硅，可以大幅度提高浮选精矿的 品位，经过浮选脱硅降铁获得的铝土矿浮选精矿的铝硅比较原矿提高了 3 6，浮选氧化铝回收率均大于80%。采用该方法处理高铁铝土矿具有工艺简单易行，分离效果显著，工程投资小的优点。附图说明图I为粗粒中矿再磨返回原粗选工艺流程图。图2为粗粒中矿再磨进入第二段粗选工艺流程图。具体实施例方式一种高铁铝土矿的选矿脱硅方法，将铝土矿在磨矿细度-O. 075mm含量为70% 90%后，依次添加pH调整剂、分散剂、抑制剂和捕收剂，将矿浆进行粗选流程选矿，再将粗选底流进行分级，分级得到的+325目粒级含量大于30%的粗粒级产品进行二次磨矿到-O. 075mm大于90%的磨矿细度，二次磨矿产品给入粗选流程进行二次粗选脱硅；分级得到的-325目粒级含量大于70%细粒级矿浆产品给入扫选流程进行浮选脱硅；所有的粗选泡沫进入精选流程进行浮选得到浮选精矿，所有的粗选底流经过分级获得的细粒级矿浆进入扫选流程浮选后获得浮选尾矿。实施例I 某高铁铝土矿原矿铝硅比4. 67，其中氧化铝含量47. 48%，二氧化硅含量10. 17%，氧化铁含量24. 70%。所使用的浮选流程如附图I，第一段磨矿细度为-O. 075mm粒级80%，所使用的浮选药剂为碳酸钠6000g/t,六偏磷酸钠60g/t,玉米淀粉800g/t,招土矿正浮选捕收剂900g/t，取得的试验结果如下戶品卜/% IAlaO,/% |SiOa/% IFeaO,/% |A/S | ε α·/%71- 22 ~54. 41 6. 24 ~L9. 27 8. 72 81.6228. 78 ~30. 32 19.88 38! 12 1.53 18.38圣计 lioo.oo \Α . 48 |l0. 17 |24· 70 Κ· 67 |l00. PO 实施例2某高铁铝土矿原矿铝硅比5. 25，其中氧化铝含量47. 86%，二氧化硅含量9. 12%，氧化铁含量24. 36%。所使用的浮选流程如附图1，第一段磨矿细度为-O. 075mm粒级83%，所使用的浮选药剂为碳酸钠6000g/t,六偏磷酸钠60g/t,玉米淀粉800g/t,招土矿正浮选捕收剂800g/t，取得的试验结果如下权利要求1.一种铝土矿的选矿脱硅方法，其选矿过程的步骤包括将铝土矿在磨矿、加浮选药剂进行粗选、扫选和精选；其特征在于将粗选后的底流进行分级，将分级得到的粗粒级产物进行磨矿后，入粗选流程进行二次粗选脱硅；分级得到的细粒级产物给入扫选流程进行浮选脱硅。2.根据权利要求I所述的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于所有的粗选泡沫进入精选流程进行浮选得到浮选精矿，所有的粗选底流经过分级获得的细粒级矿浆进入扫选流程浮选后获得浮选尾矿。3.根据权利要求I所述的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于将粗选后的底流进行分级得到粗粒级产物的粒级为+325目粒级含量大于30%。4.根据权利要求I所述的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于将粗选后的底流进行分级得到细粒级产物的粒级为-325目粒级含量大于70%。5.根据权利要求I所述的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于粗选后的底流进行分级得到粗粒级产物磨矿至细度为-0. 075mm大于90%。6.根据权利要求I所述的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于所处理的矿石为一水硬铝石型高铁铝土矿、一水软铝石型高铁铝土矿或者一水硬铝石一水软铝石混合型高铁铝土矿，矿石的三氧化二铁含量大于等于10%。7.根据权利要求I所述的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于粗选底流分级得到的粗粒级矿浆进行二次磨矿后可以返回原粗选流程或进入第二段粗选流程进行再次浮选脱硅，两段粗选流程的底流混合后进入分级流程。8.根据权利要求I所述的一种铝土矿的选矿脱硅方法，其特征在于浮选过程中的所有泡沫或是底流按照常规选矿工艺进行顺序返回或是按照品位相近的原则合并矿浆流程。全文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝土矿的选矿脱硅方法，其选矿过程的步骤包括将铝土矿在磨矿、加浮选药剂进行粗选、扫选和精选；其特征在于将粗选后的底流进行分级，将分级得到的粗粒级产物进行磨矿后，入粗选流程进行二次粗选脱硅；分级得到的细粒级产物给入扫选流程进行浮选脱硅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘清，刘晰，陈兴华，马俊伟，陈占华，李素敏，李花霞，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：