一种大型铝土矿堆存及输送场，包括场棚、进料设备、均化堆料设备、取料设备及出料设备。场棚地面跨度80m，采用B1400胶带输送机作进料和出料设备，均化堆料设备为混匀堆料机，采取平铺堆料，取料设备为桥式双斗轮取料机，其轨距为50m。该铝土矿堆存及输送场储量大，只用一个堆存及输送场就可满足大型氧化铝生产线堆存及输送铝土矿要求，在同等储量情况下，比用现有铝土矿堆存及输送场占地面积可减少40％以上，总投资降低40％左右。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料的贮存和输送，特别是一种由均化堆存及输送设备组成的大型铝土矿堆存及输送场。
技术介绍
铝土矿均化堆存及输送是氧化铝生产过程中的一个重要环节。随着氧化铝生产工艺技术的进步，氧化铝的单线产能越来越大，对大储量铝土矿堆存及输送场的需求越来越迫切。传统氧化铝生产工艺中，其铝土矿堆存及输送场多采用带卸料车的皮带机进料和堆料、桥式取料机取料、皮带机出料的方式。这种铝土矿堆存及输送场储量小、占地面积大、造价高，在氧化铝单线产能不断扩大的情况下，一座铝土矿堆存及输送场难以满足大型氧化铝生产线的要求。一个大型氧化铝生产线往往需要建设多座这种铝土矿堆存及输送场才能满足生产需要，不仅增加项目投资，而且增加建设用地，在场地有限的情况下，往往成为制约氧化铝生产发展的一个因素。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的问题提供一种大型铝土矿堆存及输送场，以满足大型氧化铝生产线的需要。为实现上述目的，本技术提供的大型铝土矿堆存及输送场，包括场棚和安装在场棚内的进料设备、均化堆料设备、取料设备及出料设备；其特征在于:所述场棚的地面跨度为80m ;所述进料设备为I #胶带输送机；所述均化堆料设备为混匀堆料机，该混匀堆料机的布料皮带与I #胶带输送机对接(由I #胶带输送机供料)；所述取料设备为桥式双斗轮取料机，该桥式双斗轮取料机对应混匀堆料机，其轨距为50m ；所述出料设备为2 #胶带输送机，该2 #胶带输送机与桥式双斗轮取料机的卸料皮带对接。 所述I #胶带输送机和2 #胶带输送机为B1400胶带输送机。使用本技术堆存及输送铝土矿的流程为:破碎后的铝土矿经I #胶带输送机输送至混匀堆料机进行平铺堆料，完成物料均化过程；然后由桥式双斗轮取料机采用端面取料方式将物料送至2 #胶带输送机，由2 #胶带输送机经转运至铝矿浆制备系统。与现有铝土矿堆存及输送场相比，本技术的优点是:1、储量大，是现有铝土矿堆存及输送场储量的2.2倍，只用一个堆存及输送场就可满足大型氧化铝生产线堆存及输送铝土矿的要求。2、在同等储量情况下，采用本技术铝土矿堆存及输送场比采用现有铝土矿堆存及输送场占地面积可减少40%以上，总投资可降低40%左右。【附图说明】图1是本技术的示意图。图中:1-1 #胶带输送机，2-混匀堆料机，3-桥式双斗轮取料机，4-2 #胶带输送机，5-场棚。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本实施例大型铝土矿堆存及输送场，其场棚5由钢网架构成，地面跨度为80m。在场棚内场地的左侧安装I #胶带输送机I作为进料设备。与I #胶带输送机I相配合安装混匀堆料机2作为均化堆料设备，混匀堆料机的布料皮带与I #胶带输送机对接。在场地中间、对应混匀堆料机2安装桥式双斗轮取料机3作为取料设备，桥式双斗轮取料机3的轨距为50m。在场地的另一侧安装2 #胶带输送机4作为出料设备，该胶带输送机与桥式双斗轮取料机3的卸料皮带对接。I #胶带输送机I和2 #胶带输送机4采用B1400胶带输送机；混匀堆料机采用平铺堆料，堆料量为1600t/h，设两堆物料，堆料端面宽度为46m，高16m ;桥式双斗轮取料机3采取端面取料，取料量为700t/h。该大型铝土矿堆存及输送场可满足日产4000吨的氧化铝生产线堆存及输送铝土矿需要，比采用现有铝土矿堆存及输送场占地面积减少42%，总投资降低38%。【主权项】1.一种大型铝土矿堆存及输送场，包括场棚(5)和安装在场棚(5)内的进料设备、均化堆料设备、取料设备及出料设备；其特征在于: 所述场棚(5)的地面跨度为80m ;所述进料设备为I #胶带输送机(I);所述均化堆料设备为混匀堆料机(2)，该混匀堆料机的布料皮带与I #胶带输送机对接；所述取料设备为桥式双斗轮取料机(3)，该桥式双斗轮取料机对应混匀堆料机(2)，其轨距为50m ;所述出料设备为2 #胶带输送机(4)，该2 #胶带输送机(4)与桥式双斗轮取料机(3)的卸料皮带对接。2.根据权利要求1所述的大型铝土矿堆存及输送场，其特征在于，所述I#胶带输送机(2)和2 #胶带输送机(4)为B1400胶带输送机。【专利摘要】一种大型铝土矿堆存及输送场，包括场棚、进料设备、均化堆料设备、取料设备及出料设备。场棚地面跨度80m，采用B1400胶带输送机作进料和出料设备，均化堆料设备为混匀堆料机，采取平铺堆料，取料设备为桥式双斗轮取料机，其轨距为50m。该铝土矿堆存及输送场储量大，只用一个堆存及输送场就可满足大型氧化铝生产线堆存及输送铝土矿要求，在同等储量情况下，比用现有铝土矿堆存及输送场占地面积可减少40％以上，总投资降低40％左右。【IPC分类】B65G65/28, B65G3/04【公开号】CN204847413【申请号】CN201420701129【专利技术人】孙若霖, 许文强, 鹿方, 刘吉, 胡晓赟 【申请人】东北大学设计研究院（有限公司）【公开日】2015年12月9日【申请日】2014年11月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型铝土矿堆存及输送场，包括场棚(5)和安装在场棚(5)内的进料设备、均化堆料设备、取料设备及出料设备；其特征在于：所述场棚(5)的地面跨度为80m；所述进料设备为1﹟胶带输送机(1)；所述均化堆料设备为混匀堆料机(2)，该混匀堆料机的布料皮带与1﹟胶带输送机对接；所述取料设备为桥式双斗轮取料机(3)，该桥式双斗轮取料机对应混匀堆料机(2)，其轨距为50m；所述出料设备为2﹟胶带输送机(4)，该2﹟胶带输送机(4)与桥式双斗轮取料机(3)的卸料皮带对接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙若霖，许文强，鹿方，刘吉，胡晓赟，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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