一种电化学脱碳用预熔渣及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种电化学脱碳用预熔渣及其制备方法，其组成CaO：30%～45%，Al2O3：<3%，MgO：6%～12%，SiO2：<1%，FeO：1%～10%，Fe2O3：30%～50%，BaO：0.1%～5%，其它为不可避免的杂质。原料为小粒白灰、二次铝灰、轧钢氧化铁皮、轻烧白云石以及碳酸钡粉末；将不同的原料经破碎制成粒度小于100目的粉剂；小粒白灰，20%～40%、二次铝灰，<3%、轧钢氧化铁皮，40%～60%、轻烧白云石，15%～30%、碳酸钡粉末，0.2%～6%；放入混料机内混料5～100min；加热炉内升温至1300~1500℃下?10～100min，空冷至室温；破碎成粒度为0.5～100mm的预熔渣块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢工艺
，具体涉及一种适合电化学脱碳用预熔渣及其制备方法。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，超低碳冷轧薄板( ( 30X 10_6)广泛应用于汽车、家电、电子领域。众所周知，固溶碳严重影响了钢的深冲性能，为了得到表面质量和加工性能良好的冷轧薄板钢，必须降低钢中固溶碳含量。传统的脱碳方法是将氧供入熔池，将铁碳熔体里的碳氧化。在反应过程中，熔池中的碳与氧发生反应，生成的CO气体以气泡形式从熔池中排出。脱碳反应过程一般由以下几个环节组成 I)碳由金属内部向金属/气相界面传递；2)在金属汽相界面发生化学反应；3)气体产物由金属汽相界面向气相渣相界面迁移；4)在气相渣相界面发生化学反应；5)铁氧化物在渣相边界层中的传递；6)铁氧化物在渣相中传递。脱碳结束后，钢液里留存有过量的氧，因此还需加入大量的脱氧剂对钢液进行脱氧处理。这就带来一系列不利的影响，例如使用脱氧剂会增加冶炼成本，再者脱氧产物会造成连铸水口堵塞，脱氧产物还会造成冷轧薄板表面质量问题等等。所以对钢质纯净化要求越来越高的情况下，急需寻找其它洁净、无污染、低成本地脱碳方法。因此许多工作者致力于洁净地低成本的脱碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电化学脱碳用预熔渣，其组成按质量百分比为：CaO：30%～45%，？Al2O3：<3%，？MgO：6%～12%，SiO2：<1%，FeO：1%～10%，Fe2O3：30%～50%，BaO：0.1%～5%，其它为不可避免的杂质，以上各组分质量百分比之和为100%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾吉祥，廖相巍，赵刚，曹东，李广帮，郭庆涛，朱晓雷，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：