本发明专利技术涉及一种高冲击、耐低温、抗应力开裂的再生ABS材料及其制备方法，再生ABS材料包括按重量比计的以下组分：再生ABS 83-87％，抗应力开裂剂2-4％，相容剂1-2％，高胶粉8-10％，润滑剂0.3-0.5％，抗氧剂0.2-0.5％。本发明专利技术通过添加特定的抗应力开裂剂茂金属LLDPE或PE-MAH，并通过与相容剂POE-MAH进行复配，在有效解决基体树脂ABS与抗应力开裂剂的相容性的同时，使得ABS材料的耐低温冲击性能、耐溶剂性能显著改善。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，尤其是一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生 ABS材料及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂是丙烯腈、丁二稀、苯乙烯三种成分的接枝共聚物。ABS树脂中的苯乙烯组 分提供了良好的加工性能，丙烯腈组分贡献了树脂的强度和耐化学品特性，而丁二烯组分 则为树脂带来了良好的冲击性能。由于ABS树脂具有良好的冲击性、加工性、尺寸稳定性、耐 低温性能、电绝缘性能、耐磨性和耐化学腐蚀等优点，广泛应用于汽车、电子、电器、办公设 备等行业的零部件及外壳。ABS在上述各个领域的大量应用，特别是近五年来应用ABS树脂 生产的大量电子产品（如电视、洗衣机、冰箱、空调、电脑)处于一个更新淘汰高峰期。由于制 品的报废而存在大量可以回收的ABS树脂，随着石油的短缺和对环境的重视，ABS树脂的回 收利用受到关注。然而，对于回收ABS料来说，其力学性能大大低于ABS新料，若想将ABS回收 料继续使用于电子、电器、电动车、汽车等行业，就必须对其性能进行有效改性，以达到不同 用途的材料性能要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS 材料及其制备方法。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案： -种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，其特征在于，包括按重量比计的以 下组分： 再生 ABS 83-87%, 抗应力开裂荆 2-4%, 相容剂 1-2%， 高胶粉 8-10%， 润滑剂 0. 3-0. 5%， 抗氧剂 0. 2-0. 5%, 优选的，所述的再生ABS为回收的废电子电器ABS材料经破碎、脱硅胶、清洗、漂洗、 干燥后所得。 优选的，所述的抗应力开裂剂为茂金属LLDPE或LLDPE-MAH。优选的，所述的相容剂为Ρ0Ε-ΜΑΗ。优选的，所述的高胶粉中橡胶含量2 60wt%。优选的，所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸酰胺、次乙基双硬脂酰胺。优选的，所述的抗氧剂由质量比为1:2的抗氧剂1010和抗氧剂168复配而成。上述高冲击、耐低温、抗应力开裂改性再生ABS材料的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤： (1)将再生ABS在85°C条件下干燥4小时； (2)将经过步骤（1)处理的再生ABS、润滑剂和抗氧剂加入到高速混料机中混合均 匀，得到混合料I (3)将相容剂、抗应力开裂剂、高胶粉加入到混合料I中混合均匀，出料； (4)将经过步骤(3)得到的混合料投入到双螺杆挤出机中熔融、混炼、挤出、冷却、 切粒、包装即可得产品； 其中挤出工艺如下：主机转速为35Hz，喂料频率是10Hz，挤出机各段的温度为：1段 100°C，Π 段200°C，m段200°C，IV段200°C，V段200°C，VI段 195°C，W段 195°C，ΥΠΙ段 195°C， IX段200°C，机头温度为200°C。 本专利技术的有益效果： 本专利技术通过添加特定的抗应力开裂剂茂金属LLDPE或LLDPE-MAH，并通过与相容剂 POE-ΜΗ进行复配，在有效解决基体树脂ABS与抗应力开裂剂的相容性的同时，使得ABS材料 的耐低温冲击性能、耐溶剂性能显著改善，其中高胶粉用于提高ABS基体的橡胶含量，从而 改善ABS材料的抗冲击性能。本专利技术材料适用于对耐低温高冲击、耐油性溶剂开裂有较高要 求的产品。【具体实施方式】 以下实施例中试样的力学性能和耐低温按如下测定方法进行测定:流动水平方向 收缩率，按ASTM D955-2008标准进行测试;流动垂直方向收缩率，按ASTM D955-2008标准进 行测试;拉伸强度，按ASTM D638-2003标准进行测试;弯曲模量，按ASTM D790-2003标准进 行测试；悬臂梁缺口冲击强度，按ASTM D256-2010标准进行测试；断裂伸长率，按ASTM D638-2003标准进行测试;熔融指数，按ASTM D1238-2004标准进行测试；耐低温测试：按 ASTM D256-2010标准进行制样，冲击样条预处理温度-30°C，冷冻时间4小时;耐应力抗裂性 测试：将尺寸为50mm X 30mm X 2mm标准板进入四氯化碳溶剂中3min，观察标准板的开裂情 况。 实施例1 一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，包括按重量比计的以下组分： 再生 ABS 84%， 茂金属LLDPE 4%：? Ρ0Ε-ΜΑΗ 2%,高胶粉 9.3:%， 硬脂酸钙 4 4%， 抗氧剂 ?σιο α, 1%：, 抗氧剂168 0.2%。上述高冲击、耐低温、抗应力开裂的改性再生ABS材料的制备方法，包括以下步骤： (1)将再生ABS在85°C条件下干燥4小时； (2)将茂金属LLDPE、硬脂酸钙、抗氧剂1010和抗氧剂168加入到高速混料机中混合 均匀，得到混合料I; (3)将经过步骤（1)处理的再生ABS、POE-ΜΑΗ、高胶粉加入到混合料I中混合均匀， 出料； (4)将经过步骤(3)得到的混合料投入到双螺杆挤出机中熔融、混炼、挤出、冷却、 切粒、包装即可得产品； 其中挤出工艺如下：主机转速为35Hz，喂料频率是10Hz，挤出机各段的温度为：1段 100°C，Π 段200°C，m段200°C，IV段200°C，V段200°C，VI段 195°C，W段 195°C，ΥΠΙ段 195°C， IX段200°C，机头温度为200°C。 实施例2 一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，包括按重量比计的以下组分： 再生 ABS 86%, 茂金属LLDPE 3%, POE-ΜΑΗ 1%：,高胶粉 9. 3%, 硬脂酸钙 0:. 4%, 抗氧剂 1010 0:. 1%, 抗氧剂168 0, 2%。上述再生ABS材料的制备方法同实施例1。 实施例3 -种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，包括按重量比计的以下组分： 再生 ABS: 86%, LLDPE-MSH 3%, P0E-MAH 1%, 高胶粉 9. 3%， 硬脂酸钙 〇. 4%， 抗氧剂?ο?当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，其特征在于，包括按重量比计的以下组分：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金波，张金柱，杨鹏，刘振春，
申请(专利权)人：广东天保新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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