一种预制板生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种预制板生产线，包括如下工位：模台清理工位，设置有模台清扫装置，清理模台表面的附着物；涂刷工位，用于在模台表面涂刷脱模剂和露骨料；模具安装工位，用于在模台表面布设模具，并将模具围合成预定形状以供后续布料；绑扎工位，用于在模具上绑扎钢筋；放置埋件工位，在布料区域上放置埋件；布料工位，用于在模具围合区域内布料；拉毛工位，用于叠合板表面拉毛处理；蒸养工位，用于蒸养提高叠合板混凝土的反应温度；出窑工位，用于提供叠合板出窑后的静置空间；脱模工位，用于脱除模台上的模具；加工工位，用于加工形成叠合板的粗糙面；起吊工位，用于吊起叠合楼板以及叠合墙板使其与模台分开，并堆码叠合楼板以及叠合墙板。墙板。墙板。

【技术实现步骤摘要】
一种预制板生产线


[0001]本专利技术涉及建筑预制件领域，具体是一种预制板生产线。

技术介绍

[0002]叠合预制板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]现有的叠合预制板生产线，各工位之间彼此独立，生产过程混乱，模台需要不断转动至各工位实现生产过程，耗费生产时间以及生产空间，因此亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种预制板生产线。本专利技术实现了模台的循环输送生产，最大化的利用了厂区的生产空间。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种预制板生产线，包括沿模台输送通道循环输送方向依次布置的如下各工位：
[0007]模台清理工位，设置有模台清扫装置，用于清理模台表面的附着物；该模台清扫装置包括设置在模台输送通道的模台输送轨迹上的清扫箱，所述清扫箱的入口端设置有用于刮除模台表面附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制板生产线，其特征在于，包括沿模台输送通道(1)循环输送方向依次布置的如下各工位：模台清理工位(1001)，设置有模台清扫装置，用于清理模台(a)表面的附着物；该模台清扫装置包括设置在模台输送通道(1)的模台(a)输送轨迹上的清扫箱(4)，所述清扫箱(4)的入口端设置有用于刮除模台(a)表面附着物的第一刮刀组件(41)；模台(a)通过清扫箱(4)时其表面与清扫箱(4)围合形成密闭空间；所述清扫箱(4)内设置有清扫模台(a)表面浮尘的除尘室(42)，除尘室(42)的出口与清扫箱(4)的出口位置对应，模台(a)通过除尘室(42)时其表面与除尘室(42)围合形成独立于密封空间内的清扫空间；涂刷工位(1002)，用于在模台(a)表面涂刷脱模剂和露骨料；模具安装工位(1003)，用于在模台(a)表面布设模具，并将模具围合成预定形状以供后续布料；绑扎工位(1004)，用于在模具上绑扎钢筋；放置埋件工位(1005)，用于在布料区域上放置埋件；布料工位(1006)，用于在模具围合区域内布料；拉毛工位(1007)，用于叠合板表面拉毛处理；蒸养工位(1008)，用于蒸养提高叠合板混凝土的反应温度；出窑工位(1009)，用于提供叠合板出窑后的静置空间；脱模工位(1010)，用于脱除模台(a)上的模具；加工工位(1011)，用于加工形成叠合板的粗糙面；起吊工位(1012)，用于吊起叠合楼板以及叠合墙板使其与模台分开，并堆码叠合楼板以及叠合墙板；模台输送通道(1)上设置有沿其长度方向输送模台(a)的输送部(12)，起吊工位(1012)所在段的模台输送通道(1)上设置有与模台(a)的输送轨迹位置错开且高度低于输送部(12)的固定座(33)，用于支撑模台(a)的支撑部(2)沿垂直模台(a)的输送方向布置在模台输送通道(1)上并与固定座(33)铰接配合，所述模台输送通道(1)上铰接固定有与可产生伸缩动作的驱动部(3)，驱动部(3)的驱动端与支撑部(2)铰接配合且各铰接轴线彼此平行，支撑部(2)定位模台(a)后，驱动部(3)产生伸缩动作的同时，驱动支撑部(2)以固定座(33)的铰接点为圆心带动模台(a)产生翻转立起动作，所述支撑部(2)立起时，支撑部(2)以及驱动部(3)均与模台(a)的输送轨迹位置避让。2.根据权利要求1所述的一种预制板生产线，其特征在于，所述除尘室(42)内设置有刷扫模台(a)表面的毛刷组件，除尘室(42)的入口端设置有第二刮刀(424)，除尘室(42)的出口端设置有与清扫箱(4)出口端位置对应的第三刮刀(425)，第二刮刀(424)、清扫箱(4)、第三刮刀(425)与模台(a)表面围合形成第二密封腔；所述清扫箱(4)和/或第二刮刀(424)、第三刮刀(425)高度可调以确保第二刮刀(424)以及第三刮刀(425)的刀面与模台(a)表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种预制板生产线，其特征在于，所述毛刷组件包括设置在清扫箱(4)内可刷扫模台(a)的毛刷(421)以及驱动毛刷(421)转动的毛刷电机(426)，所述除尘室(42)底部开口，开口处一侧设置有位于毛刷(421)转动路径上的刮板(423)以刮除毛刷(421)其中一侧刷面的附着物，开口处另一侧设置有位于毛刷(421)转动路径上的刮尘盒(422)以刮除并收集毛刷(421)另一侧刷面的附着物。
4.根据权利要求2所述的一种预制板生产线，其特征在于，所述清扫箱(4)内两侧沿铅垂方向开设有与除尘室(42)相配合的导向槽(44)以供除尘室(42)沿导向槽(44)长度方向运动，清扫箱(4)内两侧设置有与除尘室(42)位置对应的滑轮组(433)，固定在除尘室(42)上的吊绳(432)经滑轮组(433)导向后与清扫箱(4)内的收卷电机(431)相配合，收卷电机(431)收卷吊绳(432)以抬升或降低除尘室(42)高度；所述第二刮刀(424)以及第三刮刀(425)均可相对于除尘室(42)转动后固定以贴合模台(a)表面。5.根据权利要求2所述的一种预制板生产线，其特征在于，所述清扫箱(4)内两侧沿铅垂方向布置有升降导轨(414)，第一刮刀组件(41)包括固定在刮刀支架(413)上的第一刮刀(415)，所述刮刀支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢，何云峰，王鹏，谢其盛，孙磊，赵文斌，邵微远，张文枫，杨燕萍，董伟良，张凯航，
申请(专利权)人：上海持云工程技术有限公司安徽宝业建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：