本实用新型专利技术涉及铝型材加工设备技术领域,提供了一种铝型材除尘装置,包括壳体,壳体相对的两侧分别设有进料口和出料口,壳体内部沿铝型材的运动方向依次设有多个可自由转动的牵引辊;此外,还包括清扫机构,清扫机构包括上刷辊、下刷辊和驱动单元,上刷辊和下刷辊对称设置于铝型材的上下两侧,上刷辊与铝型材的上表面接触,下刷辊与铝型材的下表面接触,驱动单元同时驱动上刷辊和下刷辊反向转动。本实用新型专利技术通过增设刷辊,在牵引铝型材的过程中依靠刷辊将铝型材表面的顽固异物扫起,再由抽风机产生的吸力将扫起的异物吸至除尘箱内,从而有效避免顽固异物残留在铝型材上,进一步提高除尘效果。尘效果。尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材除尘装置
[0001]本技术涉及铝型材加工设备
,具体而言,涉及一种铝型材除尘装置。
技术介绍
[0002]铝型材又称铝合金型材,是一种广泛应用于各行各业的材料,现有的铝型材在挤压成型后通常使用牵引机来进行牵引,以防止铝型材轻易变形。然而常规的牵引机往往不具备除尘功能,因此无法铝型材表面灰尘或顽固异物进行清理。
[0003]为此,公开号为CN213826463U的专利文献公开了一种铝型材牵引机的智能除尘机构,该除尘机构通过在铝型材的上下两侧增设除尘管,通过抽风机吸出铝型材上下表面的灰尘,从而达到除尘的目的。然而在实际应用过程中发现,仅采用抽风机进行除尘的方式往往难以去除铝型材上下表面的一些顽固异物,除尘效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材除尘装置,其通过增设刷辊清扫铝型材上下表面的异物,并配合抽风机进行除尘,从而进一步提高除尘效果。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0006]一种铝型材除尘装置,包括壳体,所述壳体相对的两侧分别设有进料口和出料口,所述壳体内部沿铝型材的运动方向依次设有多个可自由转动的牵引辊;还包括清扫机构,所述清扫机构包括上刷辊、下刷辊和驱动单元,所述上刷辊和所述下刷辊对称设置于所述铝型材的上下两侧,所述上刷辊与所述铝型材的上表面接触,所述下刷辊与所述铝型材的下表面接触,所述驱动单元同时驱动所述上刷辊和所述下刷辊反向转动。
[0007]进一步的,所述壳体内部还设有吹扫单元,所述吹扫单元包括与外部气源连通的上吹气风刀和下吹气风刀,所述上吹气风刀和所述下吹气风刀对称分布于所述铝型材的上下两侧,所述上吹气风刀和所述下吹气风刀的出气端均朝向所述铝型材且与所述铝型材的运动方向相反。
[0008]进一步的,所述上刷辊和所述下刷辊靠近所述进料口设置,所述上吹气风刀和所述下吹气风刀靠近所述出料口设置。
[0009]可选的,所述驱动单元包括驱动电机、主动轴和从动轴;所述主动轴一端与所述上刷辊传动连接,其另一端穿过所述壳体的背面后传动连接有主动齿轮;所述从动轴一端与所述下刷辊传动连接,其另一端穿过所述壳体的背面后传动连接有从动齿轮;所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述驱动电机与所述主动轴或所述从动轴传动连接。
[0010]进一步的,多个所述牵引辊均穿过所述壳体的背面后传动连接有带轮,所述从动轴上也传动连接有带轮,多个所述带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]可选的,所述壳体的正面设有除尘箱以及抽风机,所述抽风机与所述除尘箱连通,所述除尘箱上下两侧分别设有上风管和下风管;
[0012]所述壳体内部设有上吸尘嘴板和下吸尘嘴板,所述上吸尘嘴板和所述下吸尘嘴板
分别位于所述铝型材的上下两侧,所述上吸尘嘴板和所述除尘箱之间通过所述上风管连通,所述下吸尘嘴板和所述除尘箱之间通过所述下风管连通。
[0013]可选的,所述进料口和所述出料口处的所述壳体外壁均设有导向轮。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0015]本技术设计合理,其通过增设刷辊,在牵引铝型材的过程中依靠刷辊将铝型材表面的顽固异物扫起,再由抽风机产生的吸力将扫起的异物吸至除尘箱内,从而有效避免顽固异物残留在铝型材上,进一步提高除尘效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的除尘装置的正视图;
[0018]图2为本技术实施例提供的除尘装置作业时的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例提供的除尘装置的后视图。
[0020]图标:1
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壳体,101
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进料口,102
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出料口,2
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牵引辊,3
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除尘箱,4
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抽风机,5
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上风管,6
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下风管,7
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上吸尘嘴板,8
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下吸尘嘴板,9
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上刷辊,10
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下刷辊,11
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上吹气风刀,12
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下吹气风刀,13
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驱动电机,14
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主动齿轮,15
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从动齿轮,16
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带轮,17
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皮带,18
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导向轮,19
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支架,100
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铝型材。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]请参照图1和图2,本实施例提供了一种铝型材除尘装置,包括壳体1,壳体1相对的两侧分别设有进料口101和出料口102,壳体1内部沿铝型材100的运动方向依次设有多个可自由转动的牵引辊2;作为优选地,多个牵引辊2的顶部与进料口101和出料口102的内底面处于同一水平面内,从而更好的支撑铝型材100。
[0027]同时,壳体1的正面设有除尘箱3以及抽风机4,抽风机4与除尘箱3连通,除尘箱3上下两侧分别设有上风管5和下风管6;壳体1内部设有上吸尘嘴板7和下吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材除尘装置,包括壳体,所述壳体相对的两侧分别设有进料口和出料口,所述壳体内部沿铝型材的运动方向依次设有多个可自由转动的牵引辊,其特征在于,还包括清扫机构,所述清扫机构包括上刷辊、下刷辊和驱动单元,所述上刷辊和所述下刷辊对称设置于所述铝型材的上下两侧,所述上刷辊与所述铝型材的上表面接触,所述下刷辊与所述铝型材的下表面接触,所述驱动单元同时驱动所述上刷辊和所述下刷辊反向转动。2.根据权利要求1所述的铝型材除尘装置,其特征在于,所述壳体内部还设有吹扫单元,所述吹扫单元包括与外部气源连通的上吹气风刀和下吹气风刀,所述上吹气风刀和所述下吹气风刀对称分布于所述铝型材的上下两侧,所述上吹气风刀和所述下吹气风刀的出气端均朝向所述铝型材且与所述铝型材的运动方向相反。3.根据权利要求2所述的铝型材除尘装置,其特征在于,所述上刷辊和所述下刷辊靠近所述进料口设置,所述上吹气风刀和所述下吹气风刀靠近所述出料口设置。4.根据权利要求1所述的铝型材除尘装置,其特征在于,所述驱动单元包括驱动电机、主动轴和...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗建,彭学军,李成,彭永虎,董金凤,王如意,汤红杰,黄德斌,李成良,
申请(专利权)人:成都标建铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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