一种微刻机床制造技术

一种微刻机床，包括，床身；主轴驱动电机；主轴，同步的联接在主轴驱动电机输出轴上并沿床身的长度方向延伸，待加工工件装设在主轴上，主轴的两端分别枢接于安装在床身上部两端的油静压轴承上；油静压轴承包括轴承外壳，安装在轴承外壳中且两端由轴承外壳伸出的旋转主轴，轴承外壳的两端分别设置有一供旋转主轴两端穿入的油密封法兰，油密封法兰与旋转主轴的外壁之间形成一个储油槽，轴承外壳的外部设置有与储油槽导通的进油口和排油口，主轴的两端分别连接在两油静压轴承的旋转主轴上。本发明专利技术微刻机床的传动部件采用非直接接触式的传动方式，在机床工作时，有效的减少了机械传动造成的震动，提高了微刻机床的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工设备，具体涉及一种微刻机床。
技术介绍
微刻机床通常用来加工轴、辊类工件，是机械加工过程中的重要设备。微刻机床通常包括多个传动部件，这些机械传动部件均是通过接触式的滚珠轴承做力矩的传递，在加工过程中,这种接触式的传动会产生震动,使主轴产生一个沿其径向的微小摆动，由于待加工工件是夹持在主轴上的，因此，主轴的摆动降低了微刻机床的加工精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在于提供一种微刻机床，其具有较高的加工精度。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种微刻机床，包括， 床身； 主轴驱动电机； 主轴，同步的联接在主轴驱动电机输出轴上并沿床身的长度方向延伸，待加工工件装设在主轴上，主轴的两端分别枢接于安装在床身上部两端的油静压轴承上； 油静压轴承包括轴承外壳，安装在轴承外壳中且两端由轴承外壳伸出的旋转主轴，轴承外壳的两端分别设置有一供旋转主轴两端穿入的油密封法兰，油密封法兰与旋转主轴的外壁之间形成一个储油槽，轴承外壳的外部设置有与储油槽导通的进油口和排油口，主轴的两端分别连接在两油静压轴承的旋转主轴上。该微刻机床还包括固定在床身上且传动方向与床身长度方向一致的直线电机，同步的连接在直线电机输出轴上的滑动座，安装在床身上并沿床身长度方向延伸的第一空气静压导轨，滑动座固定在第一空气静压导轨的活动端子上，滑动座上安装有延伸方向与床身的宽度方向一致的第二空气静压导轨，第二空气静压导轨的活动端子上固定有一空气钻。第一空气静压导轨和第二空气静压导轨均包括直线轴，其活动端子为套接在直线轴上的直线滑块，直线滑块的两端与直线轴密封连接，且在其二者之间形成一个气膜腔，直线滑块的外部设置有与气膜腔导通的进气口和排气口。床身上安装有一沿其长度方向延伸并用于读取滑动座的滑动位移的光栅尺。床身的底部设置有多个大理石垫块。本专利技术的有益效果在于:相比于现有技术，本专利技术微刻机床的传动部件采用空气或油作为中间介质的非直接接触式的传动方式，在机床工作时，有效的减少了机械传动造成的震动，提高了微刻机床的加工精度。附图说明图1为本专利技术微刻机床的结构示意 图2为图1中油静压轴承的结构示意 图3为图2所示油静压轴承的剖视 图4为图1中空气静压导轨的结构示意 图5为图4所示空气静压导轨的剖视 其中:10、床身；11、大理石垫块；12、光栅尺；20、主轴驱动电机；21、主轴；22、油静压轴承；221、轴承外壳；222、旋转主轴；223、油密封法兰；224、进油口 ；225、排油口 ；226、储油槽；30、直线电机；31、滑动座；32、第一空气静压导轨；321、直线轴；322、直线滑块；323、气膜腔；324、进气口 ；325、排气口 ；33、第二空气静压导轨；34、空气钻。具体实施例方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述: 如图1，本专利技术的微刻机床包括床身10、主轴驱动电机20、主轴21，主轴驱动电机20的机体部分固定在床身10的顶部前端，主轴21同步的联接在主轴驱动电机20的输出轴上并沿床身10的长度方向延伸，待加工的工件装设在主轴21上，主轴21的两端分别枢接于安装在床身10顶部两端的油静压轴承22上。