一种铣刀刀头制造技术

本发明专利技术公开了一种铣刀刀头，包括刀柄插孔、切削侧刃、切削底刃、排屑槽；所述切削侧刃和切削底刃组成刃面；所述刃面有个；所述刀柄插孔位于铣刀刀头中央位置；所述排屑槽位于相邻两个刃面之间；所述铣刀刀头外径为50mm，厚度为7mm；所述刀柄插孔直径为15mm；所述相邻切削底刃和切削侧刃之间的夹角β为45°；所述切削底刃的切削角度为30°，刃面槽深为10mm。本发明专利技术一种铣刀刀头可用于切削模具用钢、高硬钢等材料，具有不易发生弯折的优点，相比其他相同材质的铣刀，其使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本实专利技术涉及一种铣刀刀头。
技术介绍
现有的铣刀刀头在切削模具用钢、高硬钢等材料时易发生弯折，长期加工此类产品，会使铣刀刀头的寿命缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铣刀刀头可用于切削模具用钢、高硬钢等材料，具有不易发生弯折的优点，相比其他相同材质的铣刀，其使用寿命更长。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种铣刀刀头，包括刀柄插孔、切削侧刃、切削底刃、排肩槽；所述切削侧刃和切削底刃组成刃面；所述刃面有8个；所述刀柄插孔位于铣刀刀头中央位置；所述排肩槽位于相邻两个刃面之间；所述铣刀刀头外径为50mm，厚度为7mm ;所述刀柄插孔直径为15mm ;所述相邻切削底刃和切削侧刃之间的夹角为45° ;所述切削底刃的切削角度为30°，刃面槽深为10mm。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种铣刀刀头可用于切削模具用钢、高硬钢等材料，具有不易发生弯折的优点，相比其他相同材质的铣刀，其使用寿命更长。【附图说明】图1为本专利技术的示意图。图2为本专利技术中切削侧刃、切削底刃部位的局部放大俯视图。其中，铣刀刀头1、刀柄插孔2、切削侧刃3、切削底刃4、排肩槽5、铣刀刀头外径R、厚度h、刀柄插孔直径r、夹角β、切削角度α。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术的实施的技术方案是: 一种铣刀刀头1，其特征在于:包括刀柄插孔2、切削侧刃3、切削底刃4、排肩槽5 ;所述切削侧刃3和切削底刃4组成刃面；所述刃面有8个；所述刀柄插孔2位于铣刀刀头1中央位置；所述排肩槽5位于相邻两个刃面之间；所述铣刀刀头外径R为50mm，厚度h为7mm ；所述刀柄插孔直径r为15mm;所述相邻切削底刃4和切削侧刃3之间的夹角β为45° ;所述切削底刃4的切削角度α为30°，刃面槽深k为10mm。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种铣刀刀头，其特征在于:包括刀柄插孔、切削侧刃、切削底刃、排肩槽；所述切削侧刃和切削底刃组成刃面；所述刃面有8个；所述刀柄插孔位于铣刀刀头中央位置；所述排肩槽位于相邻两个刃面之间；所述铣刀刀头外径为50mm，厚度为7mm ;所述刀柄插孔直径为15_ ;所述相邻切削底刃和切削侧刃之间的夹角为45° ;所述切削底刃的切削角度为30°，刃面槽深为10謹。【专利摘要】本专利技术公开了一种铣刀刀头，包括刀柄插孔、切削侧刃、切削底刃、排屑槽；所述切削侧刃和切削底刃组成刃面；所述刃面有个；所述刀柄插孔位于铣刀刀头中央位置；所述排屑槽位于相邻两个刃面之间；所述铣刀刀头外径为50mm，厚度为7mm；所述刀柄插孔直径为15mm；所述相邻切削底刃和切削侧刃之间的夹角β为45°；所述切削底刃的切削角度为30°，刃面槽深为10mm。本专利技术一种铣刀刀头可用于切削模具用钢、高硬钢等材料，具有不易发生弯折的优点，相比其他相同材质的铣刀，其使用寿命更长。【IPC分类】B23C5/02【公开号】CN105414634【申请号】CN201510992252【专利技术人】周静波 【申请人】苏州三骏工具科技有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣刀刀头，其特征在于：包括刀柄插孔、切削侧刃、切削底刃、排屑槽；所述切削侧刃和切削底刃组成刃面；所述刃面有8个；所述刀柄插孔位于铣刀刀头中央位置；所述排屑槽位于相邻两个刃面之间；所述铣刀刀头外径为50mm，厚度为7mm；所述刀柄插孔直径为15mm；所述相邻切削底刃和切削侧刃之间的夹角为45°；所述切削底刃的切削角度为30°，刃面槽深为10mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周静波，
申请(专利权)人：苏州三骏工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32