一种铸锻件减震切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸锻件减震切割机床，主要涉及技术领域铸锻设备技术领域，包括底座，伸缩杆，承载板、横板、夹紧装置，通过伸缩杆内部的弹簧在外力和自身弹性作用下收缩或伸张，使筒体相对于顶杆上移或下降，消化掉颠簸所产生的震动，对来自横板的作用力进行稀释，通过横板内部的水平承载平台、切割平台，利用弹簧导柱，减震弹簧对水平的震动进行稀释，该装置结构简单、便于使用，对平台的保护效果好，产生的震动较低。

A shock absorption cutting machine for casting and forging

【技术实现步骤摘要】
一种铸锻件减震切割机床
本技术主要涉及
铸锻设备
，具体是一种铸锻件减震切割机床。
技术介绍
割机在很多机械工作都用得到，切割机在工作时，砂轮与被切材料的相互作用使得切割机平台震动剧烈，造成巨大的噪音污染，数控机床在加工过程中，为了保证精确的切削功能，往往采取增加机床床身的重量来减小部件在切削工作中的震动，但质量很大的床身，很浪费材料。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种铸锻件减震切割机床。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铸锻件减震切割机床，其特征在于：括左右两组底座，所述底座的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接承载板，承载板与顶杆连接，顶杆与套筒连接，在套筒内设有弹簧，顶杆下端穿过螺帽的内孔抵触连接弹簧的上端，顶杆的下端与内孔为滑动连接，顶杆的下端设有止挡板，止挡板的直径大于内孔的孔径，止挡板位于螺帽的下方，以止挡顶杆脱离套筒，所述承载板的顶部通过螺钉连接有横板，所述横板包括承载平台、切割平台，切割平台两端设有凹槽，弹簧导柱一端固定连接在承载平台上，另一端伸进凹槽内部，减震弹簧设置在弹簧导柱上，所述横板顶部的左端固定安装有滑槽，所述滑槽的顶部焊接有齿条，所述齿条的顶部活动连接有夹紧装置，所述横板顶部的右端通过螺钉连接有支座，所述支座的顶部焊接有电动机，所述电动机的输出轴的外壁套接有主动带轮，所述支座的左侧安装有固定架，所述固定架外壁的顶部通过销轴连接有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮连接，所述固定架的顶部通过销轴活动连接有砂轮，且砂轮与从动带轮通过销轴连接。作为本技术的进一步改进，所述夹紧装置内腔侧壁的底部均焊接有滑块，且滑块与滑槽适配连接，所述夹紧装置的外壁插接有摇臂，所述摇臂的顶部固定连接有齿轮，且齿轮与夹紧装置底部的齿条适配连接，所述夹紧装置顶部横向焊接有两组挡板，所述挡板的外壁插接有螺杆，所述挡板的外壁开有与之适配连接的螺纹孔，所述螺杆的顶部连接有压紧块，且压紧块位于两组挡板之间。作为本技术的进一步改进，弹簧下端抵触在套筒的底面上，其上端抵触在止挡板的下端面上。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：弹簧在外力和自身弹性作用下收缩或伸张，使筒体相对于顶杆上移或下降，消化掉颠簸所产生的震动，对来自横板的作用力进行稀释，通过水平承载平台、切割平台，利用弹簧导柱，减震弹簧对水平的震动进行稀释，该装置结构简单、便于使用，对平台的保护效果好，产生的震动较低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种铸锻件减震切割机床的结构示意图；图2为本技术一种铸锻件减震切割机床的伸缩杆和横板的剖视图；图3为本技术一种铸锻件减震切割机床的夹紧装置的结构示意图；图中：1底座、2伸缩杆、3承载板、4横板、5滑槽、6齿条、7夹紧装置、8支座、9电动机、10主动带轮、11从动带轮、12固定架、13砂轮、16滑块、17摇臂、18齿轮、19螺杆、20压紧块、21挡板、22套筒、23弹簧、24顶杆、25螺帽、26内孔、27止挡板、28承载平台、29切割平台、30凹槽、31弹簧导柱，32减震弹簧。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术一种铸锻件减震切割机床的结构示意图，包括左右两组底座1，所述底座1的顶部设置有伸缩杆2，所述伸缩杆2的顶部连接承载板3，所述承载板3的顶部通过螺钉连接有横板4，所述横板4顶部的左端固定安装有滑槽5，所述滑槽5的顶部焊接有齿条6，所述齿条6的顶部活动连接有夹紧装置7，所述横板4顶部的右端通过螺钉连接有支座8，所述支座8的顶部焊接有电动机9，所述电动机9的输出轴的外壁套接有主动带轮10，所述支座8的左侧安装有固定架12，所述固定架12外壁的顶部通过销轴连接有从动带轮11，且从动带轮11通过皮带与主动带轮10连接，所述固定架12的顶部通过销轴活动连接有砂轮13，且砂轮13与从动带轮11通过销轴连接。