机床脚盘制造技术

技术编号:14996730 阅读:114 留言:0更新日期:2017-04-04 02:02
本实用新型专利技术公开了一种机床脚盘,包括承重盘、橡胶块和支撑套,所述承重盘为圆柱状,承重盘下端内部设置有放置腔,橡胶块设置在放置腔内并凸出放置腔,支撑套设置在承重盘上表面,支撑套外壁上设置有与床身上的安装孔连接的外螺纹,承重盘内还设置有将承重盘与支撑套连为一体的连接杆。该机床脚盘,能较为方便地减少由于地面不平整导致产生各处受力不均现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床领域,特别涉及一种机床脚盘
技术介绍
脚盘是设置在机床床身和地面之间的支承部件。脚盘的数量为多个,脚盘的设置一方面可以调高床身避免床身直接和地面发生接触,导致床身发生锈蚀;另一方面可以减少床身和地面之间的接触面积,避免由于地面不平,导致床身放置在地面上时床身各处受力不均,导致床身在使用过程中发生微小变形,影响机床的加工精度。目前,公开号为CN105650411A的中国专利公开了一种用于机床的减震垫脚,它包括橡胶垫、承重盘、螺柱、螺母和支撑套,所述承重盘嵌设于橡胶垫的上表面上,在承重盘上表面的中心处焊接有螺柱,螺柱上配设有两个螺母,所述支撑套套设在螺杆上,且支撑套位于两个螺母的下方,在橡胶垫的下表面上沿圆周方向均布开设有若干螺纹盲孔,螺纹盲孔内螺接有橡胶材质的支脚。这种机床的减震垫脚虽然在理论上能够起到调整地面不平整的问题,但是在实际的使用过程中由于橡胶受力时会产生较为明显的变形,承重盘嵌设在橡胶垫内,两者之间连接强度不高。同时该机床的减震垫脚调节时通过螺接在橡胶垫下表面上的支脚来达到改变床身到地面之间距离的目的,在调节的过程中不能保证调节后的垫脚处在水平状态,这会导致承重盘和减震垫脚之间存在一个侧滑的趋势,而且支脚和减震垫脚之间的接触面积较小,使用时减震垫脚受力较为集中,容易导致减震垫脚发生老化现象,影响减震垫脚的寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种机床脚盘,能较为方便地减少由于地面不平整导致产生各处受力不均现象的发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机床脚盘,包括承重盘、橡胶块和支撑套,所述承重盘为圆柱状,承重盘下端内部设置有放置腔,橡胶块设置在放置腔内并凸出放置腔,支撑套设置在承重盘上表面,支撑套外壁上设置有与床身上的安装孔连接的外螺纹,承重盘内还设置有将承重盘与支撑套连为一体的连接杆。通过上述技术方案,该机床脚盘通过支撑套外壁上的外螺纹与床身上的安装孔螺纹连接,使用时可以通过转动支撑套来调节小较快下表面到床身之间的距离,以适应机床放置时各放置点之间的高度差。当床身放置在地面上时,放置腔内的橡胶块先与地面之间发生抵触。在脚盘与地面逐渐接触的过程中,地面上高度较高的放置点先和其中一个脚盘发生接触并产生相互作用力,由于橡胶块本身具有一定的变形能力,所以先接触的橡胶块会向床身方向发生一定量的变形,以补偿该放置点与其他放置点之间的高度差,从而使其他支脚也能与地面之间发生接触并得到一定的支撑。由于三点确定一个平面,这样相对于单单使用承重盘对床身进行支撑,可以避免所有脚盘中只有三个与地面上的三个较高的放置点对应的脚盘受力的情况发生,导致在后期的使用过程中床身发生变形的情况。此外脚盘这样设置,相对于
技术介绍
中的机床的减震垫脚,调节时的调节方式发生了改变,直接转动支撑套即可调节脚盘下表面到床身的距离,同时不会存在承重盘和橡胶块与床身之间发生倾斜的情况发生。另外,橡胶块处在放置腔内,橡胶块在被压缩的过程中位置可以得到有效地限制,避免橡胶块和承重盘之间发生相对滑移。同时橡胶块凸出放置腔,与地面接触时可以先与承重盘和底面之间发生接触,此外,承重盘下表面还可以对橡胶块的变形量进行限制避免橡胶块受压时产生的压缩量过大,导致橡胶块别压坏。在使用过程中,当橡胶块完全被压入放置腔内而其他脚盘仍没有与地面之间发生有效接触时,可以通过转动支撑套以减少橡胶块下表面到床身之间的距离,以补偿该放置点的凸出量,使各个脚盘之间尽量达到受力均匀的状态,以使床身得到均匀支撑,避免床身在长时间的使用过程中发生微小的变形,影响加工精度。该脚盘这样设置还能降低加床对放置点的平整度的要求,方便移动。优选的,所述支撑套上端设置有便于拧动支撑套的外六角。通过上述技术方案,外六角的设置当支撑套连接到床身上的安装孔内时,可以方便地通过外六角扳手拧动支撑套,以改变橡胶块下表面到床身之间的距离。优选的,所述支撑套上端设置有用于与床身连接处上表面抵触以锁紧支撑套和床身连接处的锁紧螺母。通过上述技术方案,锁紧螺母的设置可以避免在使用过程中支撑套和床身的连接处由于震动等原因导致支撑套发生转动,影响橡胶块下表面到床身之间的距离,导致床身受力不均。优选的,所述橡胶块中心设置有阶梯孔,阶梯孔直径较大的一端朝向地面。通过上述技术方案,阶梯孔的设置当橡胶块受压时可以向阶梯孔内变形,避免受压时橡胶块无处变形导致橡胶块被压坏。同时由于橡胶块下端的变形量大于橡胶块上端,橡胶块下端的阶梯孔直径大于橡胶块上端,可以与使用时的橡胶块的实际工况相适应。优选的,所述承重盘内设置有防旋槽,连接杆处在支撑座内的一端一体设置有与防旋槽配合的防旋块,连接杆另一端设置有螺纹并螺纹连接有将连接杆固定在支撑套上的固定螺母。通过上述技术方案,承重盘和支撑套之间通过连接杆连接,可以得到较好的固定效果,同时承重盘内设置有防旋槽,当拧动固定螺母将承重盘和支撑套连接在一起时可以有效避免连接杆发生转动。优选的,所述防旋槽和防旋块均为腰形。通过上述技术方案,防旋槽和防旋块均为腰形,当防旋块卡滞在防旋槽内时,两者之间的接触面积较大,转动固定螺钉时扭矩会存在通过连接杆传递到防旋块上,两者之间的接触面积较大,可以有效避免防旋槽和防旋块表面被破坏。优选的,所述橡胶块凸出承重盘表面的距离为1.5~3毫米。通过上述技术方案,当橡胶块凸出承重盘下表面的距离大于1.5毫米,具有较为充足的变形量;同时,橡胶块凸出承重盘表面的距离小于3毫米,橡胶块受压时不会向橡胶块的外侧发生较为严重的变形,导致承重盘压下时对橡胶块的侧面造成损伤。附图说明图1为实施例与床身连接处的机构示意图;图2为机床脚盘的截面示意图;图3为机床脚盘的爆炸图。附图标记:1、承重盘;2、橡胶块;21、阶梯孔;3、支撑套;31、外六角;4、锁紧螺母;5、固定螺母;6、连接杆;61、防旋块;7、防旋槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示,一种机床脚盘,包括由铁制成的承重盘1,承重盘1为圆柱形,承重盘1下端内部设置有一个圆柱形的放置腔,放置腔内设置有橡胶块2,橡胶块2凸出放置腔约2毫米。橡胶块2中心设置有台阶孔,当橡胶块2受压变形时,产生的变形量可以向台阶孔内变形。台阶孔的直径由橡胶块2下端向橡胶块2上端逐渐变小。由于受压时橡胶块2下端的变形量较大,台阶孔这样设置可以与橡胶块2的实际受压时的变形情况相适应。放置腔上端的承重盘1内还穿设有连接杆6,连接杆6处在承重盘1内的一端一体设置有腰形的防旋块61。如图3所示,承重盘1内还设置有与腰形的防旋块61配合的防旋槽7。承重盘1上表面中心设置有支撑套3,连接杆6穿设在支撑套3内,连接杆6上端穿出支撑套3并螺纹连接有固定螺母5,连接杆6和固定螺母5将承重盘1和支撑套3连为一体。支撑套3外壁上设置有与床身上的连接处螺纹连接的外螺纹。支撑套3上端设置有外六角31,外六角31的外接圆直径不大于支撑套3的外径,当需要调整支本文档来自技高网
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机床脚盘

