一种三倍径牙垫支护调节系统及机床技术方案

技术编号:13208114 阅读:66 留言:0更新日期:2016-05-12 14:01
本实用新型专利技术公开了一种三倍径牙垫支护调节系统及机床,该三倍径牙垫支护调节系统包括:支撑装置和动力传递装置,其中,支撑装置用于支撑三倍径安装轴,支撑装置底部设置有用于固定安装在机床上的机床连接组件;动力传递装置安装在三倍径与机床的主轴之间,用于将机床的主轴动力传输给三倍径,通过该三倍径牙垫支护调节系统可以将三倍径支撑在普通机床上,利用机床磨削精度高的特性,将已经安装到三倍径上的牙垫通过机床磨削到要求的精度,充分利用了现有机床的加工精度高,保障安装到三倍径上的牙垫精度的稳定统一。同时可降低牙垫板原件的加工精度要求,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机械
,特别涉及一种印刷机械中的三倍径牙垫支护调节系统和机床。
技术介绍
三倍径是印刷机工作时传递纸张的重要部件;三倍径牙垫的上表面形成的平面是印品交接过程中的基准平面,若牙垫精度不高,上表面形成的基准平面会出现误差,三倍径牙垫误差易造成套印偏差大、印品出现色差、跳线等印刷故障,且调整难度大。相关技术中,装配车间装配三倍径牙垫的方法是三倍径轮毂压装后,放在调整工装上,牙垫板由四个螺栓固定在三倍径轮毂上,通过工装上的对表块,使用千分表及可调表座对单排11个牙垫进行校正,图样要求公差带为0.05mm,以四个固定点来调整11个牙垫,对牙垫板零件精度及装配人员的技术水平要求较高,以现在外协厂家的加工能力及装配车间的人员配置来看,很难实现要求的装配精度。为保证三倍径的装配精度,如果使用机床磨削代替人工调整,现有的机床无法安置三倍径,更无法对三倍径的牙垫进行精度打磨。针对目前机床无法直接对三倍径牙垫进行打磨加工的问题,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服目前机床无法直接对三倍径牙垫进行打磨加工的问题,本技术提供一种印刷机械中的三倍径牙垫支护调节系统及机床。一方面,本技术提供了一种三倍径牙垫支护调节系统,包括:支撑装置,所述支撑装置用于支撑三倍径安装轴,所述支撑装置底部设置有用于固定安装在机床上的机床连接组件;动力传递装置,用于安装在所述三倍径与所述机床的主轴之间,用于将所述机床的主轴动力传输给所述三倍径。进一步的,还包括:校正调节轴,所述校正调节轴用于安装在所述支撑装置上,校正所述支撑装置在所述机床上的位置。进一步的,还包括:轴向定位装置,所述轴向定位装置用于安装在所述机床上,并轴向定位所述校正调节轴或所述三倍径安装轴。进一步的,所述支撑装置包括:至少两个安装架,所述安装架上设置有与所述三倍径安装轴相对应的安装槽,所述安装架底部固定在所述机床连接组件上;所述安装架上固定有位于所述安装槽两侧的第一垫圈和第二垫圈;所述第一垫圈与所述第二垫圈之间固定有第一压板;所述第一压板上设置与所述安装槽中轴线对应的压紧螺旋孔;所述压紧螺旋孔内安装有压紧螺栓。进一步的,所述安装槽为V型槽结构;所述压紧螺栓为尼龙螺栓。进一步的,所述机床连接组件包括:与所述安装架底部固定连接的连接板,所述连接板与所述安装架螺栓固定连接;与所述连接板固定连接的并与所述机床相对应的螺杆;安装在所述螺杆一端的固定螺母及安装在所述螺杆另一端的调节螺母;固定在所述连接板底部并位于所述固定螺母一侧的支板及安装在所述螺杆上并位于所述调节螺母内侧的第二压板。所述调节螺母上设置有锁紧组件。进一步的,所述固定螺母为盖形螺母;所述调节螺母为六角螺母;所述锁紧组件为开设在所述六角螺母上的销孔及安装在所述销孔内的弹性圆柱销。进一步的,所述动力传递装置为拨叉;所述拨叉的叉柄上开设有多个固定孔。进一步的,所述轴向定位装置包括:用于连接所述机床的连接架;固定在所述连接架上的轴肩螺钉;内圈固定在所述轴肩螺钉上的轴承;所述轴承的外圈用于轴向固定所述校正调节轴或所述三倍径安装轴。本技术还提供一种机床,所述机床上设置有上述的三倍径牙垫支护调节系统。