一种铝型材挤压机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材加工设备技术领域，提供了一种铝型材挤压机送料装置，包括基座以及设于基座一侧的承载机构，基座顶面倾斜设置且其较低一侧与承载机构对应，基座顶面沿铝棒的运动方向依次设有第一隔板和第二隔板；基座上设有驱动机构，驱动机构用于驱动第一隔板和第二隔板伸出基座顶面或隐藏于基座顶面之下；当第二隔板伸出基座顶面时，第一隔板隐藏于基座顶面之下。本实用新型专利技术通过设置第一隔板和第二隔板来阻挡基座顶面的铝棒实现间歇式送料，从而使得用于切割铝棒的剪切机能够持续工作，同时满足依次将切割好的铝棒送至挤压机中进行挤压，缩短了两个铝棒的上料时间，提高了实际加工效率。际加工效率。际加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机送料装置


[0001]本技术涉及铝型材加工设备
，具体而言，涉及一种铝型材挤压机送料装置。

技术介绍

[0002]铝型材又称铝合金型材，是一种广泛应用于各行各业的材料。现有的铝型材在实际加工过程中往往需要将原材料铝棒切割至适宜长度后，再利用送料装置将切割后的铝棒放入挤压机的挤压腔内进行挤压制成各种固定形状的铝材制品。
[0003]公开号为CN212598015U的专利文献公开了一种铝棒挤压机上料装置，包括固定设置在地面上的第一基座，第一基座上设置与其在左右方向滑动连接的第二基座，第二基座的顶部设置在左右方向移动铝棒的移动装置、右侧设置在前后方向推动铝棒的推动装置，所述第二基座与动力装置连接，所述推动装置的进料端与移动装置的出料端对应匹配设置。虽然该装置能够实现送料，但由于仅设置了一个铝棒承载座，当剪切机切割好一个铝棒后，需要待该铝棒输送至挤压机内后才能进行二次切割，因此相邻两个铝棒之间的送料间隔时间较长，实际加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材挤压机送料装置，其通过采用间歇送料的方式，从而使得剪切机能够在持续工作的情况下依次将切割好的铝棒送至挤压机中进行挤压，缩短了两个铝棒的上料时间，提高了实际加工效率。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种铝型材挤压机送料装置，包括基座以及设于所述基座一侧的承载机构，所述基座顶面倾斜设置且其较低一侧与所述承载机构对应，所述基座顶面沿铝棒的运动方向依次设有第一隔板和第二隔板；
[0007]所述基座上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一隔板和所述第二隔板伸出所述基座顶面或隐藏于所述基座顶面之下；当所述第二隔板伸出所述基座顶面时，所述第一隔板隐藏于所述基座顶面之下。
[0008]可选的，所述基座内部设有安装腔，所述驱动机构包括设于所述安装腔内部的第一凸轮、第二凸轮以及驱动单元，所述第一凸轮端面沿其周向设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑设有第一滑块，所述第二凸轮端面沿其周向设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑设有第二滑块；
[0009]所述第一隔板底部穿过所述基座后与所述第一滑块铰接连接，所述第二隔板底部穿过所述基座后与所述第二滑块铰接连接，所述驱动单元用于同时驱动所述第一凸轮和所述第二凸轮转动。
[0010]进一步的，所述驱动单元包括驱动电机和主动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动电机传动连接；
[0011]所述第一凸轮通过第一转轴转动设置于所述安装腔内，所述第二凸轮通过第二转轴转动设置于所述安装腔内，所述第一转轴上套设有第一从动齿轮，所述第二转轴上套设有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮均与所述主动齿轮啮合。
[0012]可选的，所述承载机构包括底座以及设于所述底座上的承载板和推动装置，所述承载板顶面呈弧形结构且与所述基座的出料端对位。
[0013]进一步的，所述承载板靠近所述基座的一侧顶面设有过渡板，所述过渡板顶面呈弧形结构，所述承载板远离所述基座的一侧顶面设有挡板。
[0014]进一步的，所述承载板的内壁设有缓冲板，所述缓冲板与所述承载板的弧形面之间设有多个缓冲弹簧。
[0015]进一步的，所述推动装置包括推动气缸，当所述铝棒置于所述承载板上时，所述推动气缸的输出端正对所述铝棒的轴心。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术设计合理，其通过设置第一隔板和第二隔板来阻挡基座顶面的铝棒实现间歇式送料，从而使得用于切割铝棒的剪切机能够持续工作，同时满足依次将切割好的铝棒送至挤压机中进行挤压，缩短了两个铝棒的上料时间，提高了实际加工效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的送料装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的送料装置另一状态的结构示意图；
[0021]图3为本实施例中第一凸轮的侧视图；
[0022]图4为图1中A处的放大图。
[0023]图标：1
‑
基座，101
‑
安装腔，2
‑
第一隔板，3
‑
第二隔板，4
‑
第一凸轮，401
‑
第一滑槽，402
‑
第一滑块，5
‑
第二凸轮，6
‑
主动齿轮，7
‑
第一转轴，8
‑
第二转轴，9
‑
底座，10
‑
承载板，11
‑
推动气缸，12
‑
过渡板，13
‑
挡板，14
‑
缓冲板，15
‑
缓冲弹簧，100
‑
铝棒。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]请参照图1和图2，本实施例提供了一种铝型材挤压机送料装置，包括基座1以及设于基座1一侧的承载机构，基座1顶面倾斜设置且其较低一侧与承载机构对应，从而使得基座1顶面的铝棒100能够顺利滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机送料装置，包括基座以及设于所述基座一侧的承载机构，其特征在于，所述基座顶面倾斜设置且其较低一侧与所述承载机构对应，所述基座顶面沿铝棒的运动方向依次设有第一隔板和第二隔板；所述基座上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一隔板和所述第二隔板伸出所述基座顶面或隐藏于所述基座顶面之下；当所述第二隔板伸出所述基座顶面时，所述第一隔板隐藏于所述基座顶面之下。2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机送料装置，其特征在于，所述基座内部设有安装腔，所述驱动机构包括设于所述安装腔内部的第一凸轮、第二凸轮以及驱动单元，所述第一凸轮端面沿其周向设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑设有第一滑块，所述第二凸轮端面沿其周向设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑设有第二滑块；所述第一隔板底部穿过所述基座后与所述第一滑块铰接连接，所述第二隔板底部穿过所述基座后与所述第二滑块铰接连接，所述驱动单元用于同时驱动所述第一凸轮和所述第二凸轮转动。3.根据权利要求2所述的铝型材挤压机送料装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电机和主...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健，董金凤，李成良，彭学军，王如意，彭永虎，黄德斌，汤迪凯，李成，汤红杰，
申请(专利权)人：成都标建铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：