【技术保护点】
一种机床脚盘,包括承重盘(1)、橡胶块(2)和支撑套(3),其特征是:所述承重盘(1)为圆柱状,承重盘(1)下端内部设置有放置腔,橡胶块(2)设置在放置腔内并凸出放置腔,支撑套(3)设置在承重盘(1)上表面,支撑套(3)外壁上设置有与床身上的安装孔连接的外螺纹,承重盘(1)内还设置有将承重盘(1)与支撑套(3)连为一体的连接杆(6)。

【技术特征摘要】
1.一种机床脚盘,包括承重盘(1)、橡胶块(2)和支撑套(3),其特征是:所述承重盘(1)为圆柱状,承重盘(1)下端内部设置有放置腔,橡胶块(2)设置在放置腔内并凸出放置腔,支撑套(3)设置在承重盘(1)上表面,支撑套(3)外壁上设置有与床身上的安装孔连接的外螺纹,承重盘(1)内还设置有将承重盘(1)与支撑套(3)连为一体的连接杆(6)。2.根据权利要求1所述的机床脚盘,其特征是:所述支撑套(3)上端设置有便于拧动支撑套(3)的外六角(31)。3.根据权利要求1所述的机床脚盘,其特征是:所述支撑套(3)上端设置有用于与床身连接处上表面抵触以锁紧支撑套(3)和床身连接处的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜俊
申请(专利权)人:台州市北光机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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