一种六轴数控磨床制造技术

技术编号:24715143 阅读:46 留言:0更新日期:2020-07-01 00:38
本实用新型专利技术公开了一种六轴数控磨床,包括底座,置于底座工作面上设置有用于加工部件的切割装置和用于夹持待加工部件的夹持装置,其中,切割部件的切割输出端垂直设置于夹持装置输出端的夹持方向,夹持装置内设置有绕竖轴转动的夹持部,通过夹持部绕竖轴转动配合切割装置加工部件;采用本技术方案,通过将切割装置中的旋转轴置于切割装置中,可以节约生产所需的电能,同时提高安全性,增加产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种六轴数控磨床
本技术属于数控磨床领域,更具体地说,本技术涉及一种六轴数控磨床。
技术介绍
随着经济的发展,生活品质也随之提升,数控磨床的使用也成为零部件生产必不可少的关键,现有技术中的六轴数控磨床大多是切割的装置旋转,而夹持部件的装置横向或纵向移动,由于这种方式需要转动相对笨重的切割装置,需要消耗更多的电能,并且存在一定的安全隐患,同时转动的范围也会比较狭窄,因此并不适用于实际使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适于实用的六轴数控磨床。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种六轴数控磨床,包括底座,置于底座工作面上设置有用于加工部件的切割装置和用于夹持待加工部件的夹持装置,其中,切割部件的切割输出端垂直设置于夹持装置输出端的夹持方向,夹持装置内设置有绕竖轴转动的夹持部,通过夹持部绕竖轴转动配合切割装置加工部件。本技术公开的一种六轴数控磨床,所述切割装置包括用于切割加工的切割部和控制切割部在工作空间内活动的第一附加轴,第一附加轴包括控制切割部竖轴方向位移的第一轨道和在所述底座纵轴向位移的第二轨道,切割部设置在第一轨道的输出端,第一轨道的底部置于第二轨道的输出端。本技术公开的一种六轴数控磨床,所述夹持装置包括用于夹持部件的夹持部和控制夹持部在其运动空间内活动的第二附加轴,第二附加轴包括控制夹持部以其输出方向位移的第三轨道、控制第三轨道转动的转盘和控制转盘组合第三轨道在所述底座横轴向位移的第四轨道。本技术公开的一种六轴数控磨床,所述切割部包括置于所述第一轨道输出端的安装板和用于切割部件的转动刀具,转动刀具通过转轴设置于安装板的安装面上。本技术公开的一种六轴数控磨床,所述第三轨道和所述第四轨道之间设置有用于放置转盘的承接座,该承接座内设置有用于控制转盘转动的电机,该转盘设置于电机的输出端,以通过电机转动控制转盘带动夹持部绕纵轴旋转。采用本技术方案,通过将切割部设置呈轴向位移而夹持部设置成绕纵轴旋转,不仅可以配合各种加工使用,并且优化了原先的转动设置在切割装置内,这种方式不仅可以节约生产所需的电能,同时提高安全性,增加产品的使用寿命,同时可以通过夹持部的旋转配合操作,增加了旋转的半径,扩大了整体装置的加工范围,可以将生产的节拍进一步优化,提高工作效率。以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术六轴磨床的结构示意图;图2为本技术六轴磨床的正视图。图中标记为:1、底座;2、第二轨道;3、第一轨道;4、第三轨道;5、第四轨道;6、夹持部;7、安装板;8、切割刀具;9、转盘;10、承接座。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图1为本技术六轴磨床的结构示意图,图2为本技术六轴磨床的正视图,如图所示的一种六轴数控磨床,包括底座1,置于底座1工作面上设置有用于加工部件的切割装置和用于夹持待加工部件的夹持装置,其中,切割部件的切割输出端垂直设置于夹持装置输出端的夹持方向,夹持装置内设置有绕竖轴转动的夹持部,通过夹持部绕竖轴转动配合切割装置加工部件;切割装置包括用于切割加工的切割部和控制切割部在工作空间内活动的第一附加轴,第一附加轴包括控制切割部竖轴方向位移的第一轨道3和在所述底座纵轴向位移的第二轨道2,切割部设置在第一轨道3的输出端,第一轨道2的底部置于第二轨道3的输出端;夹持装置包括用于夹持部件的夹持部6和控制夹持部在其运动空间内活动的第二附加轴,第二附加轴包括控制夹持部以其输出方向位移的第三轨道4、控制第三轨道4转动的转盘9和控制转盘9组合第三轨道4在所述底座横轴向位移的第四轨道5。本案公开的切割部包括置于所述第一轨道输出端的安装板7和用于切割部件的转动刀具8,转动刀具8通过转轴设置于安装板7的安装面上,第三轨道4和第四轨道5之间设置有用于放置转盘9的承接座10,该承接座10内设置有用于控制转盘9转动的电机,该转盘9设置于电机的输出端,以通过电机转动控制转盘带动夹持部绕纵轴旋转。本案的实施方式本质上与现有技术中的六轴磨床区别在于,本案将夹持部件的夹持部设置成可旋转的结构,将用于切割的装置设置成仅Z轴和Y轴移动,通过这个方式可以简化由于旋转对装置造成的负担,由于夹持部相对较轻,更加适合于作为转动的输出,因此本案克服了现有技术中对于转动轴设置而存在的技术偏见。采用本技术方案,通过将切割部设置呈轴向位移而夹持部设置成绕纵轴旋转,不仅可以配合各种加工使用,并且优化了原先的转动设置在切割装置内,这种方式不仅可以节约生产所需的电能,同时提高安全性,增加产品的使用寿命,同时可以通过夹持部的旋转配合操作,增加了旋转的半径,扩大了整体装置的加工范围,可以将生产的节拍进一步优化,提高工作效率上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六轴数控磨床,包括底座,其特征在于:置于底座工作面上设置有用于加工部件的切割装置和用于夹持待加工部件的夹持装置,其中,切割部件的切割输出端垂直设置于夹持装置输出端的夹持方向,夹持装置内设置有绕竖轴转动的夹持部,通过夹持部绕竖轴转动配合切割装置加工部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种六轴数控磨床,包括底座,其特征在于:置于底座工作面上设置有用于加工部件的切割装置和用于夹持待加工部件的夹持装置,其中,切割部件的切割输出端垂直设置于夹持装置输出端的夹持方向,夹持装置内设置有绕竖轴转动的夹持部,通过夹持部绕竖轴转动配合切割装置加工部件。


2.按照权利要求1所述的一种六轴数控磨床,其特征在于,所述切割装置包括用于切割加工的切割部和控制切割部在工作空间内活动的第一附加轴,第一附加轴包括控制切割部竖轴方向位移的第一轨道和在所述底座纵轴向位移的第二轨道,切割部设置在第一轨道的输出端,第一轨道的底部置于第二轨道的输出端。


3.按照权利要求1所述的一种六轴数控磨床,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永龙
申请(专利权)人:戴杰磨床集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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