一种新型双刃大排屑球头铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔刀具技术领域，尤其涉及一种新型双刃大排屑球头铣刀。该新型双刃大排屑球头铣刀包括前端的刀头和后端的刀柄，所述刀柄截面呈圆形，在所述刀柄的外侧面上设有卡槽，所述卡槽平行于所述刀柄轴线设置，所述刀柄紧贴于外侧面还设有N个通孔，所述通孔平行于所述刀柄轴线设置，并贯通整个刀柄，所述刀头端部呈球头状，所述刀头外侧面设置有两条螺旋式刀刃，所述螺旋式刀刃螺旋对称并顺时针设置，所述螺旋式刀刃延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述两条螺旋式刀刃内侧分别设有具有一定螺旋角的出屑槽，所述出屑槽内表面为光滑的弧形面，所述出屑槽延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述刀柄外径大于所述刀头外径。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔刀具
，尤其涉及一种能够迅速排肩的刀具，具体地说是一种新型双刃大排肩球头铣刀。
技术介绍
钻孔刀具是机械制造中用于钻制的工具，又称切削工具。大多数的钻孔刀具是配合机用的。现有的普通钻孔刀具在工作时常常会因为排肩不及时而导致刀具卡死，既浪费了时间，甚至还会损坏刀具，更甚者会扭断刀具，从而危及到操作者自身的安全。而且排肩效率低，也会导致工作效率的降低。
技术实现思路
本技术为提供一种结构简单、使用方便、效率更高，更加安全的新型双刃大排肩球头铣刀。本技术是通过下述技术方案实现的:—种新型双刃大排肩球头铣刀，包括前端的刀头和后端的刀柄，所述刀柄截面呈圆形，在所述刀柄的外侧面上设有卡槽，所述卡槽平行于所述刀柄轴线设置，所述刀柄紧贴于外侧面还设有N个通孔，所述通孔平行于所述刀柄轴线设置，并贯通整个刀柄，所述刀头端部呈球头状，所述刀头外侧面设置有两条螺旋式刀刃，所述螺旋式刀刃螺旋对称并顺时针设置，所述螺旋式刀刃延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述两条螺旋式刀刃内侧分别设有具有一定螺旋角的出肩槽，所述出肩槽内表面为光滑的弧形面，所述出肩槽延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述刀柄外径大于所述刀头外径。所述螺旋式刀刃和所述出肩槽的螺旋角度相同，螺旋角度为30°。所述刀头外径为3.175毫米或者4毫米或者6毫米或者8毫米或者10毫米或者12毫米。所述刀柄外径为4毫米或者6毫米或者8毫米或者10毫米或者12毫米或者14毫米。所述刀头长度为12毫米至55毫米之间。所述刀头长度为12毫米或者25毫米或者32毫米或者45毫米。所述刀柄长度为35毫米或者40毫米或者45毫米。所述卡槽长度为20毫米或者25毫米或者30毫米，宽度为4毫米或者5毫米或者6晕米。本技术所带来的有益效果是:本技术中，所述新型双刃大排肩球头铣刀包括前端的刀头和后端的刀柄，所述刀柄呈圆柱形，在所述刀柄的外侧面上设有卡槽，所述卡槽平行于所述刀柄设置，所述卡槽的设计有利于铣刀更好的固定于机械设备上。所述两条螺旋式刀刃内侧分别设有具有一定螺旋角的出肩槽，所述出肩槽内表面为光滑的弧形面，所述出肩槽延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述出肩槽的设计，使得新型双刃大排肩球头铣刀在钻孔时更好、更快的排除废肩。此种双刃大排肩球头铣刀做到了结构简单、操作简便、工作效率高、工作平稳、使用安全。【附图说明】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述双刃大排肩球头铣刀的结构示意图。图2为本技术所述刀头的法向剖面图。图3为本技术所述刀柄的法向剖面图。图4为本技术所述刀柄的轴向剖面图。图中部件名称对应的标号如下:1、刀头；2、刀柄；3、卡槽；4、通孔；5、螺旋丝刀刃；6、出肩槽。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述:作为本技术所述新型双刃大排肩球头铣刀的实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括前端的刀头I和后端的刀柄2，所述刀柄2截面呈圆形，在所述刀柄2的外侧面上设有卡槽3，所述卡槽3平行于所述刀柄2轴线设置，所述卡槽3的设计有利于铣刀更好的固定于机械设备上，所述刀柄2紧贴于外侧面还设有N个通孔4，所述通孔4平行于所述刀柄2轴线设置，并贯通整个刀柄2，所述通孔4的设计，使得铣刀在钻孔时，能同时导入润滑液体，减小摩擦，降低了铣刀的损坏几率，延长了铣刀的使用寿命，所述刀头I端部呈球头状，有利于铣刀在开始钻孔时能有更大的面积直接接触待钻孔部件，更高效率的完成钻孔工作，还使得铣刀在钻孔初期工作更加平稳，所述刀头I外侧面设置有两条螺旋式刀刃5，所述螺旋式刀刃5螺旋对称并顺时针设置，所述螺旋式刀刃5延伸至所述刀柄2与所述刀头I连接处，双刃式刀刃的设计，使得铣刀在工作效率上得到了极大限度的提高，所述两条螺旋式刀刃5内侧分别设有具有一定螺旋角的出肩槽6，所述出肩槽6内表面为光滑的弧形面，所述出肩槽6延伸至所述刀柄2与所述刀头I连接处，所述出肩槽的设计，使得新型双刃大排肩球头铣刀在钻孔时更好、更快的排除废肩，所述刀柄2外径大于所述刀头I外径。