参见图2、3，油静压轴承22包括轴承外壳221，安装在轴承外壳221中且两端由轴承外壳221伸出的旋转主轴222，轴承外壳221的两端分别设置有一供旋转主轴222两端穿入的油密封法兰223，油密封法兰223与旋转主轴222的外壁之间形成一个储油槽226，轴承外壳221的外部设置有与储油槽226导通的进油口 224和排油口 225，主轴21的两端分别连接在两油静压轴承22的旋转主轴222上。机床在工作时，高压油站的输出端接通油静压轴承22的进油口 224，向储油槽226中不断的输入高压油，使高压油填充于位于旋转主轴222和油密封法兰223之间的储油槽226中，利用油膜对旋转主轴222起到支撑与润滑的作用，在高压油不断输入的情况下，既能够降低旋转主轴222的转动时受到的摩擦阻力，提高旋转速度，又能够起到平滑减震的目的，并且，储油槽226中的高压油可通过排油口 225回流到高压油站重复使用。上述微刻机床还包括固定在床身10上且传动方向与床身10长度方向一致的直线电机30，同步的连接在直线电机30输出轴上的滑动座31，安装在床身10上并沿床身10长度方向延伸的第一空气静压导轨32,滑动座31固定在第一空气静压导轨32的活动端子上，滑动座31上安装有延伸方向与床身10的宽度方向一致的第二空气静压导轨33，第二空气静压导轨33的活动端子上固定有一空气钻34，该空气钻34上装夹有钻石刀具，在装设于主轴21上的待加工工件上加工出设计图案辊版母板。参见图4、5，上述的第一空气静压导轨32包括直线轴321，其活动端子为套接在直线轴321上的直线滑块322，直线滑块322的两端与直线轴321密封连接，且在其二者之间形成一个气膜腔323，直线滑块322的外部设置有与气膜腔323导通的进气口 324和排气口 325。机床在工作时，进气口 324接通高压气管，对直线滑块322和直线轴321之间的气膜腔323内充入高压空气，高压空气所产生的压力对直线滑块322起到支撑作用，使直线滑块322悬浮于直线轴321上，减少了直线滑块322与直线轴321的接触面积，同时，利用高压空气的缓冲作用，减少直线滑块322在沿着直线轴321滑动时产生的震动。第二空气静压导轨33与第一空气静压导轨32的结构相同，这里不做重复说明。床身10上安装有一沿其长度方向延伸并用于读取滑动座31的滑动位移的光栅尺12。床身10的底部设置有多个大理石垫块11，用于减震。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微刻机床，其特征在于，包括，床身；主轴驱动电机；主轴，同步的联接在主轴驱动电机输出轴上并沿床身的长度方向延伸，待加工工件装设在主轴上，主轴的两端分别枢接于安装在床身上部两端的油静压轴承上；油静压轴承包括轴承外壳，安装在轴承外壳中且两端由轴承外壳伸出的旋转主轴，轴承外壳的两端分别设置有一供旋转主轴两端穿入的油密封法兰，油密封法兰与旋转主轴的外壁之间形成一个储油槽，轴承外壳的外部设置有与储油槽导通的进油口和排油口，主轴的两端分别连接在两油静压轴承的旋转主轴上。

【技术特征摘要】
1.一种微刻机床，其特征在于，包括， 床身； 主轴驱动电机； 主轴，同步的联接在主轴驱动电机输出轴上并沿床身的长度方向延伸，待加工工件装设在主轴上，主轴的两端分别枢接于安装在床身上部两端的油静压轴承上； 油静压轴承包括轴承外壳，安装在轴承外壳中且两端由轴承外壳伸出的旋转主轴，轴承外壳的两端分别设置有一供旋转主轴两端穿入的油密封法兰，油密封法兰与旋转主轴的外壁之间形成一个储油槽，轴承外壳的外部设置有与储油槽导通的进油口和排油口，主轴的两端分别连接在两油静压轴承的旋转主轴上。2.如权利要求1所述的微刻机床，其特征在于，该微刻机床还包括固定在床身上且传动方向与床身长度方向一致的直线电机，同步的连接在直线电机输出轴上的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光波，
申请(专利权)人：朱光波，
类型：发明
国别省市：