铝型材烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:13052293 阅读:30 留言:0更新日期:2016-03-23 16:46
本实用新型专利技术公开了铝型材烘烤装置包括:外壳,所述外壳为正方体状,所述外壳正面、背面、左右两侧面均与所述外壳下表面铰链连接,所述外壳上表面与所述外壳右侧面铰链连接,所述外壳的6个面内壁均设有N个凹槽,所述凹槽内镶嵌有电加热管,所述电加热管通过开关与电源连接,所述外壳内壁设有M个待烘烤铝型材放置层,所述待烘烤铝型材放置层上设有水平仪,所述待烘烤铝型材放置层为网状结构,所述待烘烤铝型材放置层与所述外壳内壁连接处设有水平方向和竖直方向的调节螺栓,实现了烘烤装置设计合理,成本较低,烘烤效果较好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工制造领域,具体地,涉及一种铝型材烘烤装置
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV ? 1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。在现有技术中,铝型材的应用越来越广泛,铝型材在加工的过程中经常需要把粉末涂料喷涂到工件的表面,喷涂后的工件通过输送链送入180?200°C的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果,但是现有技术中的烤箱成本较高,且工件放置不平,受热不均匀,导致烘烤效果不理想。综上所述,本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:在现有技术中,现有的铝型材烘烤装置存在成本较高,烘烤效果较差的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种铝型材烘烤装置,解决了在现有技术中,现有的铝型材烘烤装置存在成本较高,烘烤效果较差的技术问题,实现了烘烤装置设计合理,成本较低,烘烤效果较好的技术效果。为解决上述技术问题,本申请实施例提供了铝型材烘烤装置,所述装置包括:外壳,所述外壳为正方体状,所述外壳为空心结构,所述外壳由6个面组成,分别为:正面、背面、左右两侧面、上表面、下表面,所述外壳正面、背面、左右两侧面均与所述外壳下表面铰链连接,所述外壳上表面与所述外壳右侧面铰链连接,所述外壳的6个面内壁均设有N个凹槽,所述凹槽内镶嵌有电加热管,所述电加热管通过开关与电源连接,所述外壳内壁设有M个待烘烤铝型材放置层,所述N、M均为大于等于10的整数,所述待烘烤铝型材放置层上设有水平仪,所述待烘烤铝型材放置层为网状结构,所述待烘烤铝型材放置层与所述外壳内壁连接处设有水平方向和竖直方向的调节螺栓。其中,所述外壳采用角钢制成,所述外壳表面设有隔热层,所述隔热层采用隔热材料制成。其中,所述N个凹槽均勾分布在所述外壳的一面上。其中,所述M个待烘烤铝型材放置层沿竖直方向均匀分布在所述外壳内。其中,所述外壳底面设有带刹脚轮。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:由于采用了将铝型材烘烤装置设计为包括:外壳,所述外壳为正方体状,所述外壳为空心结构,所述外壳由6个面组成,分别为:正面、背面、左右两侧面、上表面、下表面,所述外壳正面、背面、左右两侧面均与所述外壳下表面铰链连接,所述外壳上表面与所述外壳右侧面铰链连接,所述外壳的6个面内壁均设有N个凹槽,所述凹槽内镶嵌有电加热管,所述电加热管通过开关与电源连接,所述外壳内壁设有M个待烘烤铝型材放置层,所述N、M均为大于等于10的整数,所述待烘烤铝型材放置层上设有水平仪,所述待烘烤铝型材放置层为网状结构,所述待烘烤铝型材放置层与所述外壳内壁连接处设有水平方向和竖直方向的调节螺栓的技术方案,即烘烤装置结构简单,采用现有成本较低的材料制成,成本较低,且不需要复杂的控制系统,且在烘烤时能够从6个面均匀的进行烘烤,且待烘烤铝型材放置层上设有水平仪,便于工作人员查看工件是否放置水平,若没有水平则可通过调节螺栓进行调节,待烘烤铝型材放置层为网状结构便于热量传输,受热均匀,保障烘烤效果,所以,有效解决了在现有技术中,现有的铝型材烘烤装置存在成本较高,烘烤效果较差的技术问题,进而实现了烘烤装置设计合理,成本较低,烘烤效果较好的技术效果。【附图说明】图1是本申请实施例一中铝型材烘烤装置的结构示意图;其中,1-外壳,2-电加热管,3-待烘烤铝型材放置层,4-水平仪。【具体实施方式】本技术提供了一种铝型材烘烤装置,解决了在现有技术中,现有的铝型材烘烤装置存在成本较高,烘烤效果较差的技术问题,实现了烘烤装置设计合理,成本较低,烘烤效果较好的技术效果。本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:采用了将铝型材烘烤装置设计为包括:外壳,所述外壳为正方体状,所述外壳为空心结构,所述外壳由6个面组成,分别为:正面、背面、左右两侧面、上表面、下表面,所述外壳正面、背面、左右两侧面均与所述外壳下表面铰链连接,所述外壳上表面与所述外壳右侧面铰链连接,所述外壳的6个面内壁均设有N个凹槽,所述凹槽内镶嵌有电加热管,所述电加热管通过开关与电源连接,所述外壳内壁设有M个待烘烤铝型材放置层,所述N、M均为大于等于10的整数,所述待烘烤铝型材放置层上设有水平仪,所述待烘烤铝型材放置层为网状结构,所述待烘烤铝型材放置层与所述外壳内壁连接处设有水平方向和竖直方向的调节螺栓的技术方案,即烘烤装置结构简单,采用现有成本较低的材料制成,成本较低,且不需要复杂的控制系统,且在烘烤时能够从6个面均匀的进行烘烤,且待烘烤铝型材放置层上设有水平仪,便于工作人员查看工件是否放置水平,若没有水平则可通过调节螺栓进行调节,待烘烤铝型材放置层为网状结构便于热量传输,受热均匀,保障烘烤效果,所以,有效解决了在现有技术中,现有的铝型材烘烤装置存在成本较高,烘烤效果较差的技术问题,进而实现了烘烤装置设计合理,成本较低,烘烤效果较好的技术效果。为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。下面结合实施例及附图,对本技术作进一步地的详细说明,但本实用新当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝型材烘烤装置,其特征在于,所述装置包括:外壳,所述外壳为正方体状,所述外壳为空心结构,所述外壳由6个面组成,分别为:正面、背面、左右两侧面、上表面、下表面,所述外壳正面、背面、左右两侧面均与所述外壳下表面铰链连接,所述外壳上表面与所述外壳右侧面铰链连接,所述外壳的6个面内壁均设有N个凹槽,所述凹槽内镶嵌有电加热管,所述电加热管通过开关与电源连接,所述外壳内壁设有M个待烘烤铝型材放置层,所述N、M均为大于等于10的整数,所述待烘烤铝型材放置层上设有水平仪,所述待烘烤铝型材放置层为网状结构,所述待烘烤铝型材放置层与所述外壳内壁连接处设有水平方向和竖直方向的调节螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗健汤红杰马龙超彭学军彭永虎
申请(专利权)人:成都标建铝业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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