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术提供的一种三倍径牙垫支护调节系统,包括:支撑装置和动力传递装置,其中,支撑装置用于支撑三倍径安装轴,支撑装置底部设置有用于固定安装在机床上的机床连接组件;动力传递装置安装在三倍径与机床的主轴之间,用于将机床的主轴动力传输给三倍径,通过该三倍径牙垫支护调节系统可以将三倍径支撑在普通机床上,利用机床磨削精度高的特性,将已经安装到三倍径上的牙垫通过机床磨削到要求的精度,充分利用了现有机床的加工精度高,保障安装到三倍径上的牙垫精度的稳定统一。同时可降低牙垫板原件的加工精度要求,降低了成本。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为一实施例中三倍径牙垫支护调节系统的结构示意图;图2为一实施例中校正调节轴与轴向定位装置的结构示意图;图3为一实施例中拨叉的结构示意图;图4为一实施例中将该三倍径牙垫支护调节系统应用到机床上的结构示意图;图5为一实施例中将该三倍径牙垫支护调节系统应用到机床上另一视角的结构示意图。本技术实施例中旋挖钻机动力头回油控制装置液压原理结构示意图。附图标记说明:1、三倍径;11、安装轴;12、牙垫;2、机床;3、安装架;31、第一垫圈;32、第二垫圈;33、第一压板;34、压紧螺栓;35、安装槽;4、连接板;41、螺杆;42、固定螺母;43、调节螺母;44、支板;45、第二压板;46、弹性圆柱销;5、校正调节轴;6、连接架;61、轴肩螺钉;62、轴承;7、拨叉;71、固定孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图,对本技术的各优选实施例作进一步说明:本技术实施例提供一种三倍径牙垫支护调节系统,如图1-图5所示,包括:支撑装置和动力传递装置,支撑装置用于支撑三倍径I安装轴11,支撑装置底部设置有用于固定安装在机床2上的机床连接组件;动力传递装置用于安装在三倍径I与机床2的主轴之间,用于将机床2的主轴动力传输给三倍径I。其中,支撑装置支撑固定三倍径I,支撑装置底部连接机床连接组件,通过支撑装置和机床连接组件可以将三倍径I支撑在机床2适合磨削的位置;然后通过动力传递装置将机床2主轴的动力传递给三倍径I,使三倍径I的牙垫12可以在机床2上磨削,由于现有的机床2磨削精度高,而且牙垫12已经固定在三倍径I上,所以经过机床2磨削后的三倍径I上的牙垫12精度高,稳定性好,不再使用人工调节三倍径I上牙垫12的精度,降低对装配人员技术水平的要求,同时,对装配到三倍径I上之前的原牙垫12要求精度降低,节省成本。另外,作为一种选择,如图2所示,该三倍径牙垫支护调节系统还可以包括校正调节轴5,校正调节轴5安装在支撑装置上,校正支撑装置在机床2上的位置。首次使用该三倍径牙垫支护调节系统时需要使用校正调节轴5校正三倍径牙垫支护调节系统在机床2上的位置,若校正过就可不再使用校正调节轴5,校正调节轴5的长度与三倍径安装轴11长度基本相同,通过将校正调节轴5安装在支撑装置上,调节支撑装置在机床2上位置,使机床2磨削精度高,防止因支撑装置位置偏差引起的机床磨削后出现大小头的问题。另外,还可以作为一种选择,如图2所示,该三倍径牙垫支护调节系统还可以包括轴向定位装置,轴向定位当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三倍径牙垫支护调节系统,其特征在于,包括:支撑装置,所述支撑装置用于支撑三倍径(1)安装轴(11),所述支撑装置底部设置有用于固定安装在机床(2)上的机床连接组件;动力传递装置,用于安装在所述三倍径(1)与所述机床(2)的主轴之间,用于将所述机床(2)的主轴动力传输给所述三倍径(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜全友李晓娟
申请(专利权)人:青岛瑞普电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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