本实施例中，所述螺旋式刀刃5和所述出肩槽6的螺旋角度相同，螺旋角度为30 °，旋转角度的相同，能让出肩更好的配合钻孔进行。本实施例中，所述刀头I外径为3.175毫米或者4毫米或者6毫米或者8毫米或者10毫米或者12毫米，多种不同外径的设计，使得新型双刃大排肩球头铣刀能适应多种钻孔大小的要求，增加了新型双刃大排肩球头铣刀的使用范围。本实施例中，所述刀柄2外径为4毫米或者6毫米或者8毫米或者10毫米或者12毫米或者14毫米，使得新型双刃大排肩球头铣刀能适应多种钻孔大小的要求，增加了新型双刃大排肩球头铣刀的使用范围。本实施例中，所述刀头I长度为12毫米至55毫米之间，使得新型双刃大排肩球头铣刀能适应多种钻孔深度的要求，增加了新型双刃大排肩球头铣刀的使用范围。本实施例中，所述刀头I长度为12毫米或者25毫米或者32毫米或者45毫米。本实施例中，所述刀柄2长度为35毫米或者40毫米或者45毫米，所述刀柄2固定长度的设计，使得新型双刃大排肩球头铣刀可以更具不同使用要求来直接更换铣刀种类，不必更换机械设备。本实施例中，所述卡槽3长度为20毫米或者25毫米或者30毫米，宽度为4毫米或者5毫米或者6毫米，所述卡槽3固定长度和宽度的设计，使得新型双刃大排肩球头铣刀可以完美的配合机械设备使用。【主权项】1.一种双刃大排肩球头铣刀，其特征在于包括前端的刀头和后端的刀柄，所述刀柄截面呈圆形，在所述刀柄的外侧面上设有卡槽，所述卡槽平行于所述刀柄轴线设置，所述刀柄紧贴于外侧面还设有N个通孔，所述通孔平行于所述刀柄轴线设置，并贯通整个刀柄，所述刀头端部呈球头状，所述刀头外侧面设置有两条螺旋式刀刃，所述螺旋式刀刃螺旋对称并顺时针设置，所述螺旋式刀刃延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述两条螺旋式刀刃内侧分别设有具有一定螺旋角的出肩槽，所述出肩槽内表面为光滑的弧形面，所述出肩槽延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述刀柄外径大于所述刀头外径。2.如权利要求1所述的双刃大排肩球头铣刀，其特征在于所述螺旋式刀刃和所述出肩槽的螺旋角度相同，螺旋角度为30°。3.如权利要求2所述的双刃大排肩球头铣刀，其特征在于所述刀头外径为3.175毫米或者4毫米或者6毫米或者8毫米或者10毫米或者12毫米。4.如权利要求3所述的双刃大排肩球头铣刀，其特征在于所述刀柄外径为4毫米或者6毫米或者8毫米或者10毫米或者12毫米或者14毫米。5.如权利要求4所述的双刃大排肩球头铣刀，其特征在于所述刀头长度为12毫米至55毫米之间。6.如权利要求5所述的双刃大排肩球头铣刀，其特征在于所述刀头长度为12毫米或者25毫米或者32毫米或者45毫米。7.如权利要求6所述的双刃大排肩球头铣刀，其特征在于所述刀柄长度为35毫米或者40毫米或者45毫米。8.如权利要求7所述的双刃大排肩球头铣刀，其特征在于所述卡槽长度为20毫米或者25毫米或者30毫米，宽度为4毫米或者5毫米或者6毫米。【专利摘要】本技术涉及钻孔刀具
，尤其涉及一种新型双刃大排屑球头铣刀。该新型双刃大排屑球头铣刀包括前端的刀头和后端的刀柄，所述刀柄截面呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双刃大排屑球头铣刀，其特征在于包括前端的刀头和后端的刀柄，所述刀柄截面呈圆形，在所述刀柄的外侧面上设有卡槽，所述卡槽平行于所述刀柄轴线设置，所述刀柄紧贴于外侧面还设有N个通孔，所述通孔平行于所述刀柄轴线设置，并贯通整个刀柄，所述刀头端部呈球头状，所述刀头外侧面设置有两条螺旋式刀刃，所述螺旋式刀刃螺旋对称并顺时针设置，所述螺旋式刀刃延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述两条螺旋式刀刃内侧分别设有具有一定螺旋角的出屑槽，所述出屑槽内表面为光滑的弧形面，所述出屑槽延伸至所述刀柄与所述刀头连接处，所述刀柄外径大于所述刀头外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永龙，
申请(专利权)人：戴杰磨床集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34