图2为本技术一种铸锻件减震切割机床的伸缩杆和横板的剖视图，所述伸缩杆2的顶部连接承载板3，承载板3与顶杆24连接，顶杆24与套筒22连接，在套筒22内设有弹簧23，顶杆24下端穿过螺帽25的内孔26抵触连接弹簧23的上端，顶杆24的下端与内孔26为滑动连接，顶杆24的下端设有止挡板27，止挡板27的直径大于内孔26的孔径，止挡板27位于螺帽25的下方，以止挡顶杆脱离套筒22，弹簧23下端抵触在套筒22的底面上，其上端抵触在止挡板21的下端面上，所述伸缩杆2的顶部连接承载板3，所述承载板3的顶部通过螺钉连接有横板4，所述横板4包括承载平台28、切割平台29，切割平台29两端设有凹槽30，弹簧导柱31一端固定连接在承载平台28上，另一端伸进凹槽30内部，减震弹簧32设置在弹簧导柱31上。图3为本技术一种铸锻件减震切割机床的夹紧装置的结构示意图，所述夹紧装置7内腔侧壁的底部均焊接有滑块16，且滑块16与滑槽5适配连接，所述夹紧装置7的外壁插接有摇臂17，所述摇臂17的顶部固定连接有齿轮18，且齿轮18与夹紧装置7底部的齿条6适配连接，所述夹紧装置7顶部横向焊接有两组挡板21，所述挡板21的外壁插接有螺杆19，所述挡板21的外壁开有与之适配连接的螺纹孔，所述螺杆19的顶部连接有压紧块20，且压紧块20位于两组挡板21之间。底座1起到支撑和固定作用，伸缩杆2与承载板3支撑起横板4，将待切割物体通过夹紧装置7的压紧块20与挡板21的作用夹紧在其顶部，滑块16与滑槽5通过齿轮18与齿条6的啮合作用而改变相对位置，电动机9带动主动带轮10，主动带轮10通过皮带带动从动带轮11，从动带轮11通过销轴与砂轮13同步转动，通过摇臂17转动，将夹紧装置7移动至砂轮13处，达到切割效果，弹簧23在外力和自身弹性作用下收缩或伸张，使筒体相对于顶杆上移或下降，消化掉颠簸所产生的震动，对来自横板4的作用力进行稀释，通过水平承载平台28、切割平台29，利用弹簧导柱31，32减震弹簧对水平的震动进行稀释，该装置结构简单、便于使用，对平台的保护效果好，产生的震动较低。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸锻件减震切割机床，其特征在于：包括左右两组底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部连接承载板(3)，承载板(3)与顶杆(24)连接，顶杆(24)与套筒(22)连接，在套筒(22)内设有弹簧(23)，顶杆(24)下端穿过螺帽(25)的内孔(26)抵触连接弹簧(23)的上端，顶杆(24)的下端与内孔(26)为滑动连接，顶杆(24)的下端设有止挡板(27)，止挡板(27)的直径大于内孔(26)的孔径，止挡板(27)位于螺帽(25)的下方，以止挡顶杆脱离套筒(22)，所述承载板(3)的顶部通过螺钉连接有横板(4)，所述横板(4)包括承载平台(28)、切割平台(29)，切割平台(29)两端设有凹槽(30)，弹簧导柱(31)一端固定连接在承载平台(28)上，另一端伸进凹槽(30)内部，减震弹簧(32)设置在弹簧导柱(31)上，所述横板(4)顶部的左端固定安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的顶部焊接有齿条(6)，所述齿条(6)的顶部活动连接有夹紧装置(7)，所述横板(4)顶部的右端通过螺钉连接有支座(8)，所述支座(8)的顶部焊接有电动机(9)，所述电动机(9)的输出轴的外壁套接有主动带轮(10)，所述支座(8)的左侧安装有固定架(12)，所述固定架(12)外壁的顶部通过销轴连接有从动带轮(11)，且从动带轮(11)通过皮带与主动带轮(10)连接，所述固定架(12)的顶部通过销轴活动连接有砂轮(13)，且砂轮(13)与从动带轮(11)通过销轴连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸锻件减震切割机床，其特征在于：包括左右两组底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部连接承载板(3)，承载板(3)与顶杆(24)连接，顶杆(24)与套筒(22)连接，在套筒(22)内设有弹簧(23)，顶杆(24)下端穿过螺帽(25)的内孔(26)抵触连接弹簧(23)的上端，顶杆(24)的下端与内孔(26)为滑动连接，顶杆(24)的下端设有止挡板(27)，止挡板(27)的直径大于内孔(26)的孔径，止挡板(27)位于螺帽(25)的下方，以止挡顶杆脱离套筒(22)，所述承载板(3)的顶部通过螺钉连接有横板(4)，所述横板(4)包括承载平台(28)、切割平台(29)，切割平台(29)两端设有凹槽(30)，弹簧导柱(31)一端固定连接在承载平台(28)上，另一端伸进凹槽(30)内部，减震弹簧(32)设置在弹簧导柱(31)上，所述横板(4)顶部的左端固定安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的顶部焊接有齿条(6)，所述齿条(6)的顶部活动连接有夹紧装置(7)，所述横板(4)顶部的右端通过螺钉连接有支座(8)，所述支座(8)的顶部焊接有电动机(9)，所述电动机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元兵，袭荣怀，
申请(专利权)人：济南众维铸